SU1294796A1 - Method for preparing porous concrete mix - Google Patents

Method for preparing porous concrete mix Download PDF

Info

Publication number
SU1294796A1
SU1294796A1 SU843764469A SU3764469A SU1294796A1 SU 1294796 A1 SU1294796 A1 SU 1294796A1 SU 843764469 A SU843764469 A SU 843764469A SU 3764469 A SU3764469 A SU 3764469A SU 1294796 A1 SU1294796 A1 SU 1294796A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lime
sand
consumption
silicate
additive
Prior art date
Application number
SU843764469A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Владимирович Бурдаков
Original Assignee
Симферопольский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Строительных Материалов И Изделий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Симферопольский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Строительных Материалов И Изделий filed Critical Симферопольский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Строительных Материалов И Изделий
Priority to SU843764469A priority Critical patent/SU1294796A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1294796A1 publication Critical patent/SU1294796A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии производства строительных материалов и может быть использовано дл  изготовлени  ограждающих конструкций зданий. Цель изобретени  - исключение сброса прочности бетона. Способ приготовлени  по1 зованной бетонной смеси заключаетс  в том, что предварительно определ ют количество из- вестково-песчаного в жущего, кварце-, вого песка, смолы древесной омьшенной (СДО) и воды. Определение СДО ведут по формуле ,6-И2 ,, - АИ «ж 0,408И + 11,87)х(0,545 ,35), где Д - расход добавки СДО мас.%; И&ет расход Извести в силикатном бетоне, мас.%; АИ - содержание активных CaO+MgO в извести, мас,%; Hj5,c - содержание извести в силикат-, ном в жущем, мас.%; S - удельна  поверхность молотого кварцевого песка в в жущем, . 1 табл. fB (Л У со О5This invention relates to a technology for the production of building materials and can be used to make building envelopes. The purpose of the invention is the elimination of concrete strength. The method of preparation of a concrete mixture consists in the fact that the amount of lime sand in living, quartz sand, organic resin and water is preliminarily determined. The determination of the LMS is carried out according to the formula, 6-I2 ,, - AI “W = 0.408 AND + 11.87) x (0.545, 35), where D is the consumption of the additive of the SDO wt.%; And & Lime consumption in silicate concrete, wt.%; AI - the content of active CaO + MgO in lime, wt,%; Hj5, c is the content of lime in silicate, n in the suspension, wt.%; S is the specific surface of ground quartz sand in a treadmill,. 1 tab. fB (L U with O5

Description

Изобретение относитс  к технологии производства строительных: материалов и может быть использовано дл  ограждающих конструкций зданий.The invention relates to the production technology of building materials and can be used for building envelope.

Цель изобретени  - исключение сброса прочности бетона.The purpose of the invention is the elimination of concrete strength.

Предотвращение сброса прочности силикатного бетона, поризованного воздухововлекающей добавкой СДО, достигаетс  тем, что максимально допустимый расход добавки назначают в зависимости от содержани  извести в составе силикатного в жущего, а также от удельной поверхности молотового кварцевого песка в в жущем по формулеPreventing the collapse of the strength of silicate concrete, porous air-entraining additive LMS, is achieved by the fact that the maximum allowable consumption of the additive is prescribed depending on the lime content in the composition of silicate per tartan, as well as on the specific surface of crushed silica sand in

ДD

.-C.-C

(3.6И,,,408И,А„ И(3.6I ,,, 408I, A „And

вЯзкBULK

5„ ,87)х(0,545„10 -0,35), где Д - расход добавки СДО, мас.%; SiPT извести в силикатном бетоне, мас.%; содержание активных CaO+MgO в извести, мас.%; содержание извести в силикатном в жуще, мас.%; удельна  поверхность го кварцевого песка в в жущем , г.5 ", 87) x (0.545" 10 -0.35), where D is the consumption of the additive LMS, wt.%; SiPT lime in silicate concrete, wt.%; the content of active CaO + MgO in lime, wt.%; lime content in silicate in the solid, wt.%; the specific surface of th quartz sand in the living,

Определ ют расход добавки по способу Определени  оптимального расхода поризованной добавки дл  растворной составл ющей легких силикатных бетонов. По этому способу изготавливают растворные образцы заданного состава с различным расходом добавки автоклавируют их, испытывают, стро т зависимость прочность - плотность раствора в сухом состо нии, определ ют расход добавки привод щей к сбросу прочности. Максимально допустимый расход добавки устанавливают по результату, предвюствующему сбросу прочности.The consumption of the additive is determined according to the method of determining the optimal consumption of a porous additive for the mortar component of light silicate concretes. According to this method, solution samples of a given composition are made with different consumption of the additive, they autoclave them, they are tested, the strength – density relationship of the solution is constructed in a dry state, the consumption of the additive leading to a drop in strength is determined. The maximum allowable consumption of the additive is determined by the result, which precedes the drop in strength.

