SU705535A1 - Резистивный материал - Google Patents
Резистивный материалInfo
- Publication number
- SU705535A1 SU705535A1 SU772530956A SU2530956A SU705535A1 SU 705535 A1 SU705535 A1 SU 705535A1 SU 772530956 A SU772530956 A SU 772530956A SU 2530956 A SU2530956 A SU 2530956A SU 705535 A1 SU705535 A1 SU 705535A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cellulose
- hexamethylenediamine
- composition
- resistive material
- resistors
- Prior art date
Links
Landscapes
- Non-Adjustable Resistors (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
(54) РЕЗИСТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ
1
Изобретение относитс к радиоэлектронной технике и может быть использовано при. изготовлении токопровод щих элементов, преимущественно композиционных резисторов .
Известен материал дл получени композиционных резисторов, содержащий токопровод щий компонент и синтетическую смолу (фенольную, полихлорвиниловую или полиамидную), в котором необходимые электрические характеристики достигаютс за счет варьировани соотношени полимерного св зующего и токопровод щего агента, а также природы полимера 1.
Однако такие токопровод щие элементы обладают низкой стабильностью электрических свойств при повышенных температурах и не отвечают полному комплексу эксплуатационных показателей.
Известен резистивный материал, содержащий тонкодисперсную прокаленную сажу в качестве токопровод щего компонента и раствор св зующего на основе смешанного эфира целлюлозы и сшиваюшего агента в органическом растворителе. В качестве смешанного эфира целлюлозы в св зующем использованы триацетат, ацетопропионат или ацетобутират, в качестве сшивающего агента - уретановый форполимер, а в качестве органического растворител - метиленхлорид 2.
Недостатком известного материала вл етс отсутствие однородности свойств в объеме, так как образование химических св зей форполимера с эфиром целлюлозы характеризуетс различной длиной межмолекул рных полимерных цепочек и различной частотой их по длине сшиваемых молекул. Это делает невозможным получение материала с идентичными свойствами от партии к партии и даже от издели к изделию, особенно по электрическим показател м.
Целью изобретени вл етс повышение стабильности электрических параметров резисторов .
Поставленна цель достигаетс тем, что резистивный материал, содержащий тонкодисперсную прокаленную сажу и раствор св зующего на основе смешанного эфира целлюлозы и сшивающего агента в органическом растворителе, содержит св зующее, представл ющее собой раствор смешанного . целлюлозы уксусной и непредельной жирной кислот и гексаметилендиамина при йтедующем колйчествейном соотношении компонентов (в вес. %): Тонкоднспёрсна прокаленна сажа0,5-5,0 Смешанный эфир целлюлозы уксусной -,-.-. и непредельной жирной кислоты3,0-10,0 Гексаметилендиамин0,,5 Органический растворитель Остальное , Смешанный эфир целлюлозы в данном случае представл т собой продукт взаимодействи уксусной и непредельной {сорбиновой , олеиновой и метакриловой) кирлот с целлюлозой, а именна: ацетосорбат, ацетоолеат или ацетометакрилат целлюлозы. Токопровод шиё элементы на основе данной композиции имеют стабильные физикомеханические свойства 6 широком диапазоне температур от -20° до + 100°С, что объ сн етс образованием межмолекул рных св зей между макромолекулами эфира целлюлозы за счет взаимодействи гексаметилендиамина с двойными св з ми непредельных кислот и непосредственно двойных св зей друг с другом., Резистивный материал приготавливают следуюшим образом. . В органический растворитель при перемешивании загружают, ацетонепредельный эфирцеллюлозы и после полного растворе;ни ввод т Гексаметилендиамин и тонкодиспёрснукз прокаленную сажу при посто нном перемешивании. Затем токопровод щую композицию методом окунани нанос т на керамические стержни резисторов типа С 3-5 и КЭВ-1, на которые предварительно укреплены металлические выводы.
