SU829266A1 - Grab feed to multiposition press - Google Patents
Grab feed to multiposition press Download PDFInfo
- Publication number
- SU829266A1 SU829266A1 SU792797076A SU2797076A SU829266A1 SU 829266 A1 SU829266 A1 SU 829266A1 SU 792797076 A SU792797076 A SU 792797076A SU 2797076 A SU2797076 A SU 2797076A SU 829266 A1 SU829266 A1 SU 829266A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriages
- carriage
- movement
- fixed
- shafts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Изобретение относится к холодной обработке' металлов давлением и сварке и может быть использовано для подачи заготовок к многопозиционному прессу.The invention relates to cold forming of metals by pressure and welding and can be used to feed blanks to a multi-position press.
Известна грейферная подача к многопозиционному прессу, содержащая симметрично расположенные относительно оси перемещения материала и перемещаю- ,θ щиеся от привода по направляющим, закрепленным на основании, ведущие каретки, на каждой из которых установлена с возможностью перемещения в направлении перемещения материала между закрепленными на основании упорами ведомая каретка, несущая расположенную с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения материала, ползушку с захватным & органом, связанную с ведущей кареткой через передаточный механизм [l XKnown clamshell feed to a multi-position press, containing symmetrically arranged relative to the axis of movement of the material and moving, θ, leading from the drive along the guides fixed on the base, the carriage, on each of which is installed with the possibility of moving in the direction of movement of the material between the stops fixed on the base a carriage bearing movable located in a direction perpendicular to the direction of movement of the material, a crawler with a gripper & body associated with drive carriage via gear [l X
Это устройство недостаточно 'надежно в работе и не обеспечивает возмож— ности регулировки момента зажима заготовок.This device is insufficiently reliable in operation and does not provide the possibility of adjusting the clamping moment of the workpieces.
Цель изобретения ~ повышение надежности работы и обеспечение возможности регулировки момента зажима заготовок.The purpose of the invention ~ improving the reliability and providing the ability to adjust the clamping time of the workpieces.
Поставленная цель достигается тем, что упоры установлены с возможностью регулировочного перемещения в направлении, параллельном перемещению материала, каждый передаточный механизм в виде двух зубчатых реек и входящих в зацепление с ними двух шестерен, связанных между собой при помощи вала, закрепленного в ведомой каретке, одна из зубчатых реек закреплена на ней параллельно ее перемещению, а другая зубчатая рейка закреплена на ползушке параллельно ее Перемещению.This goal is achieved in that the stops are installed with the possibility of adjusting movement in a direction parallel to the movement of the material, each gear mechanism in the form of two gear racks and two gears engaged with them, connected by a shaft mounted in a driven carriage, one of gear racks mounted on it parallel to its movement, and another gear rack mounted on the crawler parallel to its movement.
На фиг. I ‘изображена грейферная подача, кинематическая схема; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.In FIG. I ‘shows clamshell feed, kinematic diagram; in FIG. 2 same side view; in FIG. 3 is a view A in FIG. 2.
Грейферная подача к многопозиционному прессу ‘содержит установленный на основании или станине пресса (не показаны) силовой цилиндр I, шток κοτορο-ν го шарнирно связан с концом рычага 2, другой конец которого жестко закреплен на валу 3, установленном в основании. На валу 3 жестко закреплены концы рычагов 4, свободные концы которых шарнирно связаны с концами рычагов 5. В основании закреплены направляющие 6, но которым перемещаются ведущие ка- j реткя 7.The clamshell feed to the multi-position press ‘contains a power cylinder I mounted on the press base or bed (not shown), the rod of the κοτορο-ν th is pivotally connected to the end of the lever 2, the other end of which is rigidly fixed to the shaft 3 installed in the base. On the shaft 3, the ends of the levers 4 are rigidly fixed, the free ends of which are pivotally connected to the ends of the levers 5. At the base, guides 6 are fixed, but to which the leading carriages 7 are moved.
