SU718404A1 - Building mortar for producing samples - Google Patents

Building mortar for producing samples Download PDF

Info

Publication number
SU718404A1
SU718404A1 SU782642347A SU2642347A SU718404A1 SU 718404 A1 SU718404 A1 SU 718404A1 SU 782642347 A SU782642347 A SU 782642347A SU 2642347 A SU2642347 A SU 2642347A SU 718404 A1 SU718404 A1 SU 718404A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
cement
standard
steaming
solution
Prior art date
Application number
SU782642347A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Петрович Тихонов
Original Assignee
Проектный Конструкторско-Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектный Конструкторско-Технологический Институт filed Critical Проектный Конструкторско-Технологический Институт
Priority to SU782642347A priority Critical patent/SU718404A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU718404A1 publication Critical patent/SU718404A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

, . I, I

Изобретение относитс  к испытанию гидравлических в жущих веществ, полученных на основе портпандцементного клинкера.The invention relates to the testing of hydraulic permeables obtained on the basis of port and cement clinker.

Известен строительный раствор дл  изготовлени  образцов дл  испытани  гидравлических в жущих, включающий цемент , песок кварцевый ,и воду l.A mortar is known for making samples for hydraulic hydrated testing, including cement, silica sand, and water l.

Недостатком данного строительного , раствора  вл етс  применение песка кварцевого фракции 0,5-0,9 мм, характеризуемого малым сцеплением с цементншл камнем, что не позвол ет получить после пропаривани  и охлаждени  прочности, близкой к стандартной.The disadvantage of this mortar is the use of silica sand of 0.5-0.9 mm, characterized by low adhesion to cement stone, which does not allow to obtain, after steaming and cooling, strength close to the standard.

Цель изобретени  - ускорение испыта ни  цемента и получение после пропари- вани  и охлаждени  прочности, равной 98-102% от стандартной.The purpose of the invention is to accelerate the testing of cement and, after steaming and cooling, a strength equal to 98-102% of the standard.

Достигаетс  цель тем, что строительный раствор дл  изготовлени  образцов дл  испытани  гидравлических в жущих,/ включающих цемент, песок кварцевый,и воду, содержит песок кварцевый фракцииThe goal is achieved by the fact that the mortar for the manufacture of samples for the testing of hydraulic in cement, / including cement, quartz sand, and water, contains quartz sand.

0,14-0,315 мм и дополнительно песок гранитный фракции 2,15-5 мм при следующем ссютношении компонентов, вес.%: Цемент22,6-22,80.14-0.315 mm and additionally sand granite fraction 2.15-5 mm with the following ssyutnoenii components, wt.%: Cement22,6-22,8

Песок кварцевый22,6-22,8Quartz sand22,6-22,8

Песок гранитный45,2-45,6Granite sand45,2-45,6

ВоДаОстальноеWhat is Else

Раствор готов т следующим образом. Отвещивают ЮОО г леска гранитного фракции 2,5-5 мм, 500 г песка кварцевого фракции 0,14-0,315 мм и 500 г цемента и высыпают их в предварительно протертую мокрой тканью сферическую чашу, перемешивают цемент с мелкими заполнител ми в течение 1 мин.The solution is prepared as follows. You are given a grunt of 2.5–5 mm, 500 g of quartz sand 0.14–0.315 mm and 500 g of cement, and pour them into a spherical bowl previously wiped with a wet cloth, and the cement is mixed with fine aggregates for 1 minute.

Claims (1)

