SU706193A1 - Способ получени дроби из чугуна - Google Patents

Способ получени дроби из чугуна

Info

Publication number
SU706193A1
SU706193A1 SU782642242A SU2642242A SU706193A1 SU 706193 A1 SU706193 A1 SU 706193A1 SU 782642242 A SU782642242 A SU 782642242A SU 2642242 A SU2642242 A SU 2642242A SU 706193 A1 SU706193 A1 SU 706193A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
fraction
ferrosilicon
metal
jet
Prior art date
Application number
SU782642242A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Абрамович Кириевский
Сергей Семенович Затуловский
Леонид Александрович Мудрук
Original Assignee
Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср filed Critical Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority to SU782642242A priority Critical patent/SU706193A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU706193A1 publication Critical patent/SU706193A1/ru

Links

Landscapes

  • Silicon Compounds (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРОБИ ИЗ ЧУГУНА

Claims (1)

  1. Изобретение относитс  к области литейного производства, в частности к получению металлической дроби, используемой при суспензионной разливке , дробеметной очистке и наплавке износостойкими материалами,Известен способ получени  дроби, в.ключающий распыление струи расплава газом и введение в струю газа металлической добавки, представл ющей распыл емый металл 1. Использование такого способе дл  получени  легированной дроби, в част ности кремнием, из обычного низкокре нистого расплава не представл етс  возможным. Введение в струю газа металлического порошка, представл ющего распыл емый металл, позвол ет лиш воздействовать на механизм дроблени  струи жидкого металла и формообразо вание капли, но не вли ет на изменение хи1 шческого состава получаемой дроби/ так как химический состав рас плава и вводимого порошка одинаков. Целью изобретени   вл етс  повышение качества дроби. Цель достигаетс  тем, что в качес ве добавки используют гранулироваиный ферросилиций в количестве 5-20 кг на тонну распыливаемого расплава. Частицы измельченного ферросилици  в потоке распыливающего газа попадают в струю жидкого металла, расплавл ютс  и г1овышают содержание кремни  в готовом продукте - дроби. Таким образом , эффект легировани  осуществл етс  в процессе дроблени  струи расплава . Дробь имеет химический состав, отличный от химического состава расплава , и содержание кремни  в дроби измен етс  по мере изменени  вводимого количества ферросилици  в струю распыливающего газа. Ввод до 5 кг ферросилици  на 1 т расплава не позвол ет ощутимо повысить содержание кремни  в дроби изза его незначительного количества, а ввод более 20 кг на тонну расплава затруднителен, так как п-роцесс распылени  весьма быстротечен (томна расплава распыл етс  100-120 с) и устрЬйство дл  ввода ферросилици  в струю распыливающего газа неспособно ввести большее количество, его. Прим ер,В индукционной печи , ИСТ-0,16 выплавл етс  150 кг чугуна с содержанием кремни  на выпуске 1,8%. Распыливающа  головка имеет сечение выходного отверсти  30 мм, распыление проходит при давлении распиливающего воздуха 2,2 атм на форсунке, С распыливающим воздухом подаетс  через смешивающее устройство Г1)анулированный ферросилиций марки ФС-75 размером гранул 6,5-0,7 мм. Во врем распылёни  вводитс  1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0 кг ферросилици . Содержание в дроби повышено соответстве но до 2,32; 2,56; 2,76; 3,01 и 3,25 Вс  дробь получена сферической формы й выход годной фракции (1,0«-4 ,0 мм) составл ет в среднем 81-82%, В результате опробовани  данного способа установлено, что содержание кремни  в дроби по сравненйю с его содержанием в расплаве увеличиваетс  на О,5-1,5%,. Полученные результаты показывают перспективность использовани  предлагаемого изобретени  дл  получени  литой металлической дроби. Способ позвол ет регулировать содержание кремни  в дроби на стадии распылени  чугуна с невысоким содержанием последнего и использовать жидкий чугун из плавильных агрегатов с основной футеррвзсой. Ожидаемый экономический эффект составл ет 4-5 руб, на 1 т дроби а счет экономии 20-30 кг ферросилици  на 1 т расплава. Формула изобретени  Способ получени  дроби из чугуна, включающий распыление струи расплава газом и ввод в струю газа металлической добавки, о тли чающийс  тем, что, с целью повышени  качества дроби, в качестве добавки используют гранулированный ферросилиций в количестве 5-20 кг на 1 т распиливаемого расплава. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ 2124199, кл. 31 Ъ 23/08, 1975.
SU782642242A 1978-07-12 1978-07-12 Способ получени дроби из чугуна SU706193A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782642242A SU706193A1 (ru) 1978-07-12 1978-07-12 Способ получени дроби из чугуна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782642242A SU706193A1 (ru) 1978-07-12 1978-07-12 Способ получени дроби из чугуна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU706193A1 true SU706193A1 (ru) 1979-12-30

Family

ID=20776010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782642242A SU706193A1 (ru) 1978-07-12 1978-07-12 Способ получени дроби из чугуна

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU706193A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2614227C1 (ru) * 2015-10-05 2017-03-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курганский государственный университет" Способ получения дроби из чугуна посредством переработки стальной стружки

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2614227C1 (ru) * 2015-10-05 2017-03-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курганский государственный университет" Способ получения дроби из чугуна посредством переработки стальной стружки

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4115089A (en) Process and apparatus for making expanded slag
JPH05213638A (ja) スチールスラグ
CN103484752B (zh) 硅钒铁合金及其生产方法
SU706193A1 (ru) Способ получени дроби из чугуна
CN113336522B (zh) 一种高炉钛矿渣基多孔磷酸盐材料及其应用
CN102586537A (zh) 提钒冷却剂及其制备方法
DE2835722A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur nutzbarmachung von metallurgischen schlacken, insbesondere hochofenschlacken
CN110156352A (zh) 一种气淬冶金渣微珠的制备方法
US4368071A (en) Process for the manufacture of desulfurizing agents for crude iron or steel melts
SU822996A1 (ru) Способ получени дроби изжЕлЕзОуглЕРОдиСТыХ СплАВОВ
SU541582A1 (ru) Способ получени дроби
SU833376A1 (ru) Способ получени металлическойдРОби
SU1653902A1 (ru) Способ получени медного порошка
US2370608A (en) Metallurgy
SU647061A1 (ru) Способ получени металлической дроби
SU668781A1 (ru) Способ получени металлической дроби
SU1418308A1 (ru) Способ получени шлаковой пемзы
JP3254395B2 (ja) セメント系建材および壁材の製造方法
DE3943228A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines granulates aus blasstahlschlacke fuer zement
CN112159124B (zh) 一种强化烧结生产过程中生石灰消化过程的方法
SU822997A1 (ru) Способ получени дроби из железо-углЕРОдиСТыХ СплАВОВ
JP2004067396A (ja) 高炉スラグ細骨材の製造方法
Weicht et al. Influence of Heated Gas on Atomization of Highly Viscous Melts
DE3540037C2 (ru)
SU1673613A1 (ru) Способ подготовки аглошихты к спеканию