SU1759819A1 - Mixture for making cellular concrete - Google Patents
Mixture for making cellular concrete Download PDFInfo
- Publication number
- SU1759819A1 SU1759819A1 SU894715435A SU4715435A SU1759819A1 SU 1759819 A1 SU1759819 A1 SU 1759819A1 SU 894715435 A SU894715435 A SU 894715435A SU 4715435 A SU4715435 A SU 4715435A SU 1759819 A1 SU1759819 A1 SU 1759819A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- ash
- lime
- cellular concrete
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Использование: в производстве стеновых материалов дл жилищного строительства . Сущность изобретени : в смесь, содержащую портландцемент, золу ТЭЦ, известь, алюминиевую пудру и воду, дополнительно ввод т древесную стружку фракцией 5-20 мм. Компоненты вз ты в следующем соотношении, мас.%: портландцемент 30,6-34,6; зола ТЭЦ 22,3-25.2: известь 2,68-3,1; древесна стружка 0,71-9,17; алюминиева пудра 0,04-0,045; вода остальное.Use: in the manufacture of wall materials for housing. The invention: in a mixture containing Portland cement, CHP ash, lime, aluminum powder and water, additional wood chips are introduced with a fraction of 5-20 mm. The components are taken in the following ratio, wt.%: Portland cement 30.6-34.6; ash CHP 22.3-25.2: lime 2.68-3.1; wood chips 0.71-9.17; aluminum powder 0.04-0.045; water the rest.
Description
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве стеновых материалов дл жилищного строительства .The invention relates to the building materials industry and can be used in the production of wall materials for housing.
Известна арболитова смесь, включающа , мас.%; портландцемент 33-36; отходы деревообработки 21-24, химическа добавка - минерализатор 0,8-1; вода остальное.Known arbolitov mixture, including, wt.%; Portland cement 33-36; woodworking waste 21-24, chemical additive - mineralizer 0.8-1; water the rest.
Технологи производства арболитовых изделий предполагает применение специальных приемов уплотнени арболитовой смеси - прессование, силовой прокат, вибропрессование . Арболит как материал характеризуетс крупнопористым строением и имеет невысокую прочность.The technology of production of wood concrete products involves the use of special methods of compaction of wood concrete mixture - pressing, rolling, vibropressing. Wood concrete as a material is characterized by a large-pore structure and has low strength.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс смесь дл приготовлени чеистого бетона, включающий портландцемент, золу, известь, алюминиевую пудру и воду.The closest in technical essence to the present invention is a mixture for the preparation of cellular concrete, including Portland cement, ash, lime, aluminum powder and water.
Основным недостатком известной смеси вл етс низка механическа прочность чеистого бетона.The main disadvantage of the known mixture is the low mechanical strength of cellular concrete.
Цель изобретени - повышение прочности чеистого бетона.The purpose of the invention is to increase the strength of cellular concrete.
Дл этого смесь дл приготовлени чеистого бетона, включающа портландцемент , золу, ТЭЦ, известь, алюминиевую пудру и воду, дополнительно содержит древесную стружку фракции 5...200 мм и компоненты вз ты в следующем соотношении, мас.%:For this mixture for the preparation of cellular concrete, including Portland cement, ash, CHP, lime, aluminum powder and water, additionally contains wood chips of a fraction of 5 ... 200 mm and the components are taken in the following ratio, wt.%:
Портландцемент30,6-34,6Portland cement30.6-34.6
Зола ТЭЦ22,3-25,2Ash TPP22.3-25.2
Известь2,68-3,1Lime 2.68-3.1
Древесна стружка0,71-9,170,71-9,17 wood chips
Алюминиева пудра0,04-0,045Aluminum Powder0.04-0.045
ВодаОстальноеWaterEverything
Пример получени чеистого бетона. Дл получени чеистого бетона использовали портландцемент марки 400 Теп- лоозерского завода, золу гидроудалени Хабаровской ТЭЦ-1, алюминиевую пудруAn example of obtaining cellular concrete. To obtain cellular concrete, Portland cement 400 of the Teplozersky plant, water removal ash of the Khabarovsk CHPP-1, aluminum powder were used.
ёyo
х| СПx | SP
юYu
00 Ю00 Yu
марки ПАК-3, гидратную известь Лондоков- ского известкового завода, древесную стружку Хабаровского завода стройдеталь. В качестве добавки минерализатора примен ли хлорид кальци . Использовали стружку фракцией 5-20 мм. Стружку перед введением в смесь выдерживали в течение 10 мин в 10%-ном водном растворе хлорида кальци .PAK-3 grades, hydrated lime of the Londoko lime plant, wood shavings of the Khabarovsk plant strodetal. Calcium chloride was used as a mineralizer additive. Used shavings fraction 5-20 mm. Before introducing into the mixture, the chips were kept for 10 min in a 10% aqueous solution of calcium chloride.
Ячеистобетонную смесь готовили следующим образом. Цемент, золу и известь, вз тые в заданном количестве, перемешивали до получени однородной шихты, затем добавл ли стружку и перемешивали в течение 1 мин. После этого в смесь вводили 90-95% воды затворени , подогретой до 55°С. Далее после перемешивани в течение 1 мин в полученный раствор добавл ли алюминиевую пудру с остатком воды затворени в виде суспензии и производили окончательное перемешивание в течение 1 мин.Concrete mixture was prepared as follows. Cement, ash and lime, taken in a given amount, were stirred until a homogeneous mixture was obtained, then chips were added and mixed for 1 minute. Thereafter, 90-95% of the mixing water heated to 55 ° C was introduced into the mixture. Then, after stirring for 1 min, aluminum powder with the remainder of the mixing water in the form of a suspension was added to the resulting solution and the final mixing was carried out for 1 min.
