SU697426A1 - Сырьева смесь дл получени цементного клинкера - Google Patents
Сырьева смесь дл получени цементного клинкераInfo
- Publication number
- SU697426A1 SU697426A1 SU782593077A SU2593077A SU697426A1 SU 697426 A1 SU697426 A1 SU 697426A1 SU 782593077 A SU782593077 A SU 782593077A SU 2593077 A SU2593077 A SU 2593077A SU 697426 A1 SU697426 A1 SU 697426A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sludge
- phosphoric acid
- cement clinker
- component
- additive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
Изобретение относитс к строительным материалам, а именно, к производству цементного клинкера. Известны сырьевые цементные смеси включающие минерализующие добавки, интенсифицирующие процесс обжига цементного клинкера 1. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату вл етс сырьева смесь, включающа карбонатный, глинистый., железистый компоненты и 0,5% СаРд в каче,стве минерализующей добавки 2. Температура обжига цементной смеси с 0,5% снижаетс примерно на 50°С по сравнению с исходной без добашкй минерализатора. Недостатками этих смесей вл етс применение дефицитной и дорогосто щей минерализующей добавки. Цель изобретени - снижение температуры обжига клинкера и утилизаци отходов. Поставленна цель достигаетс тем что сырьева смесь дл .получени цементного клинкера, включающа карбонатный , глинистый, железистый .компоненты и добавку, содержит в качестве добавки шлам нейтрализации сточных вод производства фосфорной кислоты следующем содержании компонентов, .%: Глинистый компонент 30-33 Железистый компонент 1-2 Шлам нейтрализации сточных вод производства фосфорной кислоты2 ,36-9,42 Карбонатный компоентОстальное Шлам нейтрализации сточных вод изводства фосфорной кислоты имеет дующий химический состав, %: 38,0-40,50 10,76-10,86 6,80-8,12 0,87-2,22 0,03-0,05 Остальное П р и мер. Готов т сырьевую сь из карбонатного компонентаа и глины карьеров Волковысского , ентного завода, железистого компота - пиритных огарок и шлама нейтралиэации сточных вод производства Фосфорной кислоты, тщательно перемешивают , измельчают до остатка 1% на сите 0315.
Из полученной шихты прессуют под давлением .200 кгс/см таблетки днаметром 10 мм и толщиной 5 мм, которые обжигают при температуре 1300°С в электропечи с силитовыми нагревател ми .
Продолжительность обжига при скорости подъема температуры в минуту составл ет около 5 ч. О;ттимальное врем выдержки в печи при максимальной температуре - 0,5 ч.Содержа-ние основного клинкерного минерала
(алита) C-S при этом составл ет 57%.
Качественной характеристикой нормального течени и завершенности процесса клинкерообразовани при этом вл етс остаточное количество несв занного оксида кальци , которо при введении со шламом 0,5% фтора составл ет около 0,1%. Количество несв занного SiOg при.этом лежит в пределах 0,2-0,4%.
Составы шихт, в которые ввод т шлам станции нейтрализации сточных вод производства фосфорной кислоты, приведены в табл.1.
Т а б л и
Ц а
39,25 10,91
7,46
22,085,01 5,255,21 0,2 Использование в качестве минерализатора шлама станции нейтрализа- . ции сточных вод производства фосфорной кислоты дает возможность снизить температуру обжига клинкера, утилизировать отходы, решить вопрос эащкты окружающей среды от вредного вли ни фторсодержайдах отходов. Экономическа .целесообразность разработки очевидна, поскольку стоимость 1 т шлама составл ет около 40 руб., в то
1,55 0,04 40,79
Вода
Полученный цементный, клинкер характеризуетс показател ми, приведенными в табл.2.
Таб-лица 2
0,9 56,0 21,0 4,0 16
0,89 2-,2
врем , как стоимость 1 т CaF марки ч 3300 рублей.
Claims (2)
1. Сырьева смесь дл получени цементного клинкера, включающа карбонатный, глинистый, железистый компоненты и добавку, отличающа с тем, что, с целью снижени температуры обжига и утилизации отходов, она содержит в качестве добавки шлам нейтрализации сточных вод производства фосфорной кислоты при. следующем содержании компонентов , вес.%:
Глинистый компонент 30-33
Железистый компонент 1-2 Шлам нейтрализации сточных вод производства фосфорной кислоты 2,36-9,42
Карбонатный компонент Остальное
2. Смесь ПОП.1/ отличающа с тем, что содержит шлам нейтрализации сточных вод производства фосфорной кислоты следующего химического составаг%:
38-40,50
10,76-10,86
6,80т8,12
0,87-2,22
0,03-0,5
Остальное
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Волконский Б.в,, Коновалов jn.J., Макоиев С.Д. Минерализаторы в цементной промышленности. М., Стройиздат , 1964, с.167-171.
2.Использование минерализаторов
в цементной промышленности,.. Реферативна информаци № 9, ВНИИЭСМ, 1974, с.21.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782593077A SU697426A1 (ru) | 1978-03-22 | 1978-03-22 | Сырьева смесь дл получени цементного клинкера |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782593077A SU697426A1 (ru) | 1978-03-22 | 1978-03-22 | Сырьева смесь дл получени цементного клинкера |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU697426A1 true SU697426A1 (ru) | 1979-11-15 |
Family
ID=20754659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782593077A SU697426A1 (ru) | 1978-03-22 | 1978-03-22 | Сырьева смесь дл получени цементного клинкера |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU697426A1 (ru) |
-
1978
- 1978-03-22 SU SU782593077A patent/SU697426A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7594964B2 (en) | High strength magnesium slag brick and method of producing the same | |
| US3920795A (en) | Stabilization of sludge slurries | |
| ES438665A2 (es) | Un metodo mejorado de realizar al menos la calcinacion par- cial de un material crudo, purulento, precalentado para ob- tener clinker de cemento. | |
| UA39850C2 (uk) | Спосіб і пристрій для виробництва горючих газів з твердих палив | |
| SU697426A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени цементного клинкера | |
| US1244280A (en) | Process for the manufacture of cement, &c. | |
| US1635212A (en) | Lime-sludge product and process of making the same | |
| EP0170212A3 (en) | Process for the production of aggregates starting from waste waters, powders and/or muds, and aggregates so obtained | |
| RU96106737A (ru) | Способ утилизации осадков сточных вод, содержащих смеси гидроксидов и/или гидроксикарбонатов тяжелых металлов | |
| GB764537A (en) | Improvements relating to the burning of materials containing sulphates | |
| SU947118A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
| SU532587A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
| SU707898A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
| JPH0650505A (ja) | 燃料兼用脱硫剤およびその製造方法 | |
| JPS5677318A (en) | Calcareous iron and steel refining agent | |
| SU975630A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
| SU1043128A1 (ru) | Шихта дл производства фасадной плитки | |
| SU610815A1 (ru) | Способ о жига цементного клинкера | |
| DE728340C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schlackensteinen | |
| SU594070A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени клинкера белого цемента | |
| US1844940A (en) | Manufacture of cement | |
| GB1099773A (en) | Process for the production of steam hardened cemented products from waste products of the soda industry | |
| SU1025682A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени высокоглиноземистого цемента | |
| SU775072A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
| SU577184A1 (ru) | Способ получени цементного сырьевого шлама |