RU2090533C1 - Gypsum mix - Google Patents
Gypsum mix Download PDFInfo
- Publication number
- RU2090533C1 RU2090533C1 RU93014631A RU93014631A RU2090533C1 RU 2090533 C1 RU2090533 C1 RU 2090533C1 RU 93014631 A RU93014631 A RU 93014631A RU 93014631 A RU93014631 A RU 93014631A RU 2090533 C1 RU2090533 C1 RU 2090533C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gypsum
- setting time
- mixture
- dicarboxylic acids
- trisodium phosphate
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности, к гипсовым смесям с регулируемыми сроками схватывания, используемым в производстве гипсовых строительных деталей и конструкций, гипсо-стружечных плит, а также для получения декоративно-отделочных мелкоштучных изделий на их основе. The invention relates to the field of building materials, in particular, to gypsum mixtures with adjustable setting times, used in the production of gypsum building parts and structures, gypsum-particle boards, as well as to obtain decorative and finishing small-piece products based on them.
Известна гипсовая смесь с регулируемыми сроками схватывания, включающая в качестве замедлителя схватывания полидентантный хелатообразующий лиганд в количестве 0,05-0,2% от массы гипса. Known gypsum mixture with adjustable setting time, including as a setting retarder polydentant chelating ligand in an amount of 0.05-0.2% by weight of gypsum.
Недостатком известной композиции является то, что на поверхности гипсового камня образуются высолы (1). A disadvantage of the known composition is that on the surface of the gypsum stone formed efflorescences (1).
Наиболее близкой к заявляемой по технической сущности и достигаемому результату является гипсовая смесь, включающая в качестве регулятора сроков схватывания добавку щелочных стоков производства капролактама на основе дикарбоновых кислот в количестве 0,25-0,5% от массы гипса (2). The closest to the claimed technical essence and the achieved result is a gypsum mixture, including, as a regulator of the setting time, the addition of alkaline effluents from caprolactam based on dicarboxylic acids in an amount of 0.25-0.5% by weight of gypsum (2).
Решение технической задачи направлено на предотвращение образования высолов на поверхности гипсовых изделий при сохранении требуемых сроков схватывания гипсовой смеси и прочностных свойств гипсового камня. The solution to the technical problem is aimed at preventing the formation of efflorescence on the surface of gypsum products while maintaining the required setting time of the gypsum mixture and the strength properties of gypsum stone.
Это достигается тем, что гипсовая смесь, включающая полуводный гипс и добавку щелочных стоков производства капролактама на основе дикарбоновых кислот ЩСПК, дополнительно содержит полидентантный хелатообразующий лиганд и тринатрийфосфат при следующем соотношении компонентов, мас. This is achieved by the fact that the gypsum mixture, including semi-aquatic gypsum and the addition of alkaline effluents from the production of caprolactam based on dicarboxylic acids SHCHSPK, additionally contains a multidentate chelating ligand and trisodium phosphate in the following ratio, wt.
Полуводный гипс 0,2 0,8
Указанную добавку щелочных стоков полидентантной хелатообразующий лиганд
0,03 0,25
Тринатрийфосфат 0,05 0,1
Вода Остальное
Предлагаемую гипсовую смесь можно готовить, используя комплексный регулятор сроков схватывания как в жидком, так и в сухом порошкообразном виде. Расчет добавки дан на сухое вещество.Semi-aquatic gypsum 0.2 0.8
The indicated alkaline effluent additive is a multidental chelating ligand
0.03 0.25
Trisodium phosphate 0.05 0.1
Water Else
The proposed gypsum mixture can be prepared using an integrated setting time controller in both liquid and dry powder form. Calculation of the additive is given for dry matter.
В работе используют следующие материалы: строительный гипс (ГОСТ 125-72), тринатрийфосфат (ГОСТ 201-76), в качестве смеси солей дикарбоновых кислот используют щелочные стоки производства капролактама (ТУ 113-03-616-87), техническую воду (ТУ 23732-79), а в качестве полидентантного хелатообразующего лиганда используют некоторые представители этого класса веществ: (АБДФ-аминобензилидендифосфоновую кислоту; ОЭДФ-оксиэтилидендифосфоносную кислоту, АЭДФ-аминоэтилидендифосфоновую кислоту; НТФ-нитрилтриметилфосфоновую кислоту; ДТПФ-диэтилентриаминпентаметилфосфоновую кислоту; ЭДМФ-этилендиаминдиметилфосфоновую кислоту). The following materials are used in the work: building gypsum (GOST 125-72), trisodium phosphate (GOST 201-76), alkaline effluents of caprolactam production (TU 113-03-616-87), industrial water (TU 23732) are used as a mixture of dicarboxylic acid salts -79), and some representatives of this class of substances are used as a multidentate chelating ligand: (ABDF-aminobenzylidene diphosphonic acid; OEDP-hydroxyethylidene diphosphonic acid; AEDP-aminoethylidene diphosphonic acid; NTP-nitrile trimethylphosphonate-dipentamino-diethamino diphene acid; ilphosphonic acid; EDMF-ethylenediamine dimethylphosphonic acid).
