SU1370112A1 - Raw mixture for producing light concrete - Google Patents
Raw mixture for producing light concrete Download PDFInfo
- Publication number
- SU1370112A1 SU1370112A1 SU864112709A SU4112709A SU1370112A1 SU 1370112 A1 SU1370112 A1 SU 1370112A1 SU 864112709 A SU864112709 A SU 864112709A SU 4112709 A SU4112709 A SU 4112709A SU 1370112 A1 SU1370112 A1 SU 1370112A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- concrete
- density
- concentration
- portland cement
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
Abstract
Изобретение относитс к строительным материалам, а именно к легкобетонным .смес м, поризованным воздухововлекающими добавками на искусственных пористых заполнител х, и может быть использовано при производстве стеновых изделий дл промьпп- ленных, гражданских и жилых зданий. Цель изобретени - повышение стабильности воздухововлечени во времени и снижение плотности легкого бетона . Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона содержит, мас.%: шлакопортландцемент 17,8-18,4; шла- копемзовый щебень фракции 5-20 мм 49,0-49,82;. тонкомолотый доменный шлак с удельной поверхностью ь 2000 9,1-11,8; смола древесна омыленна 5%-ной концентрации 0,3-0,4; сульфитно-дрожжева бражка 5%-ной концентрации 0,08-0,1; вода - остальное. Шпакопемзобетон имеет плотность 1200-1300 кг/м , коэффициент теплопроводности 0,27-0,31 ВТ/ /(м К), прочность при сжатии 5- 5,5 МПа. 1 табл. (ЛThe invention relates to building materials, namely, light concrete mixes, porous air-entraining additives on artificial porous aggregates, and can be used in the manufacture of wall products for industrial, civil and residential buildings. The purpose of the invention is to increase the stability of air entrapment over time and reduce the density of lightweight concrete. Raw mix for the production of lightweight concrete contains, in wt.%: Slag Portland cement 17.8-18.4; slag-pebble crushed stone fraction 5-20 mm 49.0-49.82 ;. fine ground blast furnace slag with a specific surface area of 2000 9.1–11.8; wood saponified resin of 5% concentration 0.3-0.4; sulphite-yeast brew 5% concentration of 0.08-0.1; water - the rest. Shpakopemzobeton has a density of 1200-1300 kg / m, a coefficient of thermal conductivity of 0.27-0.31 W / / (m K), compressive strength of 5-5.5 MPa. 1 tab. (L
Description
1 one
Изобретение относитс к строитель ным материалам, а именно к легкобетонным смес м, поризованным возду xoвoвлeкaющи и добавками (в,в.л) на искусственных пористых заполнител х, и может быть использовано при производстве стеновых изделий дл промышленных , гражданских и жилых зданий.The invention relates to construction materials, namely, light concrete mixes, porous air curtains and additives (c, c l) on artificial porous aggregates, and can be used in the manufacture of wall products for industrial, civil and residential buildings.
Цель изобретени - повышение ста- бильности воздухововлечени во времени и снижение плотности легкого бетона.The purpose of the invention is to increase the stability of air entrapment over time and reduce the density of lightweight concrete.
Оптимальное количество тонкомолотого , доменного шлака находитс в со- отношении со шлакопортландцементом (I:2)-(1;1,5), оптимальное соотношение воздухововлекающей добавки - смолы древесной омыленной, и пластифицирующей добавки - сульфитно-дрож- жевой бражки, беретс (3:1)-(5:1), Дл получени бетона готов т 3 состава смеси и состав прототипа, содержащие в качестве крупного пористого шлакового заполнител шлако- пемзовый щебень Ново-Липецкого металлургического комбината.The optimum amount of fine ground blast furnace slag is in relation to slag-and-portland cement (I: 2) - (1; 1.5), the optimum ratio of air-entraining additive — saponified wood resin, and plasticizer — sulphite-yeast mop, is taken (3 : 1) - (5: 1). To prepare concrete, 3 mixtures were prepared and the composition of the prototype, containing slag-pumice rubble of the Novo-Lipetsk Metallurgical Plant as a large porous slag aggregate.
Каждую смесь готов т отдельно в бетоносмесителе принудительного действи по следующей технологии. Each mixture is prepared separately in a forced mixer using the following technology.
В бетоносмеситель последовательно ввод т: шлакопемзовый щебень, тонкомолотый доменный шлак, шлакопортланд цемент, воду затворени (исход из того же услови получени смеси с удобоукладываемостью 10 с) и раствор воздухововлекающей (СДО) и пластифицирующей (СДБ) добавок 5%-ной концентрации, вз тых в соотношении (3:1)-(5:1).Slag-and-crumbled crushed stone, blast-furnace blast-furnace slag, Portland slag cement, mixing water (proceeding from the same condition for preparing a mixture with workability 10 s) and a solution of air entraining (LOD) and plasticizing (SDB) additives of 5% concentration, taking those in the ratio (3: 1) - (5: 1).
