SU1730082A1

SU1730082A1 - Raw mix for manufacturing cellular concrete

Info

Publication number: SU1730082A1
Application number: SU904843764A
Authority: SU
Inventors: Аркадий Иванович Филиппов; Александр Константинович Каргин; Игорь Александрович Лобанов; Юрий Владимирович Пухаренко
Original assignee: Ленинградский инженерно-строительный институт
Priority date: 1990-06-27
Filing date: 1990-06-27
Publication date: 1992-04-30

Abstract

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий и конструкции из чеистого бетона. Изобретение позвол ет получить издели из чеистого бетона с улучшенными свойствами, с повышенной прочностью при сжатии и изгибе , что способствует расширению области их применени в практике строительства. Сырьева смесь содержит, мас.%: портландцемент 9,3-19,5; тонкодисперсную керамику 37,2-39,1; клееканифрльную эмульсию 0,3-0,47; синтетические волокна 0.93-1,0; известь 9,8-18,6; воду- остальное. Прочность чеистого бетона при сжатии - 1,9 - 4,5 МПа, при изгибе 1,8-3,6 МПа. 2 табл.The invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of products and construction of cellular concrete. The invention makes it possible to obtain articles of cellular concrete with improved properties, with increased strength in compression and bending, which contributes to the expansion of their field of application in construction practice. Raw mix contains, wt%: Portland cement 9.3-19.5; fine ceramics 37.2-39.1; glucane emulsion of 0.3-0.47; synthetic fibers 0.93-1.0; lime 9.8-18.6; water is the rest. The strength of cellular concrete in compression is 1.9 - 4.5 MPa, in bending 1.8-3.6 MPa. 2 tab.

Description

ЁYo

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий и конструкций из чеистого бетона.The invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of cellular concrete products and structures.

Целью изобретени вл етс повышение прочности чеистого бетона.The aim of the invention is to increase the strength of cellular concrete.

Отличием от известных сырьевых смесей предлагаемой смеси вл етс то, что она содержит в своем составе в качестве минерального в жущего цемент и известь, а в качестве кремнеземистого компонента - тонкодисперсную керамику, котора благодар своей высокой гидравлической активности в присутствии в достаточном количестве гидроокиси кальци позвол ет получить чеистый бетон с улучшенными свойствами. В известных сырьевых смес х воздушную известь ввод т, как правило, дл усилени газовыделени в случае изготовлени газобетона, а в предлагаемой смесиThe difference from the known raw material mixtures of the proposed mixture is that it contains in its composition as a mineral cement and lime, and as a silica component - fine ceramics, which due to its high hydraulic activity in the presence of sufficient calcium hydroxide allows get cellular concrete with improved properties. In known raw material mixtures, air lime is introduced, as a rule, to enhance gas evolution in the case of the manufacture of aerated concrete, and in the proposed mixture

она необходима дл эффективного взаимодействи с гидравлически активной тонкодисперсной керамикой с целью реализации ее высоких потенциальных свойств в производстве чеистого бетона.it is necessary for effective interaction with hydraulically active fine ceramics in order to realize its high potential properties in the production of cellular concrete.

Таким образом, именно введение в сырьевую смесь в качестве минерального в жущего цемента и извести, а в качестве кремнеземистого компонента-тонкодисперсной керамики позвол ет получить чеистый бетон с улучшенными прочностными характеристиками, что дает основание считать предлагаемое техническое решение от- вечающим критерию существенные отличи .Thus, it is the introduction to the raw mix as a mineral cement and lime, and as a silica component of fine ceramics allows to obtain cellular concrete with improved strength characteristics, which gives grounds to consider the proposed technical solution meets the criterion of significant differences.

Пример конкретного выполнени .An example of a specific implementation.

