CN101773954B - 一种分体式铝塑复合管铝带成型辊 - Google Patents

一种分体式铝塑复合管铝带成型辊 Download PDF

Info

Publication number
CN101773954B
CN101773954B CN201010005136A CN201010005136A CN101773954B CN 101773954 B CN101773954 B CN 101773954B CN 201010005136 A CN201010005136 A CN 201010005136A CN 201010005136 A CN201010005136 A CN 201010005136A CN 101773954 B CN101773954 B CN 101773954B
Authority
CN
China
Prior art keywords
format roll
short time
rolled
oval shape
rear body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201010005136A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101773954A (zh
Inventor
刘磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201010005136A priority Critical patent/CN101773954B/zh
Publication of CN101773954A publication Critical patent/CN101773954A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101773954B publication Critical patent/CN101773954B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种分体式铝塑复合管铝带成型辊，涉及铝塑复合管生产设备领域，是将一体的成型辊分为两个，这样设计，工人在安装成型辊上的腰圆形小滚时，可以用大拇指和食指将腰圆形小滚捏住准确定位，安装简便，精度高，从而提高生产效率。

Description

一种分体式铝塑复合管铝带成型辊
技术领域：
本发明涉及铝塑复合管生产设备领域。
背景技术：
现在铝塑复合管(搭接焊)生产过程中，铝带穿过成型辊，成型辊将铝带成型为圆形，并向前匀速拖动，在这个过程中成型辊内部的腰圆形小滚不断转动，铝带出成型辊后由焊机对铝带搭接处进行焊接，同时内外层挤出塑料，并对内层吹压缩空气，使内层塑料贴紧铝管，并进入冷水槽冷却，同时在冷水槽后面进行卷取，此卷取同时也是拖动铝带的动力，就生产出了市场上销售的铝塑复合管。
一个成型辊由两部分构成，分别为成型辊前部和成型辊后部，铝带进入成型辊前部，卷成大致圆形，并形成搭接；通过成型辊前部后，铝带再进入成型辊后部，将铝带成型为圆形，并将搭接处压平整，然后进行焊接，现在的成型辊前部和成型辊后部是连为一体的，工人在安装成型辊上面的八个腰圆形小滚时，由于受操作空间的限制，将其中一边的四个腰圆形小滚安装好后，另一边的四个腰圆形小滚由于被已经按装好的腰圆形小滚挡住，只能放进去就固定位置，而不能将成型辊拿在手上之后，用大拇指和食指将腰圆形小滚捏住准确定位，造成安装困难，精度不高，导致生产中使用时间短就需要更换成型辊的问题。
发明内容：
本发明为解决铝塑复合管成型辊前部和成型辊后部为一体，工人安装时受操作空间的限制，安装精度不高的问题，提出了一种分体式铝塑复合管铝带成型辊。
本发明的技术方案为：一种分体式铝塑复合管铝带成型辊，由成型辊前部体(1)、成型辊后部体(2)、第一腰圆形小滚(3)、第一轴(4)、小孔(5)、插孔(6)、插销(7)、第二腰圆形小滚(8)、第二轴(9)、小孔(10)、第三腰圆形小滚(11)构成，成型辊前部体(1)和成型辊后部体(2)分为两部分，插销(7)在成型辊前部体(1)上并与成型辊前部体(1)固接，插孔(6)在成型辊后部体(2)上，与插销(1)的位置相对应，生产使用时两成型辊靠拢，插销(7)插入插孔(6)内，起到固定两个成型辊的作用，安装时则成型辊前部、成型辊后部各自分开安装；第一腰圆形小滚(3)通过第一轴(4)安装在成型辊后部体(2)上，第一轴(4)是通过成型辊后部体(2)上的小孔(5)穿入并固定的，四个腰圆形小滚构成了成型辊后部铝带成型圆孔；第二腰圆形小滚(8)和第三腰圆形小滚(11)分别通过第二轴(9)安装在成型辊前部体(1)上，第二腰圆形小滚(8)的上部圆周比第三腰圆形小滚(11)上部圆周小一点，这样在第二腰圆形小滚(8)和第三腰圆形小滚(11)接触处形成一个台阶，该台阶可使铝带进入后形成一个搭接，四个腰圆形小滚构成了成型辊前部铝带成型圆孔；成型辊前部体(1)和成型辊后部体(2)分为两部分，两部分为腰圆形小滚留出来的位置是相互垂直的，安装成型辊前部的四个腰圆形小滚和成型辊后部的四个腰圆形小滚成垂直位置。
这样设计，将一体的成型辊分为两个，工人在安装成型辊上的腰圆形小滚时，可以用大拇指和食指将腰圆形小滚捏住准确定位，安装简便，精度高，从而提高生产效率。
附图说明：
我们站在机器后部，面与铝带移动的方向同向。
附图1是本发明的侧视图。
附图2是本发明的后视图。
附图3是本发明的正视图。
具体实施方法：
参见附图1，本实施例的成型辊前部体1和成型辊后部体2分为两部分，插销7在成型辊前部体1上并与成型辊前部体1固接，插孔6在成型辊后部体2上，与插销1的位置相对应，生产使用时两成型辊靠拢，插销7插入插孔6内，起到固定两个成型辊的作用，安装时则成型辊前部、成型辊后部各自分开安装。
参见附图2，第一腰圆形小滚3通过第一轴4安装在成型辊后部体2上，第一轴4是通过成型辊后部体2上的小孔5穿入并固定的，四个腰圆形小滚构成了成型辊后部铝带成型圆孔。
参见附图3，第二腰圆形小滚8和第三腰圆形小滚11分别通过第二轴9安装在成型辊前部体1上，第二腰圆形小滚8的上部圆周比第三腰圆形小滚11上部圆周小一点，这样在第二腰圆形小滚8和第三腰圆形小滚11接触处形成一个台阶，该台阶可使铝带进入后形成一个搭接，四个腰圆形小滚构成了成型辊前部铝带成型圆孔。
参见附图1、附图2和附图3，成型辊前部体1和成型辊后部体2分为两部分，两部分为腰圆形小滚留出来的位置是相互垂直的，安装成型辊前部的四个腰圆形小滚和成型辊后部的四个腰圆形小滚成垂直位置。