Сущность изобретени  заключаетс  в том, что максимально допустимьм расходом поризующей добавки СДО снижают плотность силикатобетона без сброса прочности, а также предотвращают преждевременное схватывание силикатной смеси при использовании из- вест -кипелки.The essence of the invention lies in the fact that by maximizing the consumption of a penetrating additive LMS, reduce the density of the silicate concrete without loss of strength, and also prevent premature seizure of the silicate mixture when using limestone.

Пример 1. Дл  изготовлени  поризованного силикатобетона берут силикатное в жущее с содержанием в нем извести-кипелки 35 мас.% и молотого кварцевого песка с удельной поверхностью 2500 65 мас.%.Example 1. For the manufacture of porous silicate concrete, silicate mortar is taken, containing 35% w / w lime in it and ground quartz sand with a specific surface of 2500 to 65 wt.%.

oo

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

Содержание активных CaO+MgO в извести 80%.Content of active CaO + MgO in lime is 80%.

Дл  получени  силикатобетона состава , мас.%:To obtain a silicate composition, wt.%:

Известь-хипелка 7,98Lime-hipelka 7,98

Кварцевый, молотыйQuartz, ground

песок14,71sand14.71

Кварцевый песок 63,15Quartz sand 63.15

Вода, 13,95Water, 13.95

определ ют расход поризующей добавки СДО; ,2 мас.%, что при плотности растворной смеси 1921 кг/м составл ет 3,87 кг/м .determine the flow rate of the porous SDL additive; , 2 wt.%, That when the density of the mortar mixture of 1921 kg / m is 3.87 kg / m.

П р и м е р 2. Дл  изготовлени  поризованного силикатобетона состаS S МЗС Л) Example 2: For the manufacture of porous silicate concrete, composition S MZS L)

Известь-кипелка 10,15 Кварцевый молотый песок12,37Lime Boiler 10.15 Ground quartz sand12.37

Кварцевый песок 62,60 Вода14,75Quartz sand 62.60 Water14.75

принимают силикатное в жущее с содержанием извести-кипелки 45 мас.% и молотого кварцевого песка с удельной поверхностью 2500 55 мас.%. Содержание активных CaO+MgO в извес-. ти 80%.take silicate as a slurry with a lime-content of 45 wt.% and ground quartz sand with a specific surface of 2500 55 wt.%. The content of active CaO + MgO is known. ti 80%.

Определ ют расход поризующей добавки СДО: ,11 мас.%, что при плотности растворной смеси 2016 кг/м составл ет 2,,О кг/м .The consumption of porous additive SDO is determined:, 11% by weight, which, at a density of the mortar mix of 2016 kg / m, is 2, O kg / m.

П р и м е р 3. Изготавливают силикатобетон состава, мас.%:PRI me R 3. Make silicate concrete composition, wt.%:

Известь-кипелка 12,34 Кварцевый молотый песок10,11Lime Boiler 12,34 Ground quartz sand 10.11

Кварцевый песок 62,37 Вода15,15Quartz sand 62.37 Water15.15

Силикатное в жущее содержит, мас.%: Известь-кипелка 55; молотый кварцевый песок с удельной поверхностью 2500 45 мас.%.Silicate pertaining contains, wt%: Lime 55; ground quartz sand with a specific surface of 2500 45 wt.%.

Расход поризующей добавки СДО составл ет 0,05 мас.%, что при плотности растворной смеси 2075 кг/м составл ет 106 кг/м .The flow rate of the PHC additive is 0.05% by weight, which, when the density of the mortar mixture is 2075 kg / m, is 106 kg / m.

