SU697604A1 - Способ азотировани инструмента из быстрорежущей стали - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ АЗОТИРОВАНИЯ РШСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ

СТАЛИ

Изобретение относитс  к химико-термической обработке, в частности к процессам диффу зионного насыщени  азотом стали, преимущест венно быстрорежущей. Известен способ азотировани  быстрорежущего инструмеета аммиаком, заключающийс  в насыщении стали азотом при 520-580°С в течение 30 мин в чистом аммиаке, затем в течение часа - в среде аммиака и азота, с последующим охлаждением инструмента в чистом азоте i Недостатком известнотО способа  вл етс  незначигелыса  величина пластичной переходной зоны и охрупчипание сло  за счес непроизволь ных изменений расхода аммиака и перенасыщени  поверхносш азотом. Цель изобретени  - повьтшение износостойкости инструмента за счет предотвращени  охрупчивани  азотированного сло . Поставленна  дель nocntiaeicF тем, что при охлаждении провод т дoIЮJп итeльнo изотермическую выдержку при 200 ЗООС в течение 0,5-1,0 ч. Способ осуществл етс  следующим образом. Детали или инструмент из быстрорежущей стали помещают в герметизированный контейнер с принудительной циркул цией газовой среды. После герметизации контейнера в него подают аммиак в количестве, обеспечивающем трехкратный обмен рабочего объема за час, и продувают до полнота вьггеснени  воздуха . Далее контейнер с детал ми загружают в шахтную печь, нагретую до 520-580°С, и провод т нагрев до рабочей температуры, непрерывно подава  количество аммиака, указанное выще. По достижении рабочей температуры осуществл ют вьщержку в течение 30-45 мни. По истечении времени выдержки подачу аммиака прекращают, а в контейнер подают азот в количестве, обеспечивающем п тикратный обмен рабочего объема за час. Печь отключают и охлаждают вместе с контейнером при непрерывной подаче азота и принудительной его циркул ции до 200-300°С. На электронном потенциометре устанавливают температуру 200-300° С, включают нагрев печи и

осуществл ют выдержку при установленной температуре в течение 0,5-1,0 ч. Далее зыгруг жают контейнер из печи и охлаждают до комнатной температуры, подава  азот, как в начале охдаждсни ...

Изотермическа  выдержка при 200--300°С позвол ет сн ть напр жени , возникающие в результате насыщени  азотом, прниает переходном слою повышенную пластичность, предотй ащает охрупчивание и повышает стойкость режущей кромки инструмента.

Испытани  показывают, что например на фрезах из стали Р6М5, после азотировани  при температуре 540° С в течение 45 мин в аммиаке и охлаждени  в азоте с изотермической выдержкой 8 течение 1,0 ч при температуре 300° С образуетс  диффузионный слой глубиной 0,020-0,030 мм с пластичной карбоннтридной зоной на поверхности. Твердость сло  1150-1250 ед. по Виккерсу.

При азотировании по известному способу получают слой с твердостью 1000-1100 ед. по Виккерсу, но визуально наблюдаютс  мелкие вьткрашенные участки на режущей кромке.

Стойкость фрез после азотировани  по предлагаемому способу повышаетс  в 1,5 раза по сравнению со стойкостью фрез, азотирова1шых по известному способу.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ азотировани  инструмента из быстрорежущей стали, включающий диффузионное насыщение поверхноста сначала в атмосфере аммиака при 520-580°С в течение 30-45 мин, затем - в среде аммиака и азота при этой же температуре и последующее дэхлаждение в азоте, отличающийс  тем, что, с целью предотвращени  охрупчивани  сло , при охлаждении провод т изотермическую вьщержку при 200-300°С в течение 30-60 мин.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   I. Авторское свидетельство СССР N 120524,. .кл. с 23 С 11/16, 1947.