Известную и предлагаемую гипсовые смеси готовят по следующей методике: предварительно готовят однородный раствор регулятора срокоы схватывания в расчетном количестве воды затворения, в который затем вводят расчетное количество гипса при интенсивном перемешивании смеси до образования однородной массы, из которой формуют образцы лабораторного типа по ГОСТ 23789-79. Нормальную густоту и сроки схватывания гипсового теста определяют по ГОСТ 125-70, а предел прочности при сжатии образцов ГОСТ 125-72. The known and proposed gypsum mixtures are prepared according to the following procedure: a homogeneous solution of the setting time regulator is prepared in the estimated amount of mixing water, into which the calculated amount of gypsum is then added with vigorous stirring of the mixture until a homogeneous mass is formed from which laboratory-type samples are formed according to GOST 23789-79 . The normal thickness and setting time of the gypsum dough is determined according to GOST 125-70, and the compressive strength of samples GOST 125-72.
Известную и предлагаемую гипсовые смеси готовят также при использовании комплексного регулятора схватывания в сухом порошкообразном виде. Для этого первоначально расчетное количество строительного гипса тщательно смешивают с расчетным количеством сухого регулятора сроков схватывания до равномерного распределения сыпучих по объему, а затем смешивают до образования однородной гипсовой смеси. Испытания гипсовой смеси осуществляют по вышеописанной методике. The known and proposed gypsum mixtures are also prepared using an integrated setting controller in dry powder form. To do this, initially, the estimated amount of building gypsum is thoroughly mixed with the estimated amount of a dry setting time regulator until the bulk solids are evenly distributed throughout the volume, and then mixed until a homogeneous gypsum mixture is formed. Testing the gypsum mixture is carried out according to the method described above.
Примеры конкретного изготовления гипсовой смеси представлены в таблице. Examples of specific manufacturing of gypsum mixtures are presented in the table.
Пример 1 (контрольный). Гипсовое вяжущее тщательно смешивают с таким количеством воды затворения, чтобы расплыв гипсового теста находился на уровне 120 мм. Через 16 мин гипсовое тесто схватывается. Предел прочности при сжатии гипсового камня составил 9,2 МПа при полном отсутствии высолов и цветовых пятен на поверхности образцов. Example 1 (control). The gypsum binder is thoroughly mixed with so much mixing water that the spread of the gypsum dough is at 120 mm. After 16 minutes, the gypsum dough sets. The compressive strength of gypsum stone was 9.2 MPa with a complete absence of efflorescence and color spots on the surface of the samples.
Пример 2 (по прототипу). Гипсовое вяжущее готовят как в примере 1, с той лишь разницей, что дополнительно вводят 0,5% смеси солей дикарбоновых кислот (ЩСПК) при дозировке регулятора сроков схватывания 0,05% от массы гипса. Начало схватывания гипсовой смеси было на уровне 0 ч 35 мин, а конец схватывания 0 ч 48 мин. На поверхности изделий также не было высолов и цветовых пятен. Однако прочность готовых изделий понизилась примерно в два раза по сравнению с контрольным образцом. Example 2 (prototype). A gypsum binder is prepared as in example 1, with the only difference being that 0.5% of a mixture of salts of dicarboxylic acids (SHSPK) is additionally introduced at a dosage of the setting time controller of 0.05% by weight of gypsum. The beginning of the setting of the gypsum mixture was at the level of 0 h 35 min, and the end of the setting of 0 h 48 min. On the surface of the products there were also no efflorescences and color spots. However, the strength of the finished product decreased by about half compared with the control sample.