Результаты испытаний поризованного керамзитобетона представлены В таблице.The test results of porous claydite are presented in Table.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ приготовлени  поризованной бетонной смеси, включающий предвари- тельное определение количества из- вестково-песчаного в жущего, кварцевого песка, смолы древесной омыленной (СДО) и воды, с последующим перемешиванием компонентов, отличающийс  тем, что, с целью исключени  сброса прочности бетона, определение количества смолы древесной омыленной ведут по формуле .The method of preparation of porous concrete mixture, which includes a preliminary determination of the amount of lime-sand in tent, quartz sand, wood saponified resin (LMS) and water, followed by mixing of the components, characterized in that the amount of resin wood saponified lead by the formula. (3,бИ,,.,408И +(3, BI ,,., 408И + + 11,87)х(0,545,10 -0,35),+ 11.87) x (0.545.10 -0.35), где Д - расход добавки СДО, мас.%;where D is the consumption of the additive LMS, wt.%; Расход добавки СДО, мас.% при составе известково-песча- ного в жущего.известь - песок молотый (мол.%): 35-65Consumption of the LMS additive, wt.% With the lime-sand-in-the-lime-lime composition - ground sand (mol.%): 35-65 45 - 55 35 - 4545 - 55 35 - 45 Прочность поризованного ке- рамзитосиликатобетона, МПа, при указанном расходе добавки СДО при составе в жущего известь - песок (мол.%): 35-65Strength of porous kerramzitosilicate-concrete, MPa, at the indicated consumption of the additive LMS with the composition of lime-sand (mol.%): 35-65 45 - 55 55-4545 - 55 55-45 Сброс прочности керамзито- силикатобетона, %, при составе в жущего известь - песок (мол.%):Reset the strength of claydite-silicate concrete,%, with the composition of lime in place - sand (mol.%): lig - расход извести в силикатном бетоне, мас.%;lig - lime consumption in silicate concrete, wt.%; А - содержание активных CaO+MgOAnd the content of active CaO + MgO в извести мас.%; - содержание извести в силикатном в жущем, мас.%.in lime wt.%; - the content of lime in silicate in the gage, wt.%. S - удельна  поверхность молотого кварцевого песка в в жущем , см /г.S is the specific surface of ground quartz sand in the tread, cm / g.
SU843764469A 1984-07-04 1984-07-04 Method for preparing porous concrete mix SU1294796A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843764469A SU1294796A1 (en) 1984-07-04 1984-07-04 Method for preparing porous concrete mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843764469A SU1294796A1 (en) 1984-07-04 1984-07-04 Method for preparing porous concrete mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1294796A1 true SU1294796A1 (en) 1987-03-07

Family

ID=21128173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843764469A SU1294796A1 (en) 1984-07-04 1984-07-04 Method for preparing porous concrete mix

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1294796A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бужевич Г.А. и др. Поризован- ный керашзитобетон. М.: Стройиздат, 1969, с. 18-24. Тарасова В.Н. и др. Керамзито- силикатобетон дл ограждающих конструкций зданий. - РИ. Сер. Промьшлен- ность автоклавных материалов и местных в жущих, вып. 9, - М.: ВНИИЭСМ, 1979, с. 3. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1294796A1 (en) Method for preparing porous concrete mix
SU1585309A1 (en) Initial composition for making lightweight concrete
SU1733422A1 (en) Complex additive for concrete mixture
SU1217836A1 (en) Method of preparing concrete mix
SU1399296A1 (en) Method of preparing concrete mix
SU1502505A1 (en) Method of producing binder
SU1203067A1 (en) Heat-resistant concrete mix
SU1065373A1 (en) Raw mix for preparing porous mortar
SU1636408A1 (en) Process for preparing a mortar mix
SU1451125A1 (en) Concrete mix
SU1671635A1 (en) Mortar
SU1708793A1 (en) Raw mixture for arbolite preparation
SU1377269A1 (en) Raw mixture for producing cellular concrete
SU1671647A1 (en) Mixture of raw materials for production of light-weight concrete
SU1454804A1 (en) Composition for making finishing materials
SU1678801A1 (en) Charge mixture for preparing porous aggregate
SU897744A1 (en) Concrete mix
SU1125358A1 (en) Lightened plugging-back composition
SU1054321A1 (en) Complex additive for concrete mix and mortar
SU692802A1 (en) Tamponage mortar
SU885198A1 (en) Polymer-silicate putty for making concrete base lining
SU1073209A1 (en) Raw mix for making lightweight concrete
SU1219550A1 (en) Method of preparing concrete mix
SU1418319A1 (en) Aerated polymeric concrete mix
SU1370112A1 (en) Raw mixture for producing light concrete