SU1206334A1

SU1206334A1 - Способ нитроцементации изделий из высоколегированных сталей

Info

Publication number: SU1206334A1
Application number: SU823522258A
Authority: SU
Inventors: Марк Семенович Краснер; Нина Викторовна Обухова; Василий Григорьевич Дыбаль
Original assignee: Минский Конструкторско-Технологический Экспериментальный Институт Автомобильной Промышленности
Priority date: 1982-12-15
Filing date: 1982-12-15
Publication date: 1986-01-23

Description

1

Изобретение относитс к металлзф гии, а именно к химико-термической обработке, в частности к поверхностному упрочнению высоколегированных сталей нитроцементацией.

Цель изобретени - повьшение эксплуатационной стойкости путем интенсификации скорости роста концентрации углерода в карбидной зоне при сохранении ее толщины.

Понижение температуры подстужи- вани до 820+1 приводит к уменьшению скорости отвода углерода из карбидной зоны диффузионного сло в ниже расположенную часть последнего и тем самым способствует повышению концентрации углерода в карбидной зоне и одновременно преп тствует уйеличению ее толш;ины. Дальнейшее понижение температуры нецелесообразно , так как при температуре ниже 820 +10°С резко замедл етс процесс диффузии углерода в высоколегированной стали.

Указанное врем выдержки вл етс оптимальным дл выравнивани концентрации углерода по всей толщине карбидной зоны диффузионного сло . Примен ема на этом этапе насыщенна атмосфера обладает более высоким углеродным потенциалом, что способствует повьш1ению концентрации углерода в карбидной зоне диффузионного сло .

Таким образом, изменение температуры выдержки в сторону понижени , изменение времени вьщержки и

2063342

изменение насыщающей атмосферы в совокупности позвол ют увеличить скорость роста концентрации углерода в карбидной зоне диффузионного

5 сло по сравнению с известным способом в 2 раза без увеличени толщины последней (табл. 1).

Пример. Образцы, изготовленные из стали марки 5ХЗВЗМФС диа10 метром 20 мм и длиной 20 мм помещают в шахтную печь типа Ц-25, нагретую до 990 ±10°С, и вьщерживают в течение 6 ч при этой температуре в атмосфере, содержащей 18-19% ам15 миака и 81-82% природного газа,

затем на 1 ч при этой же температуре замен ют указанную атмосферу на атмосферу полностью диссоциированного аммиака, после этого в тече20 ние 3 ч при этой же температуре подают оп ть атмосферу природного газа и аммиака. Затем замен ют эту атмосферу на атмосферу природного газа, подстуживают издели вместе

25 с печью до 820 ±10°С и выдерживают при этой температуре в течение 3,9-4,1 ч, после выдержки детали выгружают на воздух.

Результаты, полученные при использовании предлагаемого и известного способов приведены в табл. 1 и 2.

Использование предлагаемого способа нитроцементации высоколегированных сталей позвол ет увеличить эксплуатационную стойкость упрочн емого инструмента на 30-40%.

Таблица 1

30

35

Способ

880±10

Результаты насьщени

толщина, карбидной зоны, мм

концентраци углерода , %

Режим насыщени

Iст.

IIст.

IIIст.

подстуживание Стойкость, тыс. шт,

ВНИИПИ Заказ 8655/28 ТиражПодписное

Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

Продолжение табл.I

3,5

4,.

5

0,45 0,44 0,45 0,45

2,5 4,0 4,2 4,2

Таблица 2

0,45

4,2

7,5

Claims

СПОСОБ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ, включающий нагрев до 950-1000°С и выдержку в течение 5,9-6,1 ч в атмосфере природного газа и аммиака, последующую выдержку вначале в атмосфере полностью диссоциированного аммиака в течение 0,9-1,0 ч, затем в атмосфере природного газа и аммиака в течение 2,9-3,1 часа и подстуживание и выдержку в насыщающей среде, обличающийся тем, что, с· целью повышения эксплуатационной стойкости, путем интенсификации скорости роста концентрации углерода в карбидной зоне при сохранении ее толщины, подстуживание осуществляют до 810-830°С, а · последующую выдержку проводят в течение 3,9-4,1 ч, при этом в качестве насыщающей атмосферы используют природный газ.