SU70600A1

SU70600A1 - Combing machine

Info

Publication number: SU70600A1
Application number: SU2583A
Authority: SU
Inventors: И.В. Анисимов
Original assignee: И.В. Анисимов
Priority date: 1946-07-11
Filing date: 1946-07-11
Publication date: 1947-11-30

Description

Гребнечесальные машины, в кото:рых дл спайки прочесанных игольчатым сегментом вращающегос бар.абанчика бородок применен расположенный под ПОСледнй.м отделительный орган, уже известны.The combing machines, in which the rotating barbonex combed by the needle segment, are used for the adhesions of the rotating needle bar, are applied under the next-to-last separating organ, already known.

Предлагаема машина, снабженна игольчатым кареточньш питателем , отличаетс от известных тем, что дл устранени в кинематической схеме основных рабочих органов , обладающих возвратно-вращательными движени ми, каретка, осуЩбствл юща периодическое питание машины материалом, и каретка с иглами, прочесывающими задние концы бородок, выполнены совместно . При этом каретки имеют Вертлкальное возвратно-поступательное перемещение с разными амплитудами .The proposed machine, equipped with a needle carriage feeder, differs from the known ones in order to eliminate in the kinematic scheme of the main working bodies with reciprocating rotary movements, the carriage carrying out periodic feeding of the machine with material and the carriage with needles combing the rear ends of the barbs are made together. At the same time carriages have the Vetlkalny reciprocating movement with different amplitudes.

На фиг. изображена схема гребнечесальной машины в иримерной форме ее осуществлени ; на фиг. 2- схема маигины видоизмененного устройства; на фиг. 3-треть форма выполнени машины.FIG. shows a diagram of a combing machine in the irimeric form of its implementation; in fig. 2 is a diagram of the magygina of a modified device; in fig. 3-third form of the machine.

В машине предлагаемой конструкции число узлов, совершающих возвратно-поступательное , сведено к возможному минимуму, а возвратно-вращательное движение основных рабочих органов совершенно устранено.In the machine of the proposed design, the number of nodes performing reciprocating is reduced to the minimum possible, and the reciprocating rotation of the main working bodies is completely eliminated.

Дл периодического питани машины применены каретка / и каретка 2 с иглами 5, перемещаемые подъемно - опускными колонками вверх и вниз с высто ми в крайних своих положени х. Обе каретки получают движение от подъемного вала 5 с роликами 4 и 5, управл емого от эксцентрика 6 или тому подобного механизма. Ролики и 5 разного диаметра дл того, чтобы амплитуда перемещений каретки была больше амплитуды перемещений каретки 2 по крайней мере ча свободную длину иглы 8, т. е. на ее длину без величины радиуса валиков 7, поворотно укрепленных в каретке / и располагающихс между р дами игл 8 каретки 2 во врем перемещени кареток.For periodic feeding of the machine, a carriage / and carriage 2 with needles 5 are used, moved up and down by columns up and down with extremes in their extreme positions. Both carriages receive movement from a lifting shaft 5 with rollers 4 and 5, controlled from an eccentric 6 or the like. Rollers and 5 different diameters so that the amplitude of the carriage movement is greater than the amplitude of movement of the carriage 2 at least at the free length of the needle 8, i.e., at its length without the radius of the rollers 7 rotatably fixed in the carriage / and located between rows the needles 8 of the carriage 2 during the movement of the carriages.

Питающий цилиндр 9 каретки 1 и цилиндр 11 при крайнем верхнем положении каретки взаимодействуют с поверхностью непрерывно вращающегос в подпружиненных опорах гладкого цилиндра 10.The feed cylinder 9 of the carriage 1 and the cylinder 11 at the extreme upper position of the carriage interact with the surface of continuously rotating in the spring-loaded supports of the smooth cylinder 10.

Лента, направл ема через блочки 12 и 13, заправл етс иод валик 5 цилиндра 5 и под валики 7.The tape, guided through the blocks 12 and 13, is filled with an iodine roller 5 of cylinder 5 and under rollers 7.