Claims (1)

1.一种分体式铝塑复合管铝带成型辊，由成型辊前部体(1)成型辊后部体(2)、第一腰圆形小滚(3)、第一轴(4)、成型辊后部体小孔(5)、插孔(6)、插销(7)、第二腰圆形小滚(8)、第二轴(9)、成型辊前部体小孔(10)、第三腰圆形小滚(11)构成，其特征在于分为成型辊前部体(1)和成型辊后部体(2)两部分，插销(7)在成型辊前部体(1)上并与成型辊前部体(1)固接，插孔(6)在成型辊后部体(2)上，与插销(7)的位置相对应，生产使用时成型辊前部体(1)和成型辊后部体(2)靠拢，插销(7)插入插孔(6)内，起到固定成型辊前部体(1)和成型辊后部体(2)的作用，安装时则成型辊前部体、成型辊后部体各自分开安装；第一腰圆形小滚(3)通过第一轴(4)安装在成型辊后部体(2)上，第一轴(4)是通过成型辊后部体(2)上的成型辊后部体小孔(5)穿入并固定的，四个第一腰圆形小滚(3)构成了成型辊后部体铝带成型圆孔；第二腰圆形小滚(8)和第三腰圆形小滚(11)分别通过第二轴(9)安装在成型辊前部体(1)上，第二腰圆形小滚(8)的上部圆周比第三腰圆形小滚(11)上部圆周小一点，这样在第二腰圆形小滚(8)和第三腰圆形小滚(11)接触处形成一个台阶，该台阶可使铝带进入后形成一个搭接，一个第二腰圆形小滚(8)和三个第三腰圆形小滚(11)构成了成型辊前部体铝带成型圆孔；成型辊前部体(1)和成型辊后部体(2)两部分为腰圆形小滚留出来的位置是相互垂直的，安装成型辊前部体的四个腰圆形小滚和成型辊后部体的四个腰圆形小滚成垂直位置。
CN201010005136A 2010-01-20 2010-01-20 一种分体式铝塑复合管铝带成型辊 Expired - Fee Related CN101773954B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010005136A CN101773954B (zh) 2010-01-20 2010-01-20 一种分体式铝塑复合管铝带成型辊