На каждой из кареток 7 закреплены две зубчатые рейки 8, каждая из которых входит в зацепление с одной из шее- ! терем 9Э связанных валами Ю с тестер—; ними 11.·On each of the carriages 7 two gear racks 8 are fixed, each of which engages with one of the neck- ! Terem 9 E connected by shafts of Yu with a tester—; them 11. ·
Свободный конец каждого из рычагов 5 шарнирно закреплен на одной из кареток 7, расположенных симметрично относительно оси перемещения материала ; (заготовок). На каждой из кареток 7 установлена с возможностью перемещения относительно нее в направлении ее пере— мешения другая, ведомая каретка 12.The free end of each of the levers 5 is pivotally mounted on one of the carriages 7 located symmetrically with respect to the axis of movement of the material; (blanks). On each of the carriages 7, another driven slider 12 is mounted with the possibility of moving relative to it in the direction of its movement.
Валы Ю с шестернями 9 и 11 смен- ; тированы в каретках 12. На каждой из кареток 12 смонтирована каретка 13 (полэушка) с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения кареток 7 и 12. На каждой из кареток 13 (ползушки) закреплены зубчатая рейка 14, входящая в зацепление с шестерней 11, нижняя шарнирно установ16 верхняя зажим10 закреплен однимShafts Yu with gears 9 and 11 shifts; are mounted in carriages 12. On each of the carriages 12 a carriage 13 (poleushka) is mounted with the possibility of movement in a direction perpendicular to the direction of movement of the carriages 7 and 12. A gear rack 14 is engaged on each of the carriages 13 (crawler), which engages with the gear 11, lower pivot 16 upper clamp 10 secured with one
829266 4 ние каретки 7 по направляющим 6. При достижении упоров 22 каретки 12 останавливаются,, ПрИ остановке кареток 12 каретки 7 перемещаются по направляющим 6. При этом зубчатые рейки 8 приводят в движение шестерни 9 и через валы 10 шестерни II, которые перемещают через рейки 14 каретки 13 (ползунки) в направлении, перпендикулярном направлению перемещения кареток 12. При перемещении кареток 13 (ползушек) по кареткам 12 ролики 19 взаимодействуют с планками 21. Один конец каждого из рычагов 18 поднимается. Рычаги 18 вращают валы 16, а валы 16 приводят в движение верхние зажимные губки 17. Зажимные губки 15 и 17 зажимают заготовку.829266 4, the carriage 7 along the guides 6. When the stops 22 are reached, the carriages 12 stop, etc. And when the carriages 12 are stopped, the carriages 7 move along the guides 6. In this case, the gear racks 8 are driven by gears 9 and gears II through the shafts 10, which move through the rails 14 of the carriage 13 (sliders) in the direction perpendicular to the direction of movement of the carriages 12. When moving the carriages 13 (crawls) along the carriages 12, the rollers 19 interact with the bars 21. One end of each of the levers 18 rises. The levers 18 rotate the shafts 16, and the shafts 16 drive the upper clamping jaws 17. The clamping jaws 15 and 17 clamp the workpiece.
Затем силовой цилиндр 1 переключают на реверсивное движение, и он перемещает каретки 7 вместе с каретками 12 и 19 и заготовкой по направляющим 6 в сторону упора 23.Then the master cylinder 1 is switched to the reverse movement, and it moves the carriage 7 together with the carriages 12 and 19 and the workpiece along the guides 6 in the direction of the stop 23.
При достижении упоров 23 каретки ,12 останавливаются, а каретки 7 перемещаются вйево Зубчатые рейки 8 через шестерни 9, валы 10 и шестерни 11 перемещают зубчатые рейки 14 и они перемещают каретки 13 (ползунки) в направлении, перпендикулярном направлению перемещения кареток 7 и 12. Ролики 19 выходят из взаимодействия с планками 21, и губки под действием пружин (не показаны) расходятся и освобождают заготовку. Затем цикл повторяется.Upon reaching the stops 23, the carriages 12 stop and the carriages 7 move inwardly. The gear racks 8 through the gears 9, the shafts 10 and the gears 11 move the gear racks 14 and they move the carriages 13 (sliders) in the direction perpendicular to the direction of movement of the carriages 7 and 12. Rollers 19 come out of interaction with the slats 21, and the jaws diverge under the action of springs (not shown) and release the workpiece. Then the cycle repeats.
зажимная губка 15, и лена при помощи вала ная губка 17.clamping jaw 15, and flax with a shaft sponge 17.
На валу 16 жестко концом _рьзчаг 18, на другом конце которого закреплен ролик 19. Валы 16 закреплены на каретках 13 при помощи кронштейнов 20.On the shaft 16 there is a rigid end with a cutter 18, on the other end of which a roller 19 is fixed. The shafts 16 are fixed on the carriages 13 using brackets 20.