Дл исследований использовались в качестве в жущего портландцемент марки 400 и негашена известь. В качестве кремнеземистого компонента дл изготовлени For research, used as a cement portland cement 400 and quicklime lime. As a silica component for the manufacture of

VJVj

СОWITH

о оoh oh

0000

КЗKZ

чеистого бетона из сырьевой смеси, выбранной за прототип, использовалась зола- унос, а в предлагаемой сырьевой смеси - тонкодисперсна керамика, приготовленна из кирпичного бо . В качестве порооб- разовател использовались соответственно алюминиева пудра и клееканифольный пенообразователь . Армирование сырьевых смесей в обоих случа х осуществл лось капроновыми волокнами. Соотношение исход- ных компонентов представлено в табл. 1.cellular concrete from the raw mix selected for the prototype was used fly ash, and in the proposed raw mix fine ceramics prepared from brick bo was used. Aluminum powder and glue-colophony frother, respectively, were used as a porous agent. The reinforcement of raw mixes in both cases was carried out with nylon fibers. The ratio of the initial components is presented in Table. one.

Приготовление сырьевой смеси осуществл лось в смесителе принудительного действи СБ-133. Из приготовленной смеси формовалисьобразцы10х10х10сми4х4х16см по литьевому способу. Тепловлажностна обработка образцов проходила в прочной камере при температуре изотермической выдержки 98°С по режиму 4 + 5 + 3 ч. После распалубки образцы высушивались до по- сто нной массы, затем они испытывались на прочность при сжатии и изгибе в соответствии с ГОСТ 10180-78 и ГОСТ 310.4-82. Полученные результаты представлены в табл. 2.The preparation of the raw mix was carried out in the SB-133 forced-action mixer. The prepared mixture was molded samples 10x10x10sm4h4h16sm by injection molding method. Heat and moisture treatment of samples was carried out in a strong chamber at an isothermal holding temperature of 98 ° C at 4 + 5 + 3 h. After stripping, the samples were dried to constant weight, then they were tested for compressive strength and bending in accordance with GOST 10180-78 and GOST 310.4-82. The results are presented in Table. 2

Из сырьевой смеси, выбранной за прототип , также изготавливались образцы со средней плотностью 600 и 800 кг/м3.Samples with an average density of 600 and 800 kg / m3 were also made from the raw material mixture chosen for the prototype.

Как видно из табл. 2, чеистый бетон, изготовленный из предлагаемой сырьевой смеси, обладает более высокими прочностными характеристиками, чем чеистый бетон , изготовленный из сырьевой смеси выбранной за прототип. Кроме того, чеистый бетон, изготовленный из предлагав- As can be seen from the table. 2, cellular concrete made from the proposed raw mix has higher strength characteristics than cellular concrete made from the raw mix selected for the prototype. In addition, cellular concrete made from

мой сырьевой смеси, имеет усадочные деформации на меньше по сравнению с чеистыми бетонами, изготовленными из известных сырьевых смесей по аналогичной технологии. Ячеистый бетон, изготовленный из предлагаемой сырьевой смеси, имеет розовый цвет, что делает его более эстетичным.my raw mix has shrinkage deformations less compared to cellular concrete made of known raw mixes using a similar technology. Cellular concrete, made from the proposed raw mix, has a pink color, which makes it more aesthetic.

Ввод в предлагаемую сырьевую смесь известные химические добавки - электролиты , строительный гипс и др., еще в большей степени можно улучшить физико-механические характеристики чеистого бетона.Entering into the proposed raw mix known chemical additives - electrolytes, building gypsum, etc., can even more improve the physicomechanical characteristics of cellular concrete.

Claims

Invention Formula

Raw mix for the manufacture of cellular concretes, including Portland cement, silica component, pore-forming agent, synthetic fibers and water, characterized in that, in order to increase strength, it contains finely dispersed ceramics as a silica component, and glue-crystalline emulsion as an additional component and lime the following ratio of components, wt.%:

Portland cement

Finely dispersed

ceramics

Kleekanifolna

emulsion

Synthetic

fibers

Lime

Water

9.3-19.5

37.2-39.1

0.3-0.47

0.93-1.0 9.8-18.6 Else

Table 1

table 2