SU647061A1 - Способ получени металлической дроби - Google Patents
Способ получени металлической дробиInfo
- Publication number
- SU647061A1 SU647061A1 SU772499049A SU2499049A SU647061A1 SU 647061 A1 SU647061 A1 SU 647061A1 SU 772499049 A SU772499049 A SU 772499049A SU 2499049 A SU2499049 A SU 2499049A SU 647061 A1 SU647061 A1 SU 647061A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chromium
- carbides
- powder
- iron
- addition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области пОрошковой металлургии и литейного производства , в частности к получению металлической драби из высокохромистых сплавов. Получаема дробь используетс в литейном и сварочном производствах при суспензионной разливке и наплавке износостойких материалов .
Известен способ получени дроби, включающий распыление жидкого металла с вводом в струю тонкодисперсного металлического порошка 1. Использование этого способа дл получени гранул (дроби) из высокохромистых износостойких материалов неэффективно и весьма затруднительно. Введение в струю распылител тонкодисперсного высокохромистого сплава затруднительно из-за сложности получени мелкодисперсного порошка, ввод металлических порошкор другого состава, например стальных, изза высоких скоростей затвердевани дробинок приводит к созданию в дробинке нерасплавившихс ликвационных у чдстков вводимой дрбавки, что При дальнейшем использовании , например при наплавке, недепустимо .
Свойства высокохромистых сплавов за-, вис т, в первую очередь, от первичных (эвтектических ) карбидов в структуре сплава. Повышение свойств материала дробинок св зано с воздействием на карбидообразование при Затвердевании расплавленной дробинки.
Целью изобретени вл етс улучшение структуры, повышение свойств распиливаемой дроби из высокохромистых сплавов и интенсификаци процесса распылени .
Цель достигаетс путем ввода в распылительный агент порошкообразных добавок карбидов хрома в количестве 0,01 - 0,5об,% и дисперсностью 0,1 - 1,0мм.
Claims (1)
- Частички карбида хрома вместе с подачей агента воздействуют на струю жидкого металла, при этом они проникают в струю, разрыва поверхностный слой, способствуют образованию пр дей и образованию сферической гранулы. 4Чарбиды хрома, наход сь в расплаве, частично раствор ютс и интенсифицируют зародышеобразование выдел ющихс карбидов, способству измельчению эвтектических и первичных карбидов и более равномерному распределению их в гранулах. Пр11 добавке порошка размерами менее 0,1 мм указанного эффекта не наблюдаетс , вследствие почти полного растворени частичек. Добавка карбидов хрома размером частиц свыше I мм приводит к по влению в грануле карбидной неодкородности и наличию крупных нерастворившихс карбидов . Добавка меньше 0,01 об. %порошка маТпоэффектйвна, а при добав к.е свыше 0,5 об./о затрудн етс ввод порошка в струю. Проверка способа получени металлической дроби из хро.мистого чугуна была проведена в опытном производстве ИПЛ АН УССР на установке распыу1ени . Распыливали хромистый чугун 200X15 при температуре разливки 1430°С. Распыление производили при 2,2 атм на форсунке. В качестве рас1Ть1ли гельнрго агента использовалс воздух с добавкой 0,25 об.% карбида хрома, при этом дробь получаетс сферической формы фракцией . При добавке порошка карбида хрома в процессе распылени дробинка имеет в структуре равномерно расположенные фазовыё . составл ющие вследствие того, что частички порошка способствуют объемной кристаллизации. Структура дробинки без добавки порошка представл ет собой пол- 25 ностью зону направленной кристаллизации, с.мыкающуюс в центре. Карбидна составл юща , имеет четко направленную ориентацию . Повышение качества распыл емой дроби из хромистого чугуна происходит вслед- ствие получени дробинок с равномерными свойствами по сечению за счет измельчени и разориектации карбидных фаз. Установлено, что в процессе подачи пцроц кообразных добавок происходит интен- 35 сификаци процесса распылейй так сече ние распыл емой струй ув5лйчё но н а™30 50%, вместо стаканчика диаметром 15- 22 м.