SU698522A3 - Установка дл изготовлени сварных труб из рулонной полосы - Google Patents
Установка дл изготовлени сварных труб из рулонной полосыInfo
- Publication number
- SU698522A3 SU698522A3 SU762384250A SU2384250A SU698522A3 SU 698522 A3 SU698522 A3 SU 698522A3 SU 762384250 A SU762384250 A SU 762384250A SU 2384250 A SU2384250 A SU 2384250A SU 698522 A3 SU698522 A3 SU 698522A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- rollers
- welding machine
- butt
- rolling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/032—Seam welding; Backing means; Inserts for three-dimensional seams
- B23K9/0325—Seam welding; Backing means; Inserts for three-dimensional seams helicoidal seams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/08—Making tubes with welded or soldered seams
- B21C37/083—Supply, or operations combined with supply, of strip material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/12—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams
- B21C37/126—Supply, or operations combined with supply, of strip material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C49/00—Devices for temporarily accumulating material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ТРУБ ИЗ РУЛОННОЙ ПОЛОСЫ
Изобретение относитс к области производства сварных труб.
Известна установка дл изготовлени сварных труб из рулонной полосы, содержаща пинию подготовки полосы, выполненную в виде двух ветвей, в каждЬй из которых установлена стыкосварочна машина, и поворотного устройства, размещенного между ветв ми, а также формовочно-сварО1 ный стан 1.
Недостатком известной установки вл етс неудобство обслуживани вследствие того, что обе ветви линии подготовки полосы расположены в одной вертикальной плоскости.
Целью изобретени вл етс повышение удобства обслуживани .
Эта цель достигаетс тем, что в предлагаемой установке обе ветви линии подготовки полосы расположены в одной горизонтальной плоскости и снабжены последовательно установленными корпусами с парами роликов, оси которых последовательно развернуты относетельно оси прокатки от 0° до 90° в первой по ходу прокатки ветви и от 90° до 180° во второй ветви а поворотное устройство снабжено накопителем
полосы, при этом в каждой ветви корпусы с роликами размещены между стыкосварочной машиной и noBopOTiibitvi усту ойством, а пары роликов, установленные перед поворотным устройсгвом и второй по ходу прокатки стыкосварочной .5ашиной, снабжены приводами.
На фиг. 1 изображена предлагаема установка , общий вид: на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.
Установка дан изготовлени сварных содержит стыкосварочн ю маишну 1, корпусы 2 с парами роликов 3, поворотное устройство, выполненное в виде полой оправки 4, направл ющих роликов 5, опорных роликов 6 н нар жных роликов 7, стыкосварочную мапшну 8 и формовочно-сварочный стан 9. Jlapbi роликов, установленные перед поворотным устройством и второй по ходу прокатки стыкосварочной машиной, снабжены приводами 10.
Claims (1)
- Полоса 11с разматывател (на чертеже Зсловно не показан) подаетс в стыкосварочную машину 1, где задний торец предыдущей полосы и передний торец последуюи1ей полосы стыкуютс и свариваютс . Далее бесконечна 36 полоса проходит через ролики 3, оси которых последовательно развернуты относительно оси прокатки от о до 90°, и входит в поворотное устройство, которое одновременно выполн ет функцию накопител . Опира сь на опорные ролики 6, полоса огибает полую оправку, котора ограничивает внутренний диаметр полосовой спирали 12, наматываетс по спирали и через ролики 7, ограничивающие наружный диаметр спирали, и наружный направл ющий ролик 5 поступает в пары роликов, оси которых развернуть относительно оси прокатки от 90° до 180°. Далее стыковой шов проваривают с обратной стороны в стыкосварочной машине 8 и полосу направл ют в формовочпо-сварочный стан, где формуют и сваривают трубу 13. Формула изобретени Установка дл изготовлени сварных труб из рулонной полосы, содержаща линию подготовки полосы, выполненную в виде двух ветвей, в каждой из которых установлена стыкосварочна машина, и поворотного устройства, размещетого между упом нутыми ветв ми, а также формовочно-сварочный стан, отличающа с тем, что, с целью повышени удобства обслуживани , обе ветви расположены в одной горизонтальной плоскости и снабжены последовательно установленными корпусами с парами роликов, оси которых последовательно развернуты относительно оси прокатки от 0° до 90° в первой по ходу прокатки ветви и от 90 до ISO во второй ветви, а поворотное устройство снабжено накопителем полосы, при этом в каждой ветви корпусы с роликами размещены между стыкосварочной машиной и поворотным устройством, а пары роликов, установленные перед поворотным устройством и второй по ходу прокатки стыкосварючной машиной, снабжены приводами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 232924, кл. В 21 С 37/12, 1963.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2532901A DE2532901C2 (de) | 1975-07-23 | 1975-07-23 | Rohrschweißanlage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU698522A3 true SU698522A3 (ru) | 1979-11-15 |
Family
