SU692802A1

SU692802A1 - Tamponage mortar

Info

Publication number: SU692802A1
Application number: SU772561992A
Authority: SU
Inventors: Израиль Гершович Гальперин; Вячеслав Измайлович Долотказин; Олег Дмитриевич Звягин; Гарри Семенович Эткин; Геннадий Константинович Сухов
Original assignee: Специализированный Проектно-Изыскательский И Экспериментально-Конструкторский Институт "Гидроспецпроект"
Priority date: 1977-12-29
Filing date: 1977-12-29
Publication date: 1979-10-25

Description

(54) ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВрР(54) FLUSH PLANT

. 1 Изобретение относитс к пpo «ытленности строительных материалов и может быть использовано при создани противофильтрационных завес в основании гидротехнических сооружений. Известей тампонажный раствор, содержащий зглину, силикат натри и воду 1 . Известен также строительный раст вор , содержащий., вес. ч.: глину 6, си кат натри 37,5, кремнефтористый натрий 2, портландцемент 8 2. Этот раствор наиболее близок к предлагаемому по составу и достигае мому результату. Известные растворы недостаточно прочны. Цель изобретени повышение прочности . Дл этого тампонажный раствор, состо щий из глины, силиката натри и цемента, содержит указанные компо ненты и следующа соотношении, вес 0,18-5,40 Силикат натри 0,04-1,0. Цемент Пример. На основе нескольких видов глин готов т глино-силикатно-цементные растворы, дл которых оптимальное содержание силиката натри и цемента различно. Состав и характеристика растворов показаны ,в табл. 1. Дл подтверждени преимущества описываемого состава по сравнению с сост&вом по прототипу на основе Риштанской глины готов т составы тампонажного глиноцементного раст;вора . Первый состав содержит,вес.ч,: Риштанскую глину б, силикат натри (,29 г/см) - 37,5, камнефтористый натрий - 2, портландцемент м400 Воскресенского завода Гигант (фактическа активность на момент испытаний 300 кг/см) - 8. Второй состав содержит те же компоненты, но без кремнефтористого натри . Технологи приготовлени тампонажного глиносиликатноцементного раствора следующа : готов т глинистый раствор с плотностью 1.,2г/смЗ, в него ввод т силикат натри , перемешивают и снимают параметры. .Технологи приготовлени сравниваемых смесей следующа ; в ступке растирают и перемешивают сухие компоненты , т.е. глину цемент и кремнефтористый натрий, затем смешивают . 1 The invention relates to the airing of building materials and can be used to create impervious curtains at the base of hydraulic structures. Lime cement slurry containing zgline, sodium silicate and water 1. Also known construction solution, containing., Weight. including: clay 6, sodium silicate 37.5, sodium silicofluoride 2, Portland cement 8 2. This solution is closest to the proposed composition and achievable result. Known solutions are not strong enough. The purpose of the invention is to increase the strength. For this, the cement slurry consisting of clay, sodium silicate and cement contains the indicated components and the following ratio, weight 0.18-5.40 sodium silicate 0.04-1.0. Cement Example. Based on several types of clays, clay-silicate-cement mortars are prepared, for which the optimum content of sodium silicate and cement is different. The composition and characteristics of the solutions are shown in Table. 1. In order to confirm the advantages of the composition described as compared to the composition of the prototype based on Rishtan clay, the compositions of the cement alumina-cement thief are prepared. The first composition contains, by weight, h: Rishtan clay b, sodium silicate (, 29 g / cm) - 37.5, sodium fluorosilicate - 2, portland cement m400 Gigant Voskresensky plant (actual activity at the time of testing 300 kg / cm) - 8 The second composition contains the same components, but without sodium silicofluoride. The technology for preparing the cementing clay silicate-cement solution is as follows: preparing a clay solution with a density of 1. 2 g / cm3, sodium silicate is introduced into it, mixed, and parameters are removed. . The technology for making the compared mixtures is as follows; in the mortar, grind and mix the dry ingredients, i.e. clay cement and sodium silicofluoride, then mixed

эту массу с силикатом натри и перемешивают в течение 5 мин.this mass with sodium silicate and mix for 5 minutes.

Результаты испытаний приведены в табл.2. .The test results are shown in table 2. .

Из данных, приведенных в таблицах/ видно, что наличие цемента в глиносиликатном растворе обеспечиваетFrom the data presented in the tables / it is clear that the presence of cement in the clay-silicate solution provides

26 0,26 26 0.26

0,1 37,5 8 0.1 37.5 8

2 неимеет 37,5 8 - не имеет2 has no 37,5 8 - no

полный выход гел с повышением его прочности. Это объ сн етс тем, что цемент вл етс коагул нтом силиката натри (жидкого стёкла). За счет коагул ции силиката натри цементом образуетс нетиксотропный гель. full yield of gel with increasing its strength. This is due to the fact that the cement is a coagulum of sodium silicate (liquid glass). By coagulating sodium silicate with cement, a non-thixotropic gel is formed.

Т а 6 л и ц а 1 T a 6 l and c a 1

Y а блица 2Y and blitz 2

100 100

1,21.2

1,3 2 ,7 1.3 2, 7

2 ,32, 3

Claims

1.Rzhanitsin B.A. and others. Thatonation solutions for the device of the counter: filtration curtain of the high-altitude Aswan dam, sat, materials for the Wu meeting on securing the grounds, Novosibirsk, 1966, p. 634-641,

2. Grigoriev, P.N. Soluble

0 glass, M., 1938, p. 213-214 (prototype).