SU707662A1 - Способ изготовлени фасонных профилей - Google Patents

Способ изготовлени фасонных профилей Download PDF

Info

Publication number
SU707662A1
SU707662A1 SU772539632A SU2539632A SU707662A1 SU 707662 A1 SU707662 A1 SU 707662A1 SU 772539632 A SU772539632 A SU 772539632A SU 2539632 A SU2539632 A SU 2539632A SU 707662 A1 SU707662 A1 SU 707662A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
profile
profiles
shaped profiles
rolling
separation
Prior art date
Application number
SU772539632A
Other languages
English (en)
Inventor
Федор Алексеевич Писаренко
Александр Юрьевич Литвиненко
Константин Александрович Ващенко
Владимир Петрович Следнев
Original Assignee
Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии filed Critical Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority to SU772539632A priority Critical patent/SU707662A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU707662A1 publication Critical patent/SU707662A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/0815Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel from flat-rolled products, e.g. by longitudinal shearing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к металлургии, конкретно к прокатному производству и может быть использовано на сортовых прокатных станах с непрерывным или последовательным расположением клетей при производстве несимметричных или симметричных фасонных профилей.
Известен способ прокатки фасонных профилей в сдвоенном виде с разделением их в гор чем состо нии непосредственно в чистовом и предчистовом калибрах прокатного стана путем выдавливани  канавки и сдвига одной половины сдвоенного профил  относительно другой до полного их разделени  1. Однако процесс прокатки фасонных профилей в сдвоенном виде с разделением их в гор чем состо нии в предчистовом и чистовом калибрах, совмещающих процессы окончательного формировани  и разделени  профилей, сопровождаетс  образованием заусенцев в плоскости разделени . Величина заусенца измен етс  в пре .делах 0,3-0,7 мм и возрастает по мере износа калибров. Наличие заусенца в плос-, кости разделени  спаренных профилей требует установки на адъюстаже стана специального оборудовани  дл  его удалени . Прокатка сдвоенных профилей и разделение их в чистовом калибре в гор чем состо нии не устран ет искривлени  несимметричного профил  на холодильнике за счет неравномерного охлаждени  сечени  профил .
Известен способ изготовлени  фасонных профилей, включающий прокатку сдвоенного профил  с одновременным образованием на раскатке ослабленного сечени  в зоне разделени  и последующее разделение в холостом состо нии 2}.
Ослабленное сечение получают путем сдвига одной части профил  относительно
15 другой, дл  чего необходимо иметь острые режущие кромки калибра на верхнем и нижнем валках. Так как чистовой калибр, как
правило, нарезают на Чугунных отбеленных валках, го режущие кромки калибра после
2Q прокатки 2-3 сдвоенного профил  скалываютс , что приводит к браку.
Ухудшаютс  услови  захвата в св зи с тем, что один профиль сдвинут относительно другого.
.1 ii f tiSil At
Llu MKti iifSK i.K
): « ч4™хь - - «
Вследствие смещени  одиого профил  отоёйтельно другого прокатка их в этом каибре происходит с различными окружными корост ми, что приводит к быстрому изноу калибра и искривлению полосы.
Цель изобретени  - повышение качества и производительности - достигаетс  тем, что дл  образовани  ослабленного сечени  вначал:е выдавливают канавку на раскате, а затем его прокатывают до смыкани  стенок канавки и получени  требуемого профил .
На фиг. 1-3 показаны этапы изготовлени  профилей.--
В качестве конкретного примера выполнени  Способа изготовлени  фасонных профилей выбраны профили дверной петли дл  автомобил  ВАЗ и несимметричного углового профил  .1,10x70,-7-8 мм, которые Нрокатывают в сдвоенном виде в клет х 1-6.
ГТри прокатке дверной петлй из чернового фасонного калибра 7 клети 1 раскат задают в черновой фасонный калибр 8 клети 2, который образован двум  валками 9 и 10 (фиг. , 2), где в месте будущего разделени  нрофил  на валках 9 н 10 нарезают кольцевые гребни 11 шириной, например 6 Л1М, с пойощью которых в процессе прокатки на раскате 12 выполн ют продольные канавки, обеспечивающие получение ослабленного сечени  13, например, толщиной 1 мм. Полученный в клети 2 раскат с нанесенными канавками в дальнейшем прокатывают в фасонных калибрах 14, 15 и 16 клетей 3-5, имеющих гладкую среднюю часть 17 и поэтому и процессе деформации раската в этих калибрах бокбвыё СТенки выполненных канавок смыкают ДруГ-1Г71ТУ1оЙ ГГёТетуШ1р ёШГ Ш ла, а ослабленное сечеиие (перемычка) ут гиваетс  в силу выт жки проф гл .
Форма и размеры кольцевых гребней заййс т ОТ толщины стенок прокатываемого профил , величины обжати  и уширени , материала валков, а также от расположени  калибра с кольцевыми гребн ми в общей схеме калибровки валков фасонных профилей .
После остывани  на холодильнике профилей , прокатанных в сдвоенном виде, их раздел ют в холодком состо нии по месту ослабленного сечени  путем сдвига 18 одной части профил  относительно другого 5 или знакопеременного изгиба 19 (см. фиг. 1
и 2) и др. ., . ч.; . .. .,. ; , ,,,„
Предложенный способ имеет следующие преимущества:
1.Позвол ет прокатывать обе части профил  устойчивЬ с одинаковой окружной скоростью .
2.Исключает скалывание режущих кромок валков, так как онн заменены кольцевыми гребн ми.
3.Простота и надежность настройки ка либр а , в кбТброй нарезаны кольцевые гребни .
4.Уменьшаетс  износ калибра.
5.Обеспечен надежный захват профил  (валками.
0 6. ОбеСпеченб хорошее качество профил  в св зи С тем, что продольные канавки нанбс тс  кольцевыми гребн ми в черновом калибре.
Экономический эффект от применени  описываемого изобретени  в народном хо з йстве составит выше 1,0 млн. руб.

