RU2078745C1 - Raw meal for manufacturing gypsum products and method of preparation thereof - Google Patents

Raw meal for manufacturing gypsum products and method of preparation thereof Download PDF

Info

Publication number
RU2078745C1
RU2078745C1 RU94027027A RU94027027A RU2078745C1 RU 2078745 C1 RU2078745 C1 RU 2078745C1 RU 94027027 A RU94027027 A RU 94027027A RU 94027027 A RU94027027 A RU 94027027A RU 2078745 C1 RU2078745 C1 RU 2078745C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ammonium phosphate
calcium sulfate
carbonate
water
sludge
Prior art date
Application number
RU94027027A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94027027A (en
Inventor
Александр Викторович Каклюгин
Александр Николаевич Юндин
Original Assignee
Александр Викторович Каклюгин
Александр Николаевич Юндин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Викторович Каклюгин, Александр Николаевич Юндин filed Critical Александр Викторович Каклюгин
Priority to RU94027027A priority Critical patent/RU2078745C1/en
Publication of RU94027027A publication Critical patent/RU94027027A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2078745C1 publication Critical patent/RU2078745C1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/145—Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form
    • C04B28/147—Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form beta-hemihydrate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)

Abstract

FIELD: manufacture of building materials. SUBSTANCE: raw meal for manufacturing wall and finishing materials contains, as binding agent, calcium sulfate $$-semihydrate, 33.5-75.0 wt %; as filler, sludge from chemical water treatment at heat power stations, 7.5-47.5 wt %; and, additionally, monosubstituted ammonium phosphate, 0.83-2.48 wt % (water to balance). Invention is distinguished with that the two first components in dry state are mixed on millstone for 1 min and then complemented with monosubstituted ammonium phosphate aqueous solution keeping agitating until pH of meal is changed from 4.5 to 7.0. EFFECT: improved performance characteristics. 2 cl, 2 tbl

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства стеновых и отделочных материалов. The invention relates to the construction materials industry and can be used for the production of wall and decoration materials.

Известен состав сырьевой смеси для изготовления строительный изделий, содержащий полуводный гипс, глину, полиоприлат, тонкодисперсный отход производства ферросилиция.[1]
Известен способ приготовления бетонной смеси включающий смешивание цемента, воды и заполнителя, обработанного соляной кислотой.[2]
Наиболее близким к предлагаемому является вяжущее [3] включающее полуводный гипс, молотый известняк и двузамещенный фосфат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.The known composition of the raw mix for the manufacture of building products containing semi-aquatic gypsum, clay, polyoprilat, fine waste production of ferrosilicon. [1]
A known method of preparing a concrete mixture comprising mixing cement, water and aggregate treated with hydrochloric acid. [2]
Closest to the proposed is a binder [3] including semi-aquatic gypsum, ground limestone and disubstituted calcium phosphate in the following ratio of components, wt.

Полуводный гипс 76,5 81,5
Молотый известняк 18,0 22,0
Двузамещенный фосфат кальция 0,5-1,5
Недостатком данной смеси является низкая водостойкость (Kp 0,33) получаемых изделий.Semi-aquatic gypsum 76.5 81.5
Ground Lime 18.0 22.0
Disubstituted calcium phosphate 0.5-1.5
The disadvantage of this mixture is the low water resistance (Kp 0.33) of the products obtained.

Наиболее близким по технологии к предлагаемому является способ получения сырьевой смеси для изготовления гипсовых изделий, включающий смешивание полуводного гипса, известняка и жидкости затворения, включающий предварительную обработку известняка соляной кислотой и добавление в полученную суспензию отхода производства капролактама.[4]
Недостатком данного способа является длительное время обработки известняка 1 сутки, низкая прочность высушенных образцов (Rсж 0,9 - 4,84 МПа) и низкая водостойкость получаемых изделий (Kp 0,32 0,66).The closest technology to the proposed one is a method of obtaining a raw mixture for the manufacture of gypsum products, including mixing semi-aquatic gypsum, limestone and mixing fluid, including pre-treatment of limestone with hydrochloric acid and adding caprolactam production waste to the resulting suspension. [4]
The disadvantage of this method is the long limestone processing time of 1 day, the low strength of the dried samples (R cr 0.9 - 4.84 MPa) and the low water resistance of the resulting products (Kp 0.32 0.66).

Сущность изобретения заключается в том, что предлагаемая сырьевая смесь в качестве вяжущего содержит полугидрит сульфата кальция, наполнителя шлам химводоочистки ТЭЦ и дополнительно соль ортофосфорной кислоты однозамещенный фосфат аммония при следующем соотношении компонентов, мас. The essence of the invention lies in the fact that the proposed raw material mixture as a binder contains hemihydrite of calcium sulfate, filler sludge chemical treatment of thermal power plants and additional salt of phosphoric acid monosubstituted ammonium phosphate in the following ratio, wt.