В крайнем верхнем положении кареток / и 2 за врем их высто лента продвигаетс цилиндрами 5 и 11 на величину, нер-бходимую дл прочеса бородки игольчатым сег669In the extreme upper position of the carriages / and 2, during their time, the belt is advanced by cylinders 5 and 11 by an amount which is not necessary for combing the needle with a needle seg669

ментом вращающегос барабанчика/ . Очесок, остающийс на иглах барабанчика 14, снимаетс щеткой 15, передаетс на съемный валь н 16 и с его гарнитуры удал етс вниз сбивающим гребнем 17.a cop of a rotating drum. The brush remaining on the needles of the drum 14 is removed by the brush 15, transferred to the removable shaft 16 and from its headset is removed downwards by knocking the comb 17.

Свисающий нрочесанный конец бородки наиравл етс вниз поворотной пластиной 18 каретки 1 или другим приспособлением, способствующим накалыванию прочесачных игольным сегментом барабанчика 14 концов бородок на иглы 8, при осуществлении спайки этих концов с задним концом 19 прочесанной ленты, постепенно проход щей через отделительный орган, расположенный под игольчатым барабанчиком и составленный из выт гивающего цилиндра 20 и нажимного валика 21.The hanging combed end of the beard is pivoted down by a pivoting plate 18 of the carriage 1 or other device which assists the needle needle segment of the drum 14 of the bead ends to puncturing the needles 8 when the ends of the combed tape are spliced, gradually passing through the separating body located under needle drum and composed of a pulling cylinder 20 and a pressure roller 21.

Выт гивающий цилиндр 20 имеет непрерывное вращение, которое может быть и неравномерным. Цилиндр 20 и валик 21 захватывают спускающийс прочесанный конец бородки и воВрем нижнего еысто кареток начинают протаскивать из гарнитуры каретки 2 очередную бородку, полное отделение которой осуществл етс последующим движением кареток / и 2 вверх, чем и заканчиваетс цикл обработки одной бородки ленты, отводимой по дублирной доске 22 и далее в выт жной механизм той или иной конструкции.The extraction cylinder 20 has a continuous rotation, which may be uneven. The cylinder 20 and the roller 21 capture the descending combed end of the barb and, at the bottom of the bottom of the carriages, begin to drag another barb out of the headset of the carriage 2, the complete separation of which is carried out by the subsequent movement of the carriages / and 2 upwards, and the end of the processing cycle of one ribbon bead drawn along the duplicated board 22 and further into the exhaust mechanism of a particular construction.

На фиг. 2 приведено видоизменение гребнечесальной машины, в котором вместо возвратно-поступательно перемещающихс кареток применены каретки 23 и 24, поворотные на смещенных ос х 25 и 26.FIG. Figure 2 shows a modification of the combing machine, in which instead of reciprocating moving carriages, carriages 23 and 24 are used, pivoting on offset axes 25 and 26.

Дл управлени каретками служат поводки 27 и 28 коромысла 29, соединенного с плечом 30 кривошипа на валу барабанчика 31 с игольным сегментом.To control the carriages are the leads 27 and 28 of the rocker arm 29 connected to the crank arm 30 on the shaft of the drum 31 with the needle segment.

Вращение валиков 32 каретки 23 во врем ее верхнего высто , с целью подачи ленты на прочес, может осуществл тьс посредством храповой передачи, смонтированной на каретке 23 и включаемой при перекатывании собачки по зубцам храповика, надетого на ось 25 поворота каретки 23.The rotation of the rollers 32 of the carriage 23 during its upper height, in order to feed the tape to the web, can be carried out by means of a ratchet gear mounted on the carriage 23 and activated when the pawl is rolled along the teeth of a ratchet worn on the axis 25 of the carriage 23.

670670

третий вариант маш-и ы изОбражен на фиг. 3. Обе каретки 33 34 выполнены поворотными «а общей оси 35. Каретка 34 имжт несколько р дов гребен«ых планоа ; 36 с шглами 37 возрастающей от lOCH 35 дли ,ны.The third option is shown in FIG. 3. Both carriages 33 and 34 are rotatable in a common axis 35. Carriage 34 has several rows of crests of planes; 36 with slips 37 increasing from lOCH 35 length, us.