На каждой из кареток 12 закреплен копир, выполненный в виде планки 21, взаимодействующей с роликом 19. Каждая из кареток 12 перемещается между двумя регулируемыми упорами 22 и 23, закрепленными на основании. Для предотвращения самопроизвольного перемещение кареток 7 и 12 друг относительно друга за счет сил инерции в каждой из кареток 12 установлен шарик 24, взаимодействующий с кареткой 7. Шарики 24 подпружинены пружинами 25, регулируемыми винтами 26.Each of the carriages 12 is fixed with a copier made in the form of a strap 21 interacting with the roller 19. Each of the carriages 12 is moved between two adjustable stops 22 and 23, fixed on the base. To prevent spontaneous movement of the carriages 7 and 12 relative to each other due to inertia forces, a ball 24 is installed in each of the carriages 12, which interacts with the carriage 7. The balls 24 are spring-loaded with springs 25, adjustable screws 26.
Грейферная подача к многопозипионно— му прессу работает следующим образом.The clamshell feed to the multi-piping press works as follows.
Подают рабочую среду в силовой цилиндр 1, шток которого через рычаг 2, вал 3 д рычаги 4 и 5 приводит в движе40The working medium is fed into the master cylinder 1, the rod of which through the lever 2, the shaft 3 d, levers 4 and 5 drive 40
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792797076A SU829266A1 (en) | 1979-07-17 | 1979-07-17 | Grab feed to multiposition press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792797076A SU829266A1 (en) | 1979-07-17 | 1979-07-17 | Grab feed to multiposition press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU829266A1 true SU829266A1 (en) | 1981-05-15 |
Family
ID=20840996
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792797076A SU829266A1 (en) | 1979-07-17 | 1979-07-17 | Grab feed to multiposition press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU829266A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110014095A (en) * | 2017-05-31 | 2019-07-16 | 丽水市正明机械科技有限公司 | A kind of automobile parts stamping parts fixture |
-
1979
- 1979-07-17 SU SU792797076A patent/SU829266A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110014095A (en) * | 2017-05-31 | 2019-07-16 | 丽水市正明机械科技有限公司 | A kind of automobile parts stamping parts fixture |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2254877A1 (en) | BENDING MACHINE FOR WIRE OR STRIP-SHAPED MATERIAL | |
JPH0336745B2 (en) | ||
SU829266A1 (en) | Grab feed to multiposition press | |
JPH0618676B2 (en) | Material transport device for press | |
DE2806380C3 (en) | Slide drawing machine | |
CN210995916U (en) | Complicated stainless steel plate bending machine | |
EP0863080B1 (en) | Bag forming, filling and sealing machine with at least two transversal sealing devices | |
US5145158A (en) | Method and apparatus for attaching binding to extensible material | |
US4407064A (en) | Apparatus for pulling transverse fins onto a plurality of pipes | |
SU988427A1 (en) | Apparatus for feeding sheet material into working zone | |
CN214109149U (en) | H-shaped steel numerical control cutting machine | |
DE1016215B (en) | Control for the clamping jaws supporting and independently movable as well as individually driven bumpers of an underfloor clamping jaw edge | |
CN218964546U (en) | Overturning positioner jig frame for automatic welding of bridge partition plate single element robot | |
CN219136995U (en) | Quick leaping machine for station of vertical lifting electroplating line | |
DE2126982C2 (en) | Loading and / or removal device for rotary hearth furnaces for heating billets, split pieces or similar parts | |
CN208182331U (en) | Line sending mould group | |
SU946740A1 (en) | Apparatus for displacing parts between working positions | |
US5081860A (en) | Backlash reduction system for transfer feed press rail stands | |
DE2410301C2 (en) | Stacking or unstacking device | |
DE155454C (en) | ||
SU1764740A1 (en) | Pipe bender | |
SU929284A1 (en) | Apparatus for blanking parts from flat material | |
SU667475A1 (en) | Machine for laying fabric webs onto pattern-cutting table | |
SU767001A1 (en) | Arrangement for transverse folding of textile webs on cutting table | |
SU1368240A1 (en) | Arrangement for laying out tubular knitted fabric |