ID=5952241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762384250A SU698522A3 (ru) | 1975-07-23 | 1976-07-19 | Установка дл изготовлени сварных труб из рулонной полосы |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4063058A (ru) |
| JP (1) | JPS5937130B2 (ru) |
| BE (1) | BE844276A (ru) |
| CA (1) | CA1067158A (ru) |
| CS (1) | CS190546B2 (ru) |
| DE (1) | DE2532901C2 (ru) |
| FR (1) | FR2318688A1 (ru) |
| GB (1) | GB1503846A (ru) |
| IT (1) | IT1074910B (ru) |
| SU (1) | SU698522A3 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5191911A (en) * | 1987-03-18 | 1993-03-09 | Quality Tubing, Inc. | Continuous length of coilable tubing |
| US4863091A (en) * | 1987-03-18 | 1989-09-05 | Quality Tubing, Inc. | Method and apparatus for producing continuous lengths of coilable tubing |
| DE4212049C2 (de) * | 1992-04-07 | 1996-04-25 | Mannesmann Ag | Verfahren zum Zwischenspeichern von biegsamem Metallband |
| FR2855991B1 (fr) | 2003-06-12 | 2005-09-09 | Vai Clecim | Procede de gestion d'une installation de traitement de bande metallique en ligne continue et installation pour la mise en oeuvre du procede. |
| CN101773954B (zh) * | 2010-01-20 | 2012-10-24 | 刘磊 | 一种分体式铝塑复合管铝带成型辊 |
| EP2669022A1 (en) * | 2012-05-29 | 2013-12-04 | Passat Stal S.A. | Method for producing longitudinally welded tubes |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1793282A (en) * | 1924-12-05 | 1931-02-17 | American Rolling Mill Co | Spiral-pipe-forming method |
| CH276027A (de) * | 1949-08-04 | 1951-06-15 | Pohlig J Ag | Seilklemme mit Gehängeträger, zum Befestigen von Lastgehängen am Förderseil von Schwebebahnen. |
| LU32472A1 (ru) * | 1953-04-04 | |||
| US2923807A (en) * | 1956-04-13 | 1960-02-02 | Phoenix Rheinrohr A G Fa | Process for continuously manufacturing tubes |
| FR1377333A (fr) * | 1963-07-29 | 1964-11-06 | Lorraine Escaut Sa | Perfectionnements à la fabrication de tubes |
| FR1507435A (fr) * | 1966-12-20 | 1967-12-29 | Procédé et dispositif pour enrouler une bande de tôle en boucle | |
| DE1904513A1 (de) * | 1968-12-06 | 1970-08-20 | Mini Verkehrswesen | Selbstverriegelnde Rohrleitungskupplung fuer Schienenfahrzeuge |
| DE2030797A1 (en) * | 1970-06-23 | 1971-12-30 | Kocks Gmbh Friedrich | Welding heavy gauge metal sheet - with two opposite seams |
-
1975
- 1975-07-23 DE DE2532901A patent/DE2532901C2/de not_active Expired
-
1976
- 1976-06-30 GB GB27252/76A patent/GB1503846A/en not_active Expired
- 1976-07-08 FR FR7620833A patent/FR2318688A1/fr active Granted
- 1976-07-12 US US05/704,640 patent/US4063058A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-07-13 IT IT50410/76A patent/IT1074910B/it active
- 1976-07-19 SU SU762384250A patent/SU698522A3/ru active
- 1976-07-19 BE BE169026A patent/BE844276A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-07-20 CS CS764806A patent/CS190546B2/cs unknown
- 1976-07-20 JP JP51085696A patent/JPS5937130B2/ja not_active Expired
- 1976-07-22 CA CA257,543A patent/CA1067158A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1067158A (en) | 1979-11-27 |
| FR2318688B1 (ru) | 1979-07-20 |
| DE2532901A1 (de) | 1977-03-24 |
| BE844276A (fr) | 1977-01-19 |
| CS190546B2 (en) | 1979-05-31 |
| GB1503846A (en) | 1978-03-15 |
| FR2318688A1 (fr) | 1977-02-18 |
| AU1595876A (en) | 1978-01-19 |
| US4063058A (en) | 1977-12-13 |
| DE2532901C2 (de) | 1981-09-17 |
| IT1074910B (it) | 1985-04-22 |
| JPS5213464A (en) | 1977-02-01 |
| JPS5937130B2 (ja) | 1984-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU698522A3 (ru) | Установка дл изготовлени сварных труб из рулонной полосы | |
| US3361319A (en) | Apparatus for making hollow tubes of metal plates cut in advance | |
| US3159199A (en) | Cluster roll assembly for tube mills | |
| US3093103A (en) | Method of producing spiral pipe | |
| US4202194A (en) | Inclined rolling stand | |
| US3731041A (en) | Method and apparatus for making a tube from a metal strip | |
| IT1154896B (it) | Procedimento e dispositivo per la fabbricazione di un tubo di acciaio senza saldature mediante laminazione a caldo su mandrino | |
| US3661314A (en) | Mill to produce spiral-welded double layer pipes | |
| JPH0771713B2 (ja) | 鉄筋籠の溶接方法 | |
| CN212122016U (zh) | 一种椭圆形钢管端面坡口切割装置 | |
| JPS5827025B2 (ja) | 円筒状物体の製造装置 | |
| CN106514023A (zh) | 一种消除激光焊制薄管管线跳动、错边并保证间隙的装置及其方法 | |
| RU97116489A (ru) | Способ изготовления продольношовных труб сваркой лазером и устройство для его осуществления | |
| CN206382722U (zh) | 一种消除激光焊制薄管管线跳动、错边并保证间隙的装置 | |
| US3239122A (en) | Apparatus for producing spiral pipe | |
| MX2010011229A (es) | Metodo para construir una tobera y una tobera. | |
| JPS6331314B2 (ru) | ||
| US751166A (en) | Machine for making metallic wheel-rims | |
| CN210098611U (zh) | 一种螺旋焊管机组用成型机 | |
| CN116141024B (zh) | 一种中直缝埋弧焊管生产设备及工艺 | |
| CN210967540U (zh) | 多焊接单元的螺旋钢管焊接机 | |
| IT8223590A0 (it) | Metodo e relativa apparecchiatura per la ricircolazione dei mandrini in un laminatoio operante a mandrino trattenuto, per laproduzione di tubi senza saldatura. | |
| JPH0455016A (ja) | 長尺材の幅方向圧延用素材の製造方法及びその製造方法に用いるレーザー切断装置 | |
| SU455768A1 (ru) | Внутренн оправка трубосварочного стана | |
| JPS6340315Y2 (ru) |