β Полугидрат сульфата кальция 33,5 75,0
Шлам химводоочистки ТЭЦ 7,5 47,5
Однозамещенный фосфат аммония 0,83-2,48
Вода Остальное.β Calcium sulfate hemihydrate 33.5 75.0
Chemical water treatment slurry of TPP 7.5 47.5
Monosubstituted Ammonium Phosphate 0.83-2.48
Water The rest.

Сущность изобретения заключается также в том, что сухие компоненты b -полугидрат сульфата кальция и шлам химводоочистки сначала перемешивают на бегунах в течение 1 мин, а затем полученную смесь затворяют раствором однозамещенного фосфата аммония в воде. The essence of the invention also lies in the fact that the dry components of b-calcium sulfate hemihydrate and chemical treatment sludge are first mixed on the runners for 1 min, and then the resulting mixture is closed with a solution of monosubstituted ammonium phosphate in water.

Перемешивание продолжают до изменения pH среды от 4,5 до 7,0 (около 10 мин). Stirring is continued until the pH of the medium changes from 4.5 to 7.0 (about 10 minutes).

Гипсовое вяжущее полугидрат сульфата кальция марки 15 (ГОСТ 125) является продукцией акционерного общества Донгипс. Gypsum binder calcium sulfate hemihydrate grade 15 (GOST 125) is a product of Dongips.

Шлам химводоочистки ТЭЦ-2 г.Ростова-на-Дону, высушенный до постоянной массы при 105oC, представляет собой тонкодисперсный порошок желтого цвета. Истинная плотность шлама 2,605 г/см3. Химический анализ шлама приведен в табл.1.The slurry of chemical water treatment at TPP-2 in Rostov-on-Don, dried to constant weight at 105 o C, is a fine yellow powder. The true density of the sludge is 2.605 g / cm 3 . Chemical analysis of sludge is given in table 1.

Как следует из химического состава шлама, он в основном, представлен оксидами кальция и магния. Содержание карбонатов в шламе достигает 75%
Однозамещенный фосфат аммония марки 4ДА Черкесского химзавода (ГОСТ 3771).As follows from the chemical composition of the sludge, it is mainly represented by calcium and magnesium oxides. The carbonate content in the sludge reaches 75%
Monosubstituted ammonium phosphate brand 4DA of the Cherkess Chemical Plant (GOST 3771).

Пример. Готовят пять составов смесей, содержащих различное количество полупроводникового гипса, шлама химводоочистки ТЭЦ, однозамещенного фосфата аммония и воды. Сухие компоненты перемешивают в бегунах 1 мин и затворяют раствором фосфата аммония в воде. Перемешивание продолжают до изменения pH смеси от 4,5 до 7,0. Из полученной сырьевой смеси прессуют образцы цилиндры диаметром 5 см и высотой H=5 см под давлением 40 МПа. Выпрессованные образцы после суток твердения высушивают в сушильном шкафу при 55±5oC до постоянной массы. После этого половину образцов каждой серии погружают в ванну с водой на 24 ч, а затем определяют предел прочности при сжатии высушенных и водонасыщенных образцов. О водостойкости образцов судят по коэффициенту размягчения. Результаты испытаний и составы сырьевой смеси приведены в табл.2.Example. Five compositions of mixtures are prepared containing various amounts of semiconductor gypsum, sludge from chemical treatment of thermal power plants, monosubstituted ammonium phosphate and water. The dry components are mixed in runners for 1 min and shut with a solution of ammonium phosphate in water. Stirring is continued until the pH of the mixture changes from 4.5 to 7.0. Cylinders with a diameter of 5 cm and a height of H = 5 cm under a pressure of 40 MPa are pressed from the obtained raw material mixture. Pressed out samples after hardening are dried in an oven at 55 ± 5 o C to constant weight. After that, half of the samples of each series are immersed in a bath with water for 24 hours, and then the ultimate compressive strength of the dried and water-saturated samples is determined. The water resistance of the samples is judged by the softening coefficient. The test results and the composition of the raw mix are given in table.2.

Из анализа полученных результатов видно, что введение в состав смеси полугидрата сульфата кальция, шлама химводоочистки и однозамещенного фосфата аммония приводит к повышению предела прочности при сжатии и коэффициента размягчения. An analysis of the results shows that the introduction of calcium sulfate hemihydrate, chemical water treatment slurry and monosubstituted ammonium phosphate into the mixture leads to an increase in the compressive strength and softening coefficient.

Claims (1)