Врем перемешивани каждой смеси составл ло 3 мин. Из полученных бетонных смесей формовали на стандартном вибростоле по 6 кубов с ребром 15 см и по 3 пластины с размерами 23x25x5 см дл определени соответственно прочнс сти бетона после про- паривани (R) в 28-суточном возрасте () и коэффициента теплопроводности ( ) Образцы подвергались тепловлажностной обработке в режиме (4)+3+8+3 ч при температуре 95 С.The mixing time for each mixture was 3 minutes. From the obtained concrete mixes, 6 cubes with a 15 cm edge and 3 plates with dimensions of 23x25x5 cm were molded on a standard vibrating table to determine the strength of concrete after evaporation (R) at 28 days of age () and heat conductivity coefficient (), respectively. heat and moisture treatment in mode (4) + 3 + 8 + 3 hours at a temperature of 95 C.
Полученные образцы из поризован- ного шлакопемзобетона слитной структуры испытывают и результаты испытаний образцов приведены в таблице.The obtained samples from the porous slag-and-cement concrete fused structure are tested and the test results of the samples are given in the table.
Как видно из таблицы, предлагаема легкобетонна смесь при сохранеAs can be seen from the table, the proposed lightweight concrete mixture while maintaining
5 five
ОABOUT
00
g г, g g,
5five
122122
НИИ прочности при сжатии бетона имеет преимущества по сравнению с прототипом .Research Institute of compressive strength of concrete has advantages compared with the prototype.
При замене мелкого заполнител - щлакопемзового песка - тонкомолотой шлаковой добавкой, вз той в соотношении со шлакопортландцементом (1-2)- (1:1,5), и дополнительным введением пластифицирующей добавки (СДО) 5%тной концентрации, вз той в соотношенииWhen replacing the fine aggregate - shlakoemuzovy sand - finely ground slag additive, taken in relation to slag Portland cement (1-2) - (1: 1.5), and additional introduction of plasticizer (SDO) 5% of concentration, taken in ratio
с воздухововлекающей добавкой (СДО) (1:3)-(1:5), плотность бетона снижаетс на 17,1-8,1, а коэффициент его тецлопроводности на 20,0-8,0%. with air entraining additive (LMS) (1: 3) - (1: 5), the density of concrete decreases by 17.1-8.1, and the coefficient of its thermal conductivity by 20.0-8.0%.
Технологи приготовлени предлагаемой легкобетонной смеси по сравнению с используемой дл известных смесей не мен етс .The technology for preparing the proposed lightweight concrete mixture does not change as compared to that used for known mixtures.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864112709A SU1370112A1 (en) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | Raw mixture for producing light concrete |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864112709A SU1370112A1 (en) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | Raw mixture for producing light concrete |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1370112A1 true SU1370112A1 (en) | 1988-01-30 |
Family
ID=21254743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864112709A SU1370112A1 (en) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | Raw mixture for producing light concrete |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1370112A1 (en) |
-
1986
- 1986-06-25 SU SU864112709A patent/SU1370112A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Шлакопемзобетон. Свойства и применение в строительстве. Обзорна информаци , вып. 3. М.: ВНИИИС, 980, с. 7-15. Конструкционно-теплоизол ционный Шлакопемзобетон с улучшенными свойствами. М.: ВНИИИСГосстро СССР,1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1276650A1 (en) | Raw mixture for producing light-weight concrete | |
SU1370112A1 (en) | Raw mixture for producing light concrete | |
SU1296542A1 (en) | Raw mixture for producing lightweight concrete | |
SU1567545A1 (en) | Complex additive for concrete mix | |
SU1516482A1 (en) | Initial mix for making lightweight concrete | |
JPS6442345A (en) | Slurry for producing fiber reinforced cement mortar or concrete and its production | |
SU1203067A1 (en) | Heat-resistant concrete mix | |
RU93025333A (en) | RAW MIXTURE FOR THE PRODUCTION OF CELLULAR CONCRETE | |
SU1276656A1 (en) | Method of preparing light-weight concrete mix | |
SU1411317A1 (en) | Building raw material mixture | |
SU1730082A1 (en) | Raw mix for manufacturing cellular concrete | |
RU93013941A (en) | EXPANDING CEMENT ADDITIVE | |
SU1661169A1 (en) | Method of producing concrete mix | |
RU2055822C1 (en) | Light-weight concrete mixture preparation method | |
SU981283A1 (en) | Method for preparing light-weight concrete mix | |
SU1643509A1 (en) | Method of production of concrete mix | |
SU1629285A1 (en) | Raw mix for preparing light-weight concrete | |
SU1454804A1 (en) | Composition for making finishing materials | |
SU1749210A1 (en) | Stock for producing light concrete | |
JPH06287084A (en) | Production of lightweight carbon fiber-reinforced hardened body | |
SU1428731A1 (en) | Complex additive to cement-concrete mixture | |
SU1698231A1 (en) | Light-weight concrete mix | |
SU585135A1 (en) | Raw mixture for production of cellular concretes | |
SU1390209A1 (en) | Method of producing plasticizing additive for concrete mix | |
SU718404A1 (en) | Building mortar for producing samples |