Каретка 33 вместо валиков имеет два параллельных гладких металлических листа 38 с прорезами против игл 37. На незакрепленном конце каретки 33 свободно заделываютс концы отклон ющейс подпружиненной зажимной губки cJ.. Рабоча поверхность губки может плотно и с достаточной силой прижиматьс к другой губке 40, заделанной в тот же конец каретки 33. Кроме того, в прорезах боковых стенок каретки 55 может перемещатьс вдоль нее подвижна колосникова пластина 41.The carriage 33, instead of rollers, has two parallel smooth metal sheets 38 with cuts against the needles 37. At the loose end of the carriage 33, the ends of the deviating spring-loaded clamping jaw cJ are loosely embedded. The working surface of the sponge can press tightly to the other jaw 40 embedded in the same end of the carriage 33. In addition, in the slots of the side walls of the carriage 55, the moving grate 41 can move along it.

На боковых стенках каретки 5. заделаны оси 42 вращени изогнутой рамки 43 с пластиной или шибером 44. Подпружиненна рамка 43 стремитс отклонить свой конец с шибером 44 от конца каретки 55, но неподвижна горка 45, в которую упираетс свободный конец рамки 43, позвол ет ей отклон тьс лишь на пути движени каретки 55 из одного крайнего ее положени / в другое крайнее положение //.On the side walls of the carriage 5. The axes 42 of rotation of the curved frame 43 with the plate or gate 44 are embedded. The spring-loaded frame 43 tends to deflect its end with the gate 44 from the end of the carriage 55, but the fixed slide 45, against which the free end of the frame 43 rests deviate only along the path of the carriage 55 from one extreme position / to another extreme position //.

Каретки 55 н 34 одновременносовершают колебательные вокруг оси 35 движени из крайнего положени / в положение // таким образом , что в положении / колосниковые листы 38 примыкают к гребенным планкам 36, а на пути к положению // каретки постепенно расход тс и концы иглы 57 совершенно выход т из прорезов КОЛОСНИлОвых листов.The carriages 55 and 34 simultaneously oscillate around the axis 35 from the extreme position / to the position // in such a way that, in the position / grate 38, they adjoin the ridge bars 36, and on the way to the position // the carriages gradually disperse and the needle ends 57 completely out of the cuts of spike sheets.

Такое совместное движение кареток может быть обеспечено приманением приводных кривошипов, сообщающих соответственно разные по величине амплитуды колебани кареткам 55 и 34, или другими приемами .Such a joint movement of the carriages can be ensured by the lure of drive cranks, which communicate, respectively, oscillations of different magnitudes to the carriages 55 and 34, or by other methods.

В крайнем положении / каретка 34 подводит концевую планку 36 с иглами.57 к тискам 46 и 47, установленным у отделительного орга а.In the extreme position / the carriage 34 brings the end bar 36 with the needles. 57 to the vice 46 and 47 installed at the separating body.

Дл управлени тисками служит кривошип 48, управл емый т гой 49 от кривошипа 50, свободно сид ш ,его на обшей оси 35 кареток.To control the vise, the crank 48, controlled by a pull 49 from the crank 50, is freely seated, on the overall axis 35 of the carriages.

Вблизи тисок 46 и 47 располагаютс выпускные цилиндры 51, один из которых имеет сбоку подающий .храповик.The exhaust cylinders 51 are located close to the grips 46 and 47, one of which has a rammer on the side.

Подвижный колосник 41 управл етс т гами 52 от кривошипов , свободно сид щих на общей оси 35. Втулка кривошипа 53 имеет рифленую поверхность, к которой примыкают пружины 54 в виде собачек, заделанные в боковые стенкч кзретки 33. Пружины 54 ведут кригошипы 53 вместе с кареткой 33 прч движении ее из крайнего полож-;ни / в положение //, сохран исходную (заднюю) позицию колосника 41, но на пути своего перемещени колосник 41 встречает рейку 55, укрепленную на рычагах 56, насаженных на н,еподв«жную ось 57. Рейка 55 посто нно св зана с кривошипом 55 т гой 5S. При встрече колосника 41 с рейкой 55 колосник нажимает на рейку и отклон ет ее вместе с кривошипами 53, преодолева сопротивление пружин 54, скольз щих по рифл м втулки. Т ги 52 при этом перемещают колосник 41 вдоль каретки 33 в переднее положение.The movable grate 41 is controlled by the arms 52 from cranks, which are freely seated on a common axis 35. Crank sleeve 53 has a grooved surface adjacent to the springs 54 in the form of dogs, embedded in the lateral walls of the screw 33. Springs 54 lead cryogrobes 53 together with the carriage 33 prch moving it from the extreme position; nor / to the position //, keeping the initial (back) position of the grate 41, but in the way of its movement the grate 41 meets the rail 55, fixed on the levers 56, mounted on the axle 57 The rake 55 is permanently connected to the 55 t crank 5S. When the grate 41 meets the rail 55, the grate presses on the rail and deflects it along with the cranks 53, overcoming the resistance of the springs 54 sliding along the sleeve corrugations. In this case, the gigs 52 move the grate 41 along the carriage 33 to the forward position.