Готовую чеистобегонную смесь разливали по формам - кубам размерами 10х 10х 10 см. Первые сутки образцы находились на воздухе, а затем после извлечени их из форм помещались в камеру с гидравлическим затвором (нормальное твердение ). В возрасте 28 суток образцы высушивали до посто нной массы, взвешивали и подвергали испытанию на прочность. Параллельно по аналогичной методике готовили образцы из газозолобетонной смеси в соответствии с прототипом и из арболито- вой смеси. Результаты приведены в таблице .The finished cell-bead mix was poured into molds - cubes with dimensions 10x 10x 10 cm. The first days the samples were kept in air, and then after removing them from the molds were placed in a chamber with a hydraulic shutter (normal hardening). At the age of 28 days, the samples were dried to constant weight, weighed, and subjected to strength testing. In parallel, according to a similar procedure, samples were prepared from a gas-ash concrete mixture in accordance with the prototype and from an arbolite mixture. The results are shown in the table.
Из анализа таблицы можно сделать вывод , что введение древесной стружки в газобетон (в количестве 0,7-4,61%) увеличивает его прочность на 32-64%. При содержании стружки менее 0,7% прирост прочности становитс исчезающе мал. При концентра- ции стружки более 9% резко ухудшаетс вспучивание смеси, структура бетона характеризуетс наличием большого числа крупных пор, раковин. Нар ду с этим значительно снижаетс прочность бетона. Анализиру результаты проведенных испытаний, следует сделать вывод, что арболит значительно уступает по прочности не только материалу по изобретению, но и га- зозолобетону - прототипу. Использование смеси чеистого бетона по сравнению с прототипом позвол ет эффективно утилизировать золу ТЭЦ и древес- ные отходы деревообрабатывающих комбинатов, улучшить строительно-техни- ческие показатели свойств чеистого бетона , а именно повысить прочность, ударную в зкость, трещиностойкость изделий.From the analysis of the table it can be concluded that the introduction of wood chips in aerated concrete (in the amount of 0.7-4.61%) increases its strength by 32-64%. When the chip content is less than 0.7%, the increase in strength becomes negligible. At a chip concentration of more than 9%, the swelling of the mixture sharply deteriorates, the structure of concrete is characterized by the presence of a large number of large pores and cavities. Along with this, the strength of concrete is significantly reduced. Analyzing the results of the tests carried out, it should be concluded that arbolit is significantly inferior in strength not only to the material according to the invention, but also to gazozolobeton - the prototype. Using a mixture of cellular concrete as compared to the prototype allows efficient utilization of CHP ash and wood waste from woodworking plants, improving construction and technical indicators of cellular concrete properties, namely, increasing the strength, impact strength, crack resistance of products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894715435A SU1759819A1 (en) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | Mixture for making cellular concrete |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894715435A SU1759819A1 (en) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | Mixture for making cellular concrete |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1759819A1 true SU1759819A1 (en) | 1992-09-07 |
Family
ID=21459148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894715435A SU1759819A1 (en) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | Mixture for making cellular concrete |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1759819A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2767503C1 (en) * | 2021-08-04 | 2022-03-17 | Федеральное государственное бюджетное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" | Crude mixture for cellular concrete |
-
1989
- 1989-07-05 SU SU894715435A patent/SU1759819A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1167171, кл. С 04 В 38/02, 1983. Авторское свидетельство СССР № 1085956, кл. С 04 В 38/08. 1982. Гор йиов К.Э., Дубенецкий К.Н, и др. Технологи минеральных теплоизол ционных материалов и легких бетонов, М.: Строй- издат, 1966. с.246 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2767503C1 (en) * | 2021-08-04 | 2022-03-17 | Федеральное государственное бюджетное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" | Crude mixture for cellular concrete |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112979251A (en) | Waste glass mortar and preparation method thereof | |
SU1759819A1 (en) | Mixture for making cellular concrete | |
RU2168485C1 (en) | Composition for preparing cellular sol concrete and method of preparing thereof | |
Bajza | On the factors influencing the strength of cement compacts | |
CN112125620B (en) | Aerated concrete block with sanding powder as raw material and preparation method thereof | |
RU2078745C1 (en) | Raw meal for manufacturing gypsum products and method of preparation thereof | |
SU1567545A1 (en) | Complex additive for concrete mix | |
RU2778880C1 (en) | Alkaline glass binder | |
SU920026A1 (en) | Additive to a concrete mix | |
SU1616872A1 (en) | Method of preparing initial stock for producing cement-and-wood particle slabs | |
SU1756303A1 (en) | Method of producing wood-cement material | |
RU2201904C2 (en) | Raw mixture and method for building article making | |
SU637400A1 (en) | Raw mixture for making arboreous concrete | |
SU1574571A1 (en) | Method of manufacturing cement-wood shaving boards | |
SU1604802A1 (en) | Initial composition for making lightweight concrete | |
SI9210002A (en) | Constructive material | |
SU1527210A1 (en) | Lightweight concrete mix and method of producing same | |
SU1330111A1 (en) | Raw mixture for producing construction articles | |
SU1638130A1 (en) | Composition for extrusion moulding of building articles | |
RU2258681C1 (en) | Raw mixture for preparing water-proofing building material | |
SU1735218A1 (en) | Raw mixture for manufacture of structural products | |
SU1652318A1 (en) | Process for preparing cellular concrete mix | |
SU1708392A1 (en) | Filtering material and method for production thereof | |
RU2203235C2 (en) | Starting material mixture for production of water-resistant building material | |
SU1650635A1 (en) | Raw material for manufacturing silicate brick |