Данные, представленные в сравнительной таблице, показывают, что резистивные элементы на основе ацетонопредельных эфиров целлюлозы отличаютс повышенной ста55 бильностью электрических характеристик, особенно по температурному коэффициенту сопротивлени и к переменному воздействию температуры (цикличность). После предварительной подсушки в течение 5-6 часов провод т термообработку по следуюшему режиму: 30 мин; -выдержка при 40°С -подъем температур 60 мин; до120°С 120 мин; -термообработка при 120°С -понижение температуры 60 мин; до 30-40° С Ниже приведены примеры приготовлени составов и таблица электрических параметров изготовленных на их основе резисторов . Пример 1. Композици имеет следующий состав {вес.%): Ацетосорбат целлюлозы3,0; Сажа тонкодисперсна прокаленна Гексаметилендиамин Метилен хлористый Пример 2 Композици следующего состава (вес. /о): Ацетометакрилат целлюлозы 6,0; Сажа тонкодисперсна прокаленна 2,5; Гексаметилендиамин0,25 Метилен хлористый91,25. Пример 3. Композици следующего состава (вес. Ацетоолеаг целлюлозы Сажа тонкодисперсна прокаленна Гекса метилендиа мин Метилен хлористый Пример 4. Композици имеет следуюн ий состав (вес.%): Ацетосорбат целлюлозы10,0 Сажа тонкодисперсна прокаленна 5,0 Гексаметилендиамин0,5; Метилен хлористый84,5. 5 Положительный эффект достигаетс за счет использовани полимерного св зующего пространственного строени (трехмерного), который образуетс при термообработке резисторов . Токопровод щий слой сохран ет свои свойства в широком диапазоне температур , устойчив к воздействию органических растворителей, что имеет важное значение при нанесении электроизол ционной защитной эмали и последующей термообработке . Состав может найти трименение при изготовлении композиционных резисторов, элементов радиоэлектронной аппаратуры, требующих по услови м эксплуатации повь шенной стабильности электрических характеристик , а также в качестве датчиков, фиксиРУЮП1 .ИХ изме,.ние сопротивлени при проникновении влаги через защитное покрытие. Фчрмула изобретени Резистивный материал, содержащий тонкодисперсиую прокаленную сажу и раствор на основе смещанного эфира св зующего - 70 целлюлозы и сищвающего агента в органическом растворителе, отличающийс тем, что, с целью повышени стабильности элёкtрических параметров резисторов, он содержит св зующее, представл ющее собойраствор смещанного эфира целлюлозы уксуснойи непредельной жирной кислот и гексаметилендиамина при следуюш,ем количественном соотношении компонентов ( вес. %); Тонкодисперена прокаленна сажа0,5-5,0; Смешан и ы и эф и р целл ю л озы уксусной и непредельной жирной кислоты3,0-10,0 ; Гексаметилендиамин0,1-0,5; Органический растворитель Остальное, Источники информации, нрип тые во внимание при экспертизе 1. Патент Англии № 114896, кл. Н 1 S, 1969. 2. 1атников Э. Н. и др. Электропровод щие полимерные материалы на основе эфиров целлюлозь. - «Пластмассы, 1973, N° , с. 34--35 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772530956A SU705535A1 (ru) | 1977-09-26 | 1977-09-26 | Резистивный материал |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772530956A SU705535A1 (ru) | 1977-09-26 | 1977-09-26 | Резистивный материал |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU705535A1 true SU705535A1 (ru) | 1979-12-25 |
Family
ID=20727708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772530956A SU705535A1 (ru) | 1977-09-26 | 1977-09-26 | Резистивный материал |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU705535A1 (ru) |
-
1977
- 1977-09-26 SU SU772530956A patent/SU705535A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE68920676T2 (de) | Organisches Polymer, leitfähiges organisches Polymer, Produktionsmethoden und Verwendung derselben. | |
US4781980A (en) | Copper powder for use in conductive paste | |
DE69517788T2 (de) | Elektrisch leitende druckempfindliche Klebstoffe | |
DE1520012C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polykondensaten mit wiederkehrenden Imideinheiten | |
DE2425141A1 (de) | Zuendkabel | |
DE1931561A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Widerstandsfilmes | |
US2444034A (en) | Electrically conducting adhesive | |
US2645701A (en) | Electrical resistor and resistance elements therefor | |
DE2439386A1 (de) | Waessriger einbrennlack | |
DE2435175A1 (de) | Waermehaertbare, einen elektrischen widerstand aufweisende beschichtungsmasse, unter ihrer verwendung hergestellte elektrische kohlewiderstandselemente und verfahren zur herstellung solcher kohlewiderstandselemente | |
SU705535A1 (ru) | Резистивный материал | |
US5262195A (en) | Soluble conducting polymers and their use in manufacturing electronic devices | |
US4014832A (en) | Heat resistant resin solution and method for preparation thereof | |
DD301547A7 (de) | Verfahren zur herstellung leitfaehiger strukturen in poly(organylheteroacetylenen) | |
DE69322796T2 (de) | Lackbeschichteter Elektrodraht und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1595733B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyimiden | |
US2308988A (en) | Aluminum stearate solution and process of preparing the same | |
DE1284336B (de) | Verfahren zur Herstellung von hitzegehaerteten Lackisolierungen fuer elektrische Leiter | |
US3742423A (en) | Electrical resistor | |
JPS633069A (ja) | エナメル線用ワニス | |
EP0043503B1 (de) | Verfahren zur Erhöhung der Oberflächenleitfähigkeit von organischen Polymeren | |
DE2623695C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines leitfähigen, gehärteten Produktes | |
EP0377080A2 (de) | Elektrischer Leiter, der mit einem Polymer isoliert ist | |
US2687385A (en) | Wire coating composition | |
DE1494457A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von isolierenden UEberzuegen auf elektrischen Leitern |