Claims (2)

1.Журнал «Сталь № 12, 1960.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 419283, кл. В 23 D 15/00, 1972, (прототип ).
j w У:г У:У:С: i
Л
X XVX NftK4XV4NXV444 N y
.„
р
у..ЧХ4. ЧУХХ W ХХХ.ХХ, 1ЧХХХХХ| ХГ
Т/УУ/Т/Т/,
у//////
т У//////7//
у//////7
iZ
////////9v,y////7//////,
I . 10
pn
15
18
/
f
15
JS
/ v/////A
yv////
SU772539632A 1977-06-22 1977-06-22 Способ изготовлени фасонных профилей SU707662A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772539632A SU707662A1 (ru) 1977-06-22 1977-06-22 Способ изготовлени фасонных профилей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772539632A SU707662A1 (ru) 1977-06-22 1977-06-22 Способ изготовлени фасонных профилей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU707662A1 true SU707662A1 (ru) 1980-01-15

Family

ID=20731331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772539632A SU707662A1 (ru) 1977-06-22 1977-06-22 Способ изготовлени фасонных профилей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU707662A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU707662A1 (ru) Способ изготовлени фасонных профилей
SU980877A1 (ru) Способ получени тавров
SU763010A1 (ru) Способ продольного разделени сдвоенных прокатных профилей
SU707622A1 (ru) Способ прокатки фланцевых профилей
SU1161201A1 (ru) Способ прокатки пр моугольной полосы
SU904813A1 (ru) Способ изготовлени двутавровых балок
SU1215772A1 (ru) Способ прокатки полосового металла в многоклетевом стане
SU869871A1 (ru) Способ прокатки
SU1091950A1 (ru) Способ прокатки толстых листов
SU1503903A1 (ru) Способ прокатки фасонных профилей
SU1214256A1 (ru) Способ прокатки полос
RU2268792C1 (ru) Способ производства горячекатаной полосовой стали
SU793689A1 (ru) Способ продольной прокатки клиновидныхпОлОС
SU995971A1 (ru) Способ восстановлени геометрии верхнего валка чистовой клети
SU1388126A1 (ru) Рабочий валок чистовой клети непрерывного листового стана гор чей прокатки
SU1477484A1 (ru) Способ получени асимметричных профилей
SU1268225A1 (ru) Способ профилировани рабочих валков листопрокатной клети
SU1713695A1 (ru) Способ гор чей прокатки на широкополосном стане
SU1066679A1 (ru) Способ прокатки заготовок,преимущественно,на реверсивном стане
SU837437A1 (ru) Способ формовки трубной заготов-Ки
RU2014915C1 (ru) Способ прокатки полос
SU725726A1 (ru) Способ продольного разделени проката
RU2085316C1 (ru) Система калибров профилегибочного стана
SU700980A1 (ru) Способ прокатки клиновидных профилей
SU412956A1 (ru)