SU706099A1 - Устройство дл непрерывного производства д - гидроокись , -диметил бутиролактона - Google Patents

Claims (3)

1. Изобретение относитс  к непрерывному производству гидроокись-р,| -даметил-7-бутиролактона , который имеет большое значение как сырье дл  синтеза bL-пантотеновой кислоты и других продуктов, имеющих большой терапевтический интерес, как витамииь. Известно наиболее близкое к предлагаемому по технической сущности и достигаемому резул тату устройство, содержащее смеситель, холодильник , реактор, охладитель и устройство дл  разделени . Недостатком такого устройства  вл етс  низ кий выход продукта и периодический процесс работы. Цель изобретени  - повыщение выхода продукта и снижение времени реакции путем обеспечени  непрерывности процесса. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено емкостью дл  отсто  и дополни тельным проточным реактором с дозатором, расположенными последовательно между реакто1Х )м и оаэлелительным устройством. Кроме того, реактор выполнен в виде замкнутого труб)П1 от1ода, снабженного встроенным п него теплообменником и насосом, а проточный реактор KiitiinjiHCH в виде разделенного на две камеры трубчатого теплообменника, одна из которых выполйена с внутренним тонколистовым покрытием , а втора  - с покрытием из политетрафторэтилена . Устройство дл  разделени  выполнено в виде последовательно установленных очистной колонны и пульсирующей экстракционной колонны, соединенных между собой посредством клапана. Предлагаема  установка показана на чертеже. Устройство состоит из циркул ционного реактора 1, выполненного в виде замкнутого трубопровода, снабженного встроенными в него теплообменником 2, циркул ционным насосом, 3, питающими соплами 4 дл  смеси и 5 - лл  раствора, емкости 6 дл  отсто , проточного реактора 7, вьшолненного в виде разделенного на две камеры трубчатого теплообменника, - при этом перва  камера 8 выполнена с внутренним Тонколистовым покрытием, а втора  камера 9 - с покрытием из политетрафторэтилена, устройства дл  разделени , выполненного в вн-. де последовательно установленных ненрерьюно действующей колонны 10 и пульсирующей экстракционной колонны 1К соединенных между собой, дознровошых насосов дл  исходных продуктов 12, 13 и .14, смесител  15, холо370 дильника 16, дозировочного насоса 17, дозировочных насосов 18 и 19 дл  концентрированной сол ной кислоты и дл  образующегос  в первом реакторе раствора формизобутиральдольцианщдрина соответственно, питающего сопла 20 дл раствора формизобутиральдольциангвдрина и напорного клапана 21. Устройство работает следующим образом. С помощью дозировочных насосов 12, 13 и 14 отдельно подаютс  формалин, изобутиральдегиД и метанол в смеситель 15, где их непрерывно перемещивают, и в холодильнике 16 охлаждают до нормальной температуры. Эту смесь непрерьшно дозируют в реактор 1 циркул ционного типа вместе с раствором цианида натри  из дозировочного насоса 17. Впрыскивание производитс  с помощью сопл 4 и 5. Щркул ционный реактор I работает с циркул ционным насосом 3. В имеющийс  в циркун ционном контуре реактора теплообменник 2 подаетс  холодильный рассол в таком количестве, что бы температура реакции в реакторе не превышала 20С. Выход щий из циркул ционного реактора 1 продукт реакции после охлаждени  до 15 С попадает в емкость 6 дл  отсто  и проходит через нее снизу наверх. Отреагированный р створ формизобутиральдольциангадрина подают дозировочным насосом 19 через сопло 20 в проточньш реактор 7, камеру 8 с платинированной внутренней поверхностью при совместной ДОЗйровке концентрированной сол ной кислоты через дозировочный насос 18. Рабочее давление в трубчатом реакторе составл ет 15-20 ати. Реакционна  смесь подогреваетс  с помощью пара до температуры около 130° С. Во второй камере 9 реактора 7,,который с внутренней стороны облицован политетрафтор этел&нб1м , поддерживаетс  реакционна  смесь при данной температуре. Омыленный продукт после прохождени  напорного клапана 21 расшир етс  до нормального давлени  и подводитс  в колонну 10 непреывного действи . С помо1цью раздел ющего пара реакционный продукт освобождаетс  от метанола и метелхлорида. Выход щий из низа колонны продукт охлаждаетс  до нормальной температуры и подводитс  к работающей пуль .сирующей колонне 11 и экстрагируетс  в противотоке хлороформом. Применение в предлагаемом устройстве дополнительного проточного реактора с Дозатором и емкости дл  отсто  обеспечивает непрерьвное протекание процесса, что позвол ет повысить i выход готового продукта и снижает врем  реакции. Формула изобретени  1. Устройство дл  получени  DL-а-пщро-. окиси%(3, (3-диметил-7-бутиролактона, содержащее дозаторы, смеситель, холодильник, реактор и устройство дл  разделени , отличающеес   тем, что, с целью повышени  выхода продукта и снижени  времени реакции путем обеспечени  непрерьгоности процесса, устройство снабжено емкбстью дл  отсто  и дополнительным проточным реактором с дозатором, расйоложенными последовательно между реактором и устройством дл  разделени . I
2. 2. Установка по п.1, отличающа с  тем, что реактор выполнен в виде замкнутого трубопровода, снабженного встроенным в него теплообменником и насосом, а проточный реактор выполнен в виде разделенного на две камеры трубчатого теплообменника, одна из которых вьшолнена с внутренним тонколистовым покрытием , а втора  - с покрытием из политетрафторэтилена .
3. 3. Установка по п.1, отличающа с  тем, что устройство дл  разделени  выполнено в в ввде последовательно установленных очистной колонны и пульсирующей экстракционной колонны , соединенных между собой посредством клапана.

   N II

   It

   2/

   го

   18