SU1294796A1 - Method for preparing porous concrete mix - Google Patents
Method for preparing porous concrete mix Download PDFInfo
- Publication number
- SU1294796A1 SU1294796A1 SU843764469A SU3764469A SU1294796A1 SU 1294796 A1 SU1294796 A1 SU 1294796A1 SU 843764469 A SU843764469 A SU 843764469A SU 3764469 A SU3764469 A SU 3764469A SU 1294796 A1 SU1294796 A1 SU 1294796A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lime
- sand
- consumption
- silicate
- additive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии производства строительных материалов и может быть использовано дл изготовлени ограждающих конструкций зданий. Цель изобретени - исключение сброса прочности бетона. Способ приготовлени по1 зованной бетонной смеси заключаетс в том, что предварительно определ ют количество из- вестково-песчаного в жущего, кварце-, вого песка, смолы древесной омьшенной (СДО) и воды. Определение СДО ведут по формуле ,6-И2 ,, - АИ «ж 0,408И + 11,87)х(0,545 ,35), где Д - расход добавки СДО мас.%; И&ет расход Извести в силикатном бетоне, мас.%; АИ - содержание активных CaO+MgO в извести, мас,%; Hj5,c - содержание извести в силикат-, ном в жущем, мас.%; S - удельна поверхность молотого кварцевого песка в в жущем, . 1 табл. fB (Л У со О5This invention relates to a technology for the production of building materials and can be used to make building envelopes. The purpose of the invention is the elimination of concrete strength. The method of preparation of a concrete mixture consists in the fact that the amount of lime sand in living, quartz sand, organic resin and water is preliminarily determined. The determination of the LMS is carried out according to the formula, 6-I2 ,, - AI “W = 0.408 AND + 11.87) x (0.545, 35), where D is the consumption of the additive of the SDO wt.%; And & Lime consumption in silicate concrete, wt.%; AI - the content of active CaO + MgO in lime, wt,%; Hj5, c is the content of lime in silicate, n in the suspension, wt.%; S is the specific surface of ground quartz sand in a treadmill,. 1 tab. fB (L U with O5
Description
Изобретение относитс к технологии производства строительных: материалов и может быть использовано дл ограждающих конструкций зданий.The invention relates to the production technology of building materials and can be used for building envelope.
Цель изобретени - исключение сброса прочности бетона.The purpose of the invention is the elimination of concrete strength.
Предотвращение сброса прочности силикатного бетона, поризованного воздухововлекающей добавкой СДО, достигаетс тем, что максимально допустимый расход добавки назначают в зависимости от содержани извести в составе силикатного в жущего, а также от удельной поверхности молотового кварцевого песка в в жущем по формулеPreventing the collapse of the strength of silicate concrete, porous air-entraining additive LMS, is achieved by the fact that the maximum allowable consumption of the additive is prescribed depending on the lime content in the composition of silicate per tartan, as well as on the specific surface of crushed silica sand in
ДD
.-C.-C
(3.6И,,,408И,А„ И(3.6I ,,, 408I, A „And
вЯзкBULK
5„ ,87)х(0,545„10 -0,35), где Д - расход добавки СДО, мас.%; SiPT извести в силикатном бетоне, мас.%; содержание активных CaO+MgO в извести, мас.%; содержание извести в силикатном в жуще, мас.%; удельна поверхность го кварцевого песка в в жущем , г.5 ", 87) x (0.545" 10 -0.35), where D is the consumption of the additive LMS, wt.%; SiPT lime in silicate concrete, wt.%; the content of active CaO + MgO in lime, wt.%; lime content in silicate in the solid, wt.%; the specific surface of th quartz sand in the living,
Определ ют расход добавки по способу Определени оптимального расхода поризованной добавки дл растворной составл ющей легких силикатных бетонов. По этому способу изготавливают растворные образцы заданного состава с различным расходом добавки автоклавируют их, испытывают, стро т зависимость прочность - плотность раствора в сухом состо нии, определ ют расход добавки привод щей к сбросу прочности. Максимально допустимый расход добавки устанавливают по результату, предвюствующему сбросу прочности.The consumption of the additive is determined according to the method of determining the optimal consumption of a porous additive for the mortar component of light silicate concretes. According to this method, solution samples of a given composition are made with different consumption of the additive, they autoclave them, they are tested, the strength – density relationship of the solution is constructed in a dry state, the consumption of the additive leading to a drop in strength is determined. The maximum allowable consumption of the additive is determined by the result, which precedes the drop in strength.
Сущность изобретени заключаетс в том, что максимально допустимьм расходом поризующей добавки СДО снижают плотность силикатобетона без сброса прочности, а также предотвращают преждевременное схватывание силикатной смеси при использовании из- вест -кипелки.The essence of the invention lies in the fact that by maximizing the consumption of a penetrating additive LMS, reduce the density of the silicate concrete without loss of strength, and also prevent premature seizure of the silicate mixture when using limestone.
Пример 1. Дл изготовлени поризованного силикатобетона берут силикатное в жущее с содержанием в нем извести-кипелки 35 мас.% и молотого кварцевого песка с удельной поверхностью 2500 65 мас.%.Example 1. For the manufacture of porous silicate concrete, silicate mortar is taken, containing 35% w / w lime in it and ground quartz sand with a specific surface of 2500 to 65 wt.%.
oo
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
Содержание активных CaO+MgO в извести 80%.Content of active CaO + MgO in lime is 80%.