Примеры 3, 4 (по аналогу). Гипсовое вяжущее готовят как и в примере 2, но в качестве регулятора сроков схватывания используют полидентантные хелатообразующие лиганды типа НТФ и ЭДМФ в количестве соответственно 0,03% и 0,15% при их дозировке соответственно 0,2% и 0,5% от массы гипса. Сроки начала и конца схватывания для указанных добавок составили соответственно 0 ч 30 мин, а также 0 ч 57 мин и 1 ч 12 мин при механической прочности изделий на уровне контрольного образца. Однако на поверхности образцов появились характерные пятна высолов и цветовых превращений. Examples 3, 4 (by analogy). Gypsum binder is prepared as in example 2, but as a regulator of the setting time, polyidental chelating ligands of the type NTF and EDMF are used in an amount of 0.03% and 0.15%, respectively, at a dosage of 0.2% and 0.5% by weight, respectively gypsum. The terms of the beginning and end of setting for the indicated additives were 0 h 30 min, respectively, as well as 0 h 57 min and 1
Примеры 5-10 (предлагаемые). Гипсовые вяжущие готовят как и в примере 3 и 4, но дополнительно вводят смесь солей дикарбоновых кислот и тринатрийфосфат при массовом соотношении ЩПСК: ТНФ, равном 1:(0,04-0,16), и расходе комплексного регулятора сроков схватывания 0,05-0,5% от массы гипса. Начало сроков схватывания гипсовой смеси находилось в пределах от 0 ч 45 мин до 1 ч 21 мин. Во всех примерах наблюдалось отсутствие каких-либо пятен или высолов на поверхности образцов при их прочностных характеристиках, не уступающих контрольному замесу. Examples 5-10 (proposed). Gypsum binders are prepared as in examples 3 and 4, but an additional mixture of salts of dicarboxylic acids and trisodium phosphate is introduced at a mass ratio of SCHPSC: TNF equal to 1: (0.04-0.16), and the flow rate of the complex regulator of setting time 0.05- 0.5% by weight of gypsum. The beginning of the setting time of the gypsum mixture was in the range from 0 h 45 min to 1 h 21 min. In all examples, the absence of any spots or efflorescence on the surface of the samples was observed with their strength characteristics not inferior to the control batch.
Claims (1)
Добавка щелочных стоков производства капролактама на основе дикарбоновых кислот ЩСПК 0,2 0,8
Полидентантный хелатообразующий лиганд 0,03 0,15
Тринатрийфосфат 0,05 0,1
Вода ОстальноесSemi-aquatic gypsum 47 72
The addition of alkaline effluents for the production of caprolactam based on dicarboxylic acids ShchSPK 0.2 0.8
Multidental chelating ligand 0.03 0.15
Trisodium phosphate 0.05 0.1
Water Rest
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93014631A RU2090533C1 (en) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | Gypsum mix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93014631A RU2090533C1 (en) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | Gypsum mix |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93014631A RU93014631A (en) | 1996-07-20 |
RU2090533C1 true RU2090533C1 (en) | 1997-09-20 |
Family
ID=20138966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93014631A RU2090533C1 (en) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | Gypsum mix |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2090533C1 (en) |
-
1993
- 1993-03-22 RU RU93014631A patent/RU2090533C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Дятлова Н.М. Теоретические основы действий комплексов и их применение в народном хозяйстве и медицине. Журнал Всесоюзного химического общества им. Д.И. Менделеева. Т. XXIX, N 3, 1984, с. 93 (333). SU, авторское свидетельство, 1344748, кл. С 04 В 28/14, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2059731A1 (en) | High tg polymer and redispersible powder for use in hydraulic portland cement mortar and concrete | |
MXPA04009327A (en) | High molecular weight additives for calcined gypsum and cementitious compositions. | |
IT9048444A1 (en) | DISPERSING COMPOSITION FOR CEMENT. | |
US4792360A (en) | Workable cement composition of low water content containing a hydroxyalkyl (meth)acrylate polymer | |
US4086201A (en) | Styrene-butadiene interpolymer latex based cement additives | |
RU2090533C1 (en) | Gypsum mix | |
US3068109A (en) | Material and method for coloring portland cement concretes | |
EP0063232B1 (en) | Self-levelling mortar composition | |
US6241816B1 (en) | Method of treating cement clinker | |
RU2078745C1 (en) | Raw meal for manufacturing gypsum products and method of preparation thereof | |
US3097955A (en) | Cement product | |
US2892728A (en) | Cement composition | |
RU2090534C1 (en) | Raw mix | |
DE2937835A1 (en) | HYDRAULIC BINDERS FOR THE PRODUCTION OF DELAYED CLEANING OR WALL MORTARS OR. SUITABLE TRANSPORTMORTARS | |
US3429725A (en) | Cement retarder composition | |
RU2131856C1 (en) | Concrete mix and method of its preparation | |
RU2163578C1 (en) | Self-leveling building mixture | |
RU2133238C1 (en) | Concrete mix | |
SU1534041A1 (en) | Method of producing concrete mix | |
SU1031938A1 (en) | Binder | |
SU1698233A1 (en) | Method of producing light-weight concrete mix | |
SU874697A1 (en) | Method of producing concrete mix | |
SU1021665A1 (en) | Method of producing gypsum binding | |
JPH02167847A (en) | Production of improved powdery cement composition | |
JPH0891890A (en) | Preparation of iron oxide with enforced color and colored concrete product |