Затем в центре сухой смеси делают лунку, вливают в нее воду, дают воде впитатьс  в течение 0,5 мин и перемеши-вают смесь в течение 5 мин. При этом воду впивают в таком количестве, чтобы водоцементное отношение приготавливаемого раствора было равно водоцементно- му отношению стандартного раствора или значению, опрейе/т емому по формуле ,2, где р - нормальна  густота цементного теста, %. По окончании перемешивани  раствор укладывают в дл  иагртовпени  обраацоЕУгбалочек размером 40x40x160 и уплотн ют на виброплошате по стандартной методике,, Сразу после уплотнени  образцы укладывают резиновым листом и в тгшом виде их выдерживают при нормальной ком натной температуре в течение 2 ч, а затем помешают в камеру и пропариваю:Т по режиму 3 + 6 + 2 ч при температуре изотермического прогрева 80 + 3 С, После пропаривани  образаы-бапочки распалубливают и выдерживают в комнат ных услови х в течение 4ч. Испытание изготовленных образцов на прочность при изгибе и сжатии вьтол н ют п6 стандартной методике. Формула изобретени  Строительный раствор дл  изготовлени  образцов дл  испытани  гидравлических в5Пкущих, включающий цемент, песок кварцевы .й к воду, отлич ающийс  тем, что, с целью ускорени  испытани  демента и получени  после пропаривани  и охлаждени  прочности, равной 98-1О2% от стандартной, он содержит песок кварцевый фракции 0,14-0,315 мм и дополнительно песок гранитный фракции 2,55 мы при следующем соотношении компонентов ,/вес,%: Цемент22,6-22,8 Песок кварцевый22,6-22,8 Песок гранитный45,2-45,6 Вода.Остальное. Истотники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Кайсер Л. А. и др. Цементы и их рациональное использование при производстве сборных железобетонных изделий. М., Стройиздат, 1972, с. 71-72.Then, in the center of the dry mixture, make a well, pour water into it, allow it to soak for 0.5 minutes and stir the mixture for 5 minutes. At the same time, water is absorbed in such an amount that the water-cement ratio of the prepared solution is equal to the water-cement ratio of the standard solution or to the value more or less according to the formula 2, where p is the normal density of cement paste,%. After mixing is completed, the solution is placed in forparties and Era balls 40x40x160 in size and compacted on a vibrating plate using a standard technique. Immediately after compaction, the samples are placed in a rubber sheet and kept in a normal form at a normal room temperature for 2 hours, and then stirred in a chamber and steaming: T according to the 3 + 6 + 2 h mode at an isothermal heating temperature of 80 + 3 ° C. After steaming, the caps are spalled and kept under room conditions for 4 hours. The test of fabricated specimens for bending and compressive strength is described in standard procedure. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A mortar for making samples for testing hydraulic fluid, including cement, quartz sand, water, characterized in that, in order to accelerate the dement test and to obtain after steaming and cooling strength equal to 98-1О2% of the standard, it contains quartz sand fraction 0.14-0.315 mm and additionally sand granite fraction 2.55 we have the following ratio of components, / weight,%: Cement 22.6-22.8 Quartz sand22.6-22.8 Granite sand45.2-45 , 6 Water. The rest. Sources of information taken into account during the examination 1. A. A. Kayser and others. Cements and their rational use in the production of precast concrete products. M., stroiizdat, 1972, p. 71-72.
SU782642347A 1978-07-13 1978-07-13 Building mortar for producing samples SU718404A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782642347A SU718404A1 (en) 1978-07-13 1978-07-13 Building mortar for producing samples

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782642347A SU718404A1 (en) 1978-07-13 1978-07-13 Building mortar for producing samples

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU718404A1 true SU718404A1 (en) 1980-02-29

Family

ID=20776051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782642347A SU718404A1 (en) 1978-07-13 1978-07-13 Building mortar for producing samples

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU718404A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sivasundaram et al. Long-term strength development of high-volume fly ash concrete
Bentur et al. Curing effects, strength and physical properties of high strength silica fume concretes
CN108545988A (en) Clear-water concrete special additive and preparation method thereof and the clear-water concrete comprising it and application
US4298392A (en) Accelerator for setting of cements
SU718404A1 (en) Building mortar for producing samples
RU2168485C1 (en) Composition for preparing cellular sol concrete and method of preparing thereof
Coale et al. Cementitious properties of metallurgical slags
JPH11246260A (en) Cement composition and production of hardened body using the same
JP3657058B2 (en) Cement admixture and cement composition
SU1567545A1 (en) Complex additive for concrete mix
SU920026A1 (en) Additive to a concrete mix
US4205998A (en) Admixture for obtaining rapid hardening portland cement and a method by which it is to be performed
RU2759479C1 (en) Nanomodified building mortar
SU877430A1 (en) Method of determination of portland cement phase composition
SU1370112A1 (en) Raw mixture for producing light concrete
SU1588728A1 (en) Initial composition for producing lightweight refractory concrete
JP3105521B2 (en) Cement admixture and cement composition
SU1203066A1 (en) Method of preparing porous expanded clay aggregate and concrete mix
SU1766866A1 (en) Raw mixture for light-weight concrete production
SU1643509A1 (en) Method of production of concrete mix
Eloget et al. The Effect of Sisal Juice Extract Admixture on Compressive and Flexural Strength of Cement Concrete
SU1702308A1 (en) Method for determining strength of cements
SU1296542A1 (en) Raw mixture for producing lightweight concrete
RU2012551C1 (en) Method of preparing mixture for production of building materials
SU1423531A1 (en) Method of preparing mortar