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010005136A CN101773954B (zh) 2010-01-20 2010-01-20 一种分体式铝塑复合管铝带成型辊

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101773954A CN101773954A (zh) 2010-07-14
CN101773954B true CN101773954B (zh) 2012-10-24

Family

ID=42510614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010005136A Expired - Fee Related CN101773954B (zh) 2010-01-20 2010-01-20 一种分体式铝塑复合管铝带成型辊

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101773954B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2318688A1 (fr) * 1975-07-23 1977-02-18 Hoesch Werke Ag Installation de soudage de tubes
US4435886A (en) * 1981-10-29 1984-03-13 Gosudarstvenny Nauchnoissledovatelsky, Proektny I Konstruktorsky Institut Splavov I Obrabotki Tsvetnykh Metallov "Giprotsvetmetobrabotka" Pipe-welding mill for production of coiled pipes
CN1170643A (zh) * 1996-06-11 1998-01-21 川崎制铁株式会社 钢管的制造方法及制备设备

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2318688A1 (fr) * 1975-07-23 1977-02-18 Hoesch Werke Ag Installation de soudage de tubes
US4435886A (en) * 1981-10-29 1984-03-13 Gosudarstvenny Nauchnoissledovatelsky, Proektny I Konstruktorsky Institut Splavov I Obrabotki Tsvetnykh Metallov "Giprotsvetmetobrabotka" Pipe-welding mill for production of coiled pipes
CN1170643A (zh) * 1996-06-11 1998-01-21 川崎制铁株式会社 钢管的制造方法及制备设备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP平1-210175A 1989.08.23

Also Published As

Publication number Publication date
CN101773954A (zh) 2010-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101425097A (zh) 一种薄壁管数控弯曲芯模参数设计方法
CN102284547A (zh) 多道次滚动拉拔加工矩形铝合金波导管的方法
CN103551449A (zh) 一种对金属圆管的管壁进行冲孔的冲头及冲孔装置
CN203678902U (zh) Cta焊管成型机组
CN216729325U (zh) 一种小型薄壁环件辗环工装
CN106711570A (zh) 一种漏泄电缆的提高外观质量的包裹成型方法
CN204770056U (zh) 带有直段的空间螺旋盘管的推弯成形机构
CN105689544A (zh) 一种短管弯管机及其短管快速弯管工艺
CN203803994U (zh) 弯管轮模
CN101773954B (zh) 一种分体式铝塑复合管铝带成型辊
CN205364438U (zh) 一种带弧形行位镶件的模具抽芯装置
CN106238609A (zh) 一种扁形螺旋盘管的制造方法
CN104097036A (zh) 无焊缝钢制轮辋加工工艺
CN201815578U (zh) 金属弯管冷挤压模芯
CN101530873A (zh) 开缝衬套的制作工艺
CN205732770U (zh) 一种高速锻造机的成型反向冲头机构
CN202762930U (zh) 一种油管镦头模具
CN202667413U (zh) 无损伤弯管圆模
CN202667304U (zh) 一种金属弯头挤压成型装置
CN207127036U (zh) 一种模块化弯曲小直径薄壁管件的装置
CN206083447U (zh) 一种钢管冷拔模具的自定位游动内模
CN202461286U (zh) 钢管精整机模具
CN204669121U (zh) 一种电机机壳
CN201930980U (zh) 分体式轧纹钢带包覆模具
CN215614864U (zh) 无缝弯管成型用模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121024

Termination date: 20150120

EXPY Termination of patent right or utility model