При движении каретки из положени // в пол0.жение / пружины 54 стрем тс вести кривошип 53 вместе с кареткой, но неподвижный упор 59 не дает отклон тьс рычагам 56 рейки 55, а т ги 58 держат чрквэшипы 55, преодолева сопротивление пружин 54, в результате чего колосник 41 т гами 52 заводитс s исходное заднее положение.When the carriage moves from the // to the 0 position. Reduction / the springs 54 tend to drive the crank 53 together with the carriage, but the fixed stop 59 does not allow the arms 56 of the slats 55 to tilt, and the glands 58 hold the chrquashes 55, overcoming the resistance of the springs 54, resulting in a 41 t gami grate 52 winding the original rear position.

Соответственно крайнему положению // каретки 38 расположен барабан 60, часть поверхности которого несет игольчатую гарнигуру.Corresponding to the extreme position of the // carriage 38, the drum 60 is located, a part of the surface of which carries a needle-like side-door.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

I. A combing machine, in which for adhesions of a rotating drum, combed by a needle-shaped segment of the rotating drum, a separating organ located under the last one is applied, using a needle-shaped carriage feeder, characterized in that

elimination in the kinematic scheme of the main working bodies with reciprocating rotary movements, carrying out periodic feeding of the machine with material carriage 1 and carriage 2 with needles 8 combing the rear ends of the beards, and used to superimpose the front combed ends of the beards to solder them with the previous beards, performed together; the vertical reciprocating movements of the carriages between the drum 14 with the needle segment and the separator body for the bead soldering have different amplitudes.

2. The form for performing the maschina according to claim 1, distinguishes w, and with the fact that for carrying out the movement of the carriages 1 to 2 an eccentric 6 or the like mechanism is used, acting through intermediate links on the lifting-lowering columns of the carriages so that the movement of the carriage / exceeds the movement of the carriage 2 with the needles 5 not less than the free length of the latter.

3. The form of the machine according to PP 1 and 2, characterized in that for periodically feeding the material the carriage 1 is provided with rollers 7 supporting the material and cylinders 9 and // interacting frictionally with the surface of a continuously rotating smooth cylinder 10 with a corresponding extreme position of the carriages.

4. In the machine according to claim 1, use the plate 18 mounted on the carriage 1, which contributes to the pinning of the ends of the beards, combed by the needle segment of the drum 14, on the needles 8 of the carriage 2 at the other extreme position of the carriages.

5. Machine change, as claimed in claim 1, characterized in that the carriages 23 and 24 are rotatable on the same circumferential head with an equal height of the needles on one carriage or on offset axes 25 and 26 and controlled, for example, by means of leads from rocker arm 29 connected to the crank arm on

671

the shaft of the drum with the needle segment, or with the help of connecting rods from the crank pin of the drive crank (Fig. 2).

6. The form of the machine performance by -p. 5, about tl and h and y; and with the fact that a ratchet or the like gear was used to control the feeding rollers of the carriage 2, mounted on the carriage and turned on - Lol rolling the pawl over the tooth of the ratchet worn on the axis 25 of the carriage 26.

7. A machine according to claim 5, characterized by using clamps 46 and 47 and halls; and sponges 39 and 40 on the carriage 38, which provide for self-wiping of the tension extracted from the carriages when soldering fibers (Fig. 3 ).

8. A machine according to claim 5, characterized in that for moving the material along the carriage 33 a grate-moving plate 41 moved along the carriage is operated, controlled from the drive crank.

.

- r-V -Y / --- f-i & g

J

43 Code Issue 5, 1949 i. No

673 70600

No. 70600

- 6 FIG. but