1. Сырьевая смесь для изготовления гипсовых изделий, включающая гипсовое вяжущее, карбонатсодержащий наполнитель, соль фосфорной кислоты и воду, отличающаяся тем, что в качестве гипсового вяжущего она содержит бета-полугидрат сульфата кальция, в качестве карбонатсодержащего наполнителя шлам химводоочистки ТЭЦ и в качестве соли фосфорной кислоты однозамещенный фосфат аммония при следующем соотношении компонентов, мас%
Бета-полугидрат сульфата кальция 33,5 75,0
Карбонатсодержащий шлам химводоочистки ТЭЦ 7,5 47,5
Однозамещенный фосфат аммония 0,83 2,48
Вода Остальное
2. Способ приготовления сырьевой смеси для гипсовых изделий, включающий смещение бета-полугидрата сульфата кальция, карбонатсодержащего компонента и жидкости затворения, отличающийся тем, что сначала смешивают бета-полугидрат сульфата кальция и карбонатсодержащий компонент шлам химводоочистки ТЭЦ на бегунах в течении 1 мин, затем в полученную смесь вводят жидкость затворения
водный раствор однозамещенного фосфата аммония и перемешивание ведут до изменения pH среды от 4,5 до 7,0.1. The raw material mixture for the manufacture of gypsum products, including a gypsum binder, a carbonate-containing filler, phosphoric acid salt and water, characterized in that it contains beta calcium sulfate hemihydrate as a gypsum binder, as well as a carbonate-containing filler, sludge for chemical treatment of thermal power plants and as a phosphoric salt acids monosubstituted ammonium phosphate in the following ratio of components, wt%
Calcium sulfate beta hemihydrate 33.5 75.0
Carbonate-containing sludge from chemical water treatment at TPP 7.5 47.5
Monosubstituted Ammonium Phosphate 0.83 2.48
Water Else
2. A method of preparing a raw mixture for gypsum products, including the displacement of beta calcium sulfate hemihydrate, a carbonate-containing component and a mixing fluid, characterized in that the beta calcium sulfate hemihydrate and a carbonate-containing component are mixed for the chemical treatment of thermal power plants on runners for 1 min, then the resulting mixture is introduced mixing liquid
an aqueous solution of monosubstituted ammonium phosphate and stirring are carried out until the pH of the medium changes from 4.5 to 7.0.
RU94027027A 1994-07-18 1994-07-18 Raw meal for manufacturing gypsum products and method of preparation thereof RU2078745C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94027027A RU2078745C1 (en) 1994-07-18 1994-07-18 Raw meal for manufacturing gypsum products and method of preparation thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94027027A RU2078745C1 (en) 1994-07-18 1994-07-18 Raw meal for manufacturing gypsum products and method of preparation thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94027027A RU94027027A (en) 1996-08-10
RU2078745C1 true RU2078745C1 (en) 1997-05-10

Family

ID=20158648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94027027A RU2078745C1 (en) 1994-07-18 1994-07-18 Raw meal for manufacturing gypsum products and method of preparation thereof

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2078745C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD2306G2 (en) * 2003-05-23 2004-05-31 Наталия ОКОПНАЯ Composition for plaster and process for obtaining thereof
RU2520593C2 (en) * 2012-09-03 2014-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный архитектурно-строительный университет" (ФГБОУ ВПО "ТюмГАСУ") Raw material mixture for production of expanded clay aggregate
RU2616008C2 (en) * 2015-07-20 2017-04-12 Юлия Алексеевна Щепочкина Raw mixture for manufacturing building material

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1268527, кл. С 04В 11/00, 1986. Авторское свидетельство СССР N 1399296, кл. С 04В 28/00,1984. Авторское свидетельство СССР N 1193141, кл. С 04В 11/00,1986. Авторское свидетельство СССР N 1778088, кл. С 04В 28/14, 1992. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD2306G2 (en) * 2003-05-23 2004-05-31 Наталия ОКОПНАЯ Composition for plaster and process for obtaining thereof
RU2520593C2 (en) * 2012-09-03 2014-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный архитектурно-строительный университет" (ФГБОУ ВПО "ТюмГАСУ") Raw material mixture for production of expanded clay aggregate
RU2616008C2 (en) * 2015-07-20 2017-04-12 Юлия Алексеевна Щепочкина Raw mixture for manufacturing building material

Also Published As

Publication number Publication date
RU94027027A (en) 1996-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4799961A (en) Cementuous fiber impregnated construction composition and process for formation thereof
US3427175A (en) Accelerator for portland cement
EP0140156B1 (en) A process for producing a hardened product of coal ash
US3331695A (en) Spodumene accelerated portland cement
RU2078745C1 (en) Raw meal for manufacturing gypsum products and method of preparation thereof
US3373048A (en) Hardening accelerated portland cement
RU2133238C1 (en) Concrete mix
RU2124484C1 (en) Hydroinsulation composition
US3429725A (en) Cement retarder composition
SU1761729A1 (en) Lightweight concrete mixture and method for preparation of same
RU2028989C1 (en) Raw mixture for gypsum article making
RU2074843C1 (en) Building mixture
SU1730082A1 (en) Raw mix for manufacturing cellular concrete
RU2038336C1 (en) Composite material
SU1759819A1 (en) Mixture for making cellular concrete
SU1698233A1 (en) Method of producing light-weight concrete mix
SU1330111A1 (en) Raw mixture for producing construction articles
SU1560515A1 (en) Method of preparing asphalt-concrete mix
SU1662976A1 (en) Raw mixture for binder production
SU627103A1 (en) Dry concrete mix manufacturing method
SU925898A1 (en) Complex additive for concrete mix
RU2090533C1 (en) Gypsum mix
SU1379293A1 (en) Method of preparing concrete mix
RU2088545C1 (en) Spackling compound
SU1726417A1 (en) Stock for producing filler