SU69308A1 - Способ получени сплавов - Google Patents

Description

Среди разных способов получени  сплавов известен способ, заключающийс  в том, что в форму-изложницу заливают основной компонент сплава, после выдержки выливают не успевшую застыть центральную жидкую часть и на ее место заливают свежий металл или сплав.

Предлагаемый способ получени  сплавов отличаетс  от описанного тем, что в качестве основного компо-нента сплава примен ют сплав из нескольких металлов дл  получени  твердых застывших дендритов интерметаллических соединений, а в качестве доливаемого компонента примен ют пластичный металл или сплав, придаюший пластичность окончательному сплаву.

Пластичный металл или сплав можно заливать под давлением.

После отливки сплав подвергаетс  гор чей обработке давлением.

В качестве примера вз т способ изготовлени  легких сплавов.

В состав термически обрабатываемых легких сплавов вход т интерметаллические соединени  (например: CaAlg, MgaSi, MgZnj и др.) в небольших количествах. Эти соединени , как правило, очень тверды и хрупки. Механические свойства их в чистом виде почти не изучены. Установлено , что некоторые интерметаллические соединени  (например, магни  с цинком - MgZna, а также магни  с алюминием), при применении надлежащего нагрева, задаетс  выдавить через очко матрицы в виде целых прутков. Будучи охлаждены, они сохран ют приданную им форму при прежней и даже повышенной твердости (например, режут стекло).

Предлагаемый способ получени  сплавов основываетс  на следующей идее: от интерметаллических соединений беретс  их твердость, а от пластичных металлов или сплавов - в зкость, причем эти свойства соединены вместе в одном сплаве. Примен   их комбинации, можно получить новые легкие сплавы с повышенной прочностью и необходимой в зкостью. Если вз ть интерметаллическое соединение (например , MgZng) и пластичный металл (например, А1), смешать, затем расплавить и дать застыть, то вновь

261

полученный сплав не возмет от алюмини  всей его в зкости, а от MgZn всей его твердости и будет обладать обычными дл  алюминиевого сплава свойствами.

Дл  решени  поставленной задачи применены новые приемы технологии получени  сплавов, а именно: использование дендритного (елочного) характера их кристаллизации.

Если сплаву не дать целиком застыть и опрокинуть изложницу, то жидка  еще не затвердевша  часть выльетс , и тверда  часть будет иметь вид дендритных (елочных) образований с массой пустот между ветв ми дендритов. В это скопление дендритов из ингерметаллического соединени  или пластичного сплава наливают жидкий сплав другой природы; он заполн ет поры между пустотами и затвердевает. Такой затвердевший сплав будет представл ть собой сплав с тонкой механической структурой. Полученный сплав подогреваетс  и подвергаетс  в дальнейшем ковке, прокатке или прессованию. При этом частицы сплава еще больше перемешиваютс , свойства сплава станов тс  ровнее, а изделие получает желаемую форму и размеры.

Предмет изобретени 

Claims (3)

1.Способ получени  сплавов путем заливки одного основного его компонента в изложницу, выдержки и выливани  не успевшей застыть центральной жидкой части и. заливки свежим металлом или сплавом, отличающийс  тем, что в качестве основного компонента сплава примен ют сплав из нескольких Л1еталлов , с целью получени  твердых застывших дендритов интерметаллических соединений, а в качестве доливаемого компонента примен ют пластичный металл или сплав, с целью придани  окончательному сплаву пластичности.

2.Прием осуществлени  способа поп. I, отличающийс  тем, что пластичный металл или сплав заливают под давлением.

3.Прием осуществлени  способа по п.п. 1, 2, отличающийс  тем, что сплав подвергают гор чей, обработке давлением.