м использовали стаканчик до 30мм в диаметре, при этом выход по однородности дроби выше (до 82%), чем в случае распылени воздухом с добавкой порошкообразного металла (до 65%).. Проведенные исследовани показывают, что описываемый способ получени металлической дроби из хромистого чугуна обеспечивает получени дроби сферической формы , повышение свойств дроби вследствие измельчени структуры и интенсификацию процесса распылени . Вводимые карбиды хрома в отличие от металлического порошка измельчают образующиес карбиды в гранулах хромистого чугуна Учитыва , что в процессе расплавлени гранул в чугуне (при суспензионном литье) первичные карбиды сохран ютс , измельчение их размеров существенно вли ет на качество получаемого чугуна. Формула изобретени Способ получени металличес| ой дроби из легированного хромом железоуглеродистого рас.плава, включающий подачу распылительного агента с порошкообразными добавками на струю расплава с последующим охлаждением, отличающийс тем, что. с целью улучшени структуры, повышени свойств распыливаемой дроби из вь1сокохромистых сплавов -и интенсификации процессов , в качестве добавок используют карбиды хрома в количестве 0,,5 об.% дисперсностью 0,1 -1,0 мм. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . Патент ФРГ № 2124199, кл. 31 Ь 23/08 1971.- -
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772499049A SU647061A1 (ru) | 1977-06-20 | 1977-06-20 | Способ получени металлической дроби |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772499049A SU647061A1 (ru) | 1977-06-20 | 1977-06-20 | Способ получени металлической дроби |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU647061A1 true SU647061A1 (ru) | 1979-02-15 |
Family
ID=20714455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772499049A SU647061A1 (ru) | 1977-06-20 | 1977-06-20 | Способ получени металлической дроби |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU647061A1 (ru) |
-
1977
- 1977-06-20 SU SU772499049A patent/SU647061A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2402441A (en) | Reduction of metals to powdered or granular form | |
US10710156B2 (en) | Process for additive manufacturing of parts by melting or sintering particles of powder(s) using a high-energy beam with powders adapted to the targeted process/material pair | |
US3655837A (en) | Process for producing metal powder | |
US5114471A (en) | Hydrometallurgical process for producing finely divided spherical maraging steel powders | |
JPS5921267B2 (ja) | 金属基体の表面硬化方法 | |
US2238382A (en) | Formation of ferrous metal powders and formation of articles by sintering | |
Drozdov et al. | Study of the formation of nanostructured composite powders in a plasma jet | |
Gallo et al. | In-situ synthesis of titanium carbides in iron alloys using plasma transferred arc welding | |
CN113136532B (zh) | 一种用于激光熔覆的铁基合金粉末及其制备方法 | |
SU647061A1 (ru) | Способ получени металлической дроби | |
US4168967A (en) | Nickel and cobalt irregularly shaped granulates | |
CN110484911A (zh) | 一种用于激光熔覆的合金粉末及其制备方法 | |
CN114799184A (zh) | 一种高均匀大颗粒球形复合粉末的制备方法 | |
US2381022A (en) | Iron and iron alloy powders | |
JPH02290245A (ja) | 粉末材料の製造方法 | |
SU822996A1 (ru) | Способ получени дроби изжЕлЕзОуглЕРОдиСТыХ СплАВОВ | |
JPS5913610A (ja) | 球状窒化物セラミツクス粒子およびその製造方法 | |
Kuskov | Discrete filler materials for surfacing in current-conducting mould | |
RU2807156C1 (ru) | Способ изготовления композиционного материала для износостойкого покрытия | |
US2370608A (en) | Metallurgy | |
SU541582A1 (ru) | Способ получени дроби | |
US2853376A (en) | Production of cast iron articles | |
SU833376A1 (ru) | Способ получени металлическойдРОби | |
SU706193A1 (ru) | Способ получени дроби из чугуна | |
CA1040894A (en) | Method of manufacture of metallic powder |