SU692756A1 - Шаговый конвейер - Google Patents

Description

(54) ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР

щени  платформ направл ющим, имеющий иггангу с толкател ми и механизм перемещени  платформ с одной ветви на другую, штанга установлена между направл ющими и снабжена дополнительными толкател ми, которые закреплен на ее противоположной основным толкателем стороне, а механизм перемещени  платформ с одной ветви на другую вьаполнен в виде обоймы с валом дл  взаимодействи  с приводом механизма , при этом ось параллельна направл ющим.

Такое выполнение конвейера и, в частности, механизма перемещени  платфЪрм с одной ветви на другую позволит транспортировать грузонесущие .платформы в повернутом положении , при высоте платформы меньше ее ширины обеспечиваетс  уменьшение габаритов шагового конвейера в плане.

При этом верхний уровень грузонесущей платформы на возвратной ветви совпадает с уровнем платформы на рабочей ветви, что не увеличивает гбаритов конвейера по высоте и создает возможность применить в механиме перемещени  грузонесущих элементов вместо двух штанг одну, снабженную толкател ми с двух сторон.

Применение вместо двух штанг одной упрощает конструкцию механизма перемещени  грузонесущих платформ по направл гацим.

На фиг. 1 изображен шаговый конвейер , общий вид; на фиР. 2 - то же вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; нз фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2. ; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 1.

Шаговый конвейер содержитрабочу и возвратную ветви 1 и 2, имеющие г соответственно направл ющие 3 и 4 (см. фиг.2), установленные на них грузонесущими подвижными платфорцами 5, механизм перемещени  платформ по направл ющим, который выполнен в виде штанги б, установленной межд рабочей 1 и возвратной 2 ветв ми. Штанга 6 снабжена толкател ми J7 и 8 соответственно со стороны рабочей и возвратной ветвей 1 и 2.

Толкатели 7 и 8 подпружинены.Шта .нга б установлена с возможностью ее -перемещени  на величину шага при пр мом и обратном ходе.

Шаговый конвейер снабжен двум  . механизмами перемещени  грузонесущих плг1Тформ с одной ветви на другую , выполненными в виде обойм 9 и 10, расположенных по кра м шагового конвейера. выполнены полыми дл  размещени  в них грузонесущих подвижных платформ.5. Обойма 9 имеет вырез 11 дл  свободного прохождени  толкателей 8 при обратном ходе штанги, а обойма 10 - вырез 12 дл 

рохождени  токателей 7 при пр мом оде штанги б.

Обоймы 9 и 10 установлены соответственно на валах 13 и 14 с возожностью поворота относительно станины 15 на установленный угол от приводов поворота 16 и 17 вокруг осей ралов 13 и 14, параллельных направл ющим 3 и 4.

Рассто ние h, на которое удалены от грузонесущей платформы 5 оси валов 13 и 14 радиус поворота обойм 9 и 10 равен полусумме щиринь платформы 5 и зазора между платформами

5,, установленными на рабочей и возвратной ветв х 1 и 2, за вычетом половины высоты платформы 5, причем зазор по меньшей мере равен ширине толкающей штанги 6.

Приводы 16 и 17 выполнены в виде гидроцилиндров, закрепленных на станине 15, Их штоки 18 и 19 через поворотные зубчатые секторы 20 и 21, зубчатые колеса 22 и 23, закрепленные на валах 13 и 14, соединены с боймами 9 и 10.

Штанга б установлена с возможностью ее перемещени  ло направл ющи 23. Все направл ющие - 3, 4 и 24 закреплены на станине 15.

Обоймы 9i и 10 снабжены упорами 25 дл  ограничени  перемещени  силами инерции грузонесущих платформ 5.

Пунктиром.на фиг. 3 показано положение обоймы 9 после поворота, на фиг.5 - обоймы 10, а на фиг. 2 грузонесущей платформы 10 после поворота .

Шаговый конвейер работает следующим образом.

В исходном положении (см. фиг. 1-5), штанга б находитс  в крайнем правом положении, а одна из грузонесущих подвижных платформ 5 на рабочей ветви 1 находитс  в обойм.е 9.

Включают приводы 16 и 17, с помощью которых через щтоки 18 и 19, зубчатые секторы 20 и 21, зубчатые колеса 22 и 23, валы .13 и 14 повораивают обоймы 9 и 10 на установленный угол. При этом обоймы 9 и 10, поворачива сь под штангой 6, занимают положение, показанное на фиг. 3 и 5 пунктиром. При этом грузонесуща  платформа 5 поворачиваетс  вместе с обоймой 9.

После поворота обоймь 9 и 10 совещаютс  с направл ющей 4, штанга б перемещаетс  влево на величину шага, перемеща  толкател ми 8 платформы 5, наход щиес :на возвратной ветви 2.

Грузонесуща  подвижна  платформа 5, наход ща с  в обойме 9, перемещаетс , а крайн   лева  платформа 5,наход ща с  на возвратной ветви 2 заталкиваетс  в обойму 10.

При этом толкатели, проход  через грузонесущие платформы 5, наход щиес  на главной ветви 1, утапливаютс , сжима  пружины, и платформы 5 остаетс  в прежнем положении.

Обоймы 9 и 10, аналогичноописанному поворачиваютс  в исходное положение от приводов 17 и 16. Обойма 9 поворачиваетс  без платформы, а обойма 10 - с грузонесущей платформой 5. При прохождении штанги 6 в пр мом направлении (вправо) на величину шага конвейера, толкатели 8, проход  в зоне платформ; 5 на возвратной ветви 2 утапливаютс , и платформы остаютс  в прежнем положении,; а платформы на рабочей ветви 1 - перемещаютс  на шаг. При этом грузонесуща  платформа 5, наход ща с  в обойме 10, выходит из обоймы, а крайн   права  платформа,наход ща с  на ветви возврата 1 - заталкиваетс  в обойму 9. .

Далее цикл работы конвейера повто р етс .

Таким образом, обеспечение транспортировани  грузонесущих элементов в перевернутом положении, а также выполнение предлагаемого механизма их перемещени J- позволит уменьшить ; габариты и упростить конструкцию : конвейера.,

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 201221, кл. В 65 G 25/00, 1963.

2.Авторское свидетельство СССР № 232113, кл. В 65 G 25/00, 1965 (прототип).

Фиг.З

IB

Фиг.