Дл получени силикатобетона состава , мас.%:To obtain a silicate composition, wt.%:
Известь-хипелка 7,98Lime-hipelka 7,98
Кварцевый, молотыйQuartz, ground
песок14,71sand14.71
Кварцевый песок 63,15Quartz sand 63.15
Вода, 13,95Water, 13.95
определ ют расход поризующей добавки СДО; ,2 мас.%, что при плотности растворной смеси 1921 кг/м составл ет 3,87 кг/м .determine the flow rate of the porous SDL additive; , 2 wt.%, That when the density of the mortar mixture of 1921 kg / m is 3.87 kg / m.
П р и м е р 2. Дл изготовлени поризованного силикатобетона состаS S МЗС Л) Example 2: For the manufacture of porous silicate concrete, composition S MZS L)
Известь-кипелка 10,15 Кварцевый молотый песок12,37Lime Boiler 10.15 Ground quartz sand12.37
Кварцевый песок 62,60 Вода14,75Quartz sand 62.60 Water14.75
принимают силикатное в жущее с содержанием извести-кипелки 45 мас.% и молотого кварцевого песка с удельной поверхностью 2500 55 мас.%. Содержание активных CaO+MgO в извес-. ти 80%.take silicate as a slurry with a lime-content of 45 wt.% and ground quartz sand with a specific surface of 2500 55 wt.%. The content of active CaO + MgO is known. ti 80%.
Определ ют расход поризующей добавки СДО: ,11 мас.%, что при плотности растворной смеси 2016 кг/м составл ет 2,,О кг/м .The consumption of porous additive SDO is determined:, 11% by weight, which, at a density of the mortar mix of 2016 kg / m, is 2, O kg / m.
П р и м е р 3. Изготавливают силикатобетон состава, мас.%:PRI me R 3. Make silicate concrete composition, wt.%:
Известь-кипелка 12,34 Кварцевый молотый песок10,11Lime Boiler 12,34 Ground quartz sand 10.11
Кварцевый песок 62,37 Вода15,15Quartz sand 62.37 Water15.15
Силикатное в жущее содержит, мас.%: Известь-кипелка 55; молотый кварцевый песок с удельной поверхностью 2500 45 мас.%.Silicate pertaining contains, wt%: Lime 55; ground quartz sand with a specific surface of 2500 45 wt.%.
Расход поризующей добавки СДО составл ет 0,05 мас.%, что при плотности растворной смеси 2075 кг/м составл ет 106 кг/м .The flow rate of the PHC additive is 0.05% by weight, which, when the density of the mortar mixture is 2075 kg / m, is 106 kg / m.
Результаты испытаний поризованного керамзитобетона представлены В таблице.The test results of porous claydite are presented in Table.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843764469A SU1294796A1 (en) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | Method for preparing porous concrete mix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843764469A SU1294796A1 (en) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | Method for preparing porous concrete mix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1294796A1 true SU1294796A1 (en) | 1987-03-07 |
Family
ID=21128173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843764469A SU1294796A1 (en) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | Method for preparing porous concrete mix |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1294796A1 (en) |
-
1984
- 1984-07-04 SU SU843764469A patent/SU1294796A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Бужевич Г.А. и др. Поризован- ный керашзитобетон. М.: Стройиздат, 1969, с. 18-24. Тарасова В.Н. и др. Керамзито- силикатобетон дл ограждающих конструкций зданий. - РИ. Сер. Промьшлен- ность автоклавных материалов и местных в жущих, вып. 9, - М.: ВНИИЭСМ, 1979, с. 3. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1294796A1 (en) | Method for preparing porous concrete mix | |
SU1585309A1 (en) | Initial composition for making lightweight concrete | |
SU1733422A1 (en) | Complex additive for concrete mixture | |
SU1217836A1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
SU1399296A1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
SU1502505A1 (en) | Method of producing binder | |
SU1203067A1 (en) | Heat-resistant concrete mix | |
SU1065373A1 (en) | Raw mix for preparing porous mortar | |
SU1636408A1 (en) | Process for preparing a mortar mix | |
SU1451125A1 (en) | Concrete mix | |
SU1671635A1 (en) | Mortar | |
SU1708793A1 (en) | Raw mixture for arbolite preparation | |
SU1377269A1 (en) | Raw mixture for producing cellular concrete | |
SU1671647A1 (en) | Mixture of raw materials for production of light-weight concrete | |
SU1454804A1 (en) | Composition for making finishing materials | |
SU1678801A1 (en) | Charge mixture for preparing porous aggregate | |
SU897744A1 (en) | Concrete mix | |
SU1125358A1 (en) | Lightened plugging-back composition | |
SU1054321A1 (en) | Complex additive for concrete mix and mortar | |
SU692802A1 (en) | Tamponage mortar | |
SU885198A1 (en) | Polymer-silicate putty for making concrete base lining | |
SU1073209A1 (en) | Raw mix for making lightweight concrete | |
SU1219550A1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
SU1418319A1 (en) | Aerated polymeric concrete mix | |
SU1370112A1 (en) | Raw mixture for producing light concrete |