SU691194A1 - Method for automatically controlling the loading of a drum mill - Google Patents

Method for automatically controlling the loading of a drum mill

Info

Publication number
SU691194A1
SU691194A1 SU782601975A SU2601975A SU691194A1 SU 691194 A1 SU691194 A1 SU 691194A1 SU 782601975 A SU782601975 A SU 782601975A SU 2601975 A SU2601975 A SU 2601975A SU 691194 A1 SU691194 A1 SU 691194A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mill
loading
drum
level
automatically controlling
Prior art date
Application number
SU782601975A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Яков Евсеевич Гельфанд
Эсфирь Яковлевна Гутерман
Исидор Евгеньевич Шейнин
Василий Васильевич Шутов
Андрей Арнольдович Савин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority to SU782601975A priority Critical patent/SU691194A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU691194A1 publication Critical patent/SU691194A1/en

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

(54) СПОСОВ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАГРУЗКИ ВАРАВАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ; (54) AUTOMATIC REGULATION DOWNLOADS FOR LOADING A CELEBRATED MILL;

Изобретение относитс  к способам автоматического регулировани  процесса тонкого измельчени  материалов и может быть использовано при автоматическом регулировании процесса измельчени  в барабанных мельницах самоизмельчени  и шаровых мельницах при сухом и мокром способах измельчени  в цементной и других отрасл х промышленности.The invention relates to methods for automatically controlling the process of fine grinding materials and can be used to automatically control the grinding process in drum milling machines and ball mills for dry and wet grinding methods in the cement and other industries.

Известен способ автоматического регулировани  работы барабанной мельницы , включающий изменение подачи материала в мельницу в зависимости от степени заполнени  барабана мельницы или от тонкости помола выход щего продукта. Недостатком известного способа  вл етс  то, что он не учитывает изменени  уровн  материала в загрузочной течке 1.A known method for automatically controlling the operation of a drum mill, including a change in the feed of the material to the mill, depends on the degree of filling of the mill drum or on the fineness of the output product. The disadvantage of this method is that it does not take into account changes in the level of material in the feed chute 1.

Известен другой способ автоматического регулировани  загрузки барабанной мельницы, включающий изменение подачи материала в мельницу в зависимости от степени заполнени  барабана мельницы и измерени  уровн  материала в загрузочной течке 2J.Another method is known for automatically controlling the loading of a drum mill, which includes changing the material feed to the mill depending on the filling level of the mill drum and measuring the level of material in the loading chute 2J.

Этот способ ближе к описываемому изобретению, однако он имеет недостаточное быстродействие, вследствие чего врем  вывода мельницы в оптимальный режим велико и возможно возникновение аварийных ситуаций.This method is closer to the described invention, however, it has insufficient speed, as a result of which the time to bring the mill to the optimum mode is large and emergency situations can occur.

целью изобретени   вл етс  сокра-щение времени вывода мельницы в оптимальный режим ипредотвращение возникновени  аварийных ситуаций.The aim of the invention is to reduce the time for bringing the mill to the optimum mode and to prevent the occurrence of emergency situations.

Это достигаетс  тем, что в спосоO бе автоматического регулировани  загрузки барабанной мельницы, включающем изменение подачи материала в мельницу в зависимости от степени заполнени  барабана мельницы и изме5 рени  уровн  материала в загрузочной течке, дополнительно уста;навливают минимально и максимально допустимые значени  уровн  материала в загрузочной течке и минимально и максимально This is achieved by automatically adjusting the load of the drum mill, including changing the material feed to the mill depending on the degree of filling of the drum of the mill and measuring the material level in the loading furnace, additionally sets the minimum and maximum allowable values of the material level in the loading furnace. and minimum and maximum

0 допустимые значени  расхода материала в мельницу, после чего сравнивают уровень материала в загрузочной течке с минимально допустимым значением , и при снижении уровн  материа5 ла в загрузочной течке ниже минимально допустимого устанавливают максимально допустимую величину расхода материала в мельницу, а если уровень материала в загрузочной течке Btjuie0 allowable material consumption in the mill, then compare the material level in the loading flow with the minimum allowable value, and when the material level in the loading flow decreases below the minimum allowable, the maximum allowable material flow rate in the mill is set, and if the material level in the load estrus is Btjuie

00

минимально допустимого значени , то сравнивают его с максимально допустимым значением, и при превышении максимально допустимого значени  уровн  уст анавливают минимально допустимую величину расхода материала в мельницу, а изменение подачи материала в мельницу в 3ависимостй от стбпёНи заполнени  барабана мельницы осуществл ют при уровне материала в загрузочной течке ниже максимально- допустимого значени .the minimum permissible value is then compared with the maximum permissible value, and when the maximum permissible level value is exceeded, the minimum permissible amount of material flow to the mill is set, and the change in material feed to the mill depending on the drum filling is made at the level of the material in the feed flow below the maximum allowable value.

На чертеже приведена блок-схема системы регулировани  дл  осуществлени  данного способа.The drawing shows a block diagram of an adjustment system for implementing this method.

Система регулировани  загрузки барабанной мельницы 1 содержит датчик 2 степени заполнени  барабана мельницы 1, В качестве датчика 2 можетиспользоватьс  датчик мощности, потребл емой приводным двигателем, датчик электроакустического сигнала, датчик давлени  смазочного материала в подшипниках . Вместо датчика 2 быть использован д атчик тонкости помола выход щего продукта. Система также v сод ержит регул тор 3, коммутирующее устройство 4, датчик тблдаТТьг сло  материала в загрузочной течке 5, например , гамма-реле 6 минимально-допустимого уровн  материала и гамма-реле 7 максимально допустимого уровн  материала , исполнительный механизм 8 привода 9 питател  10,The system for controlling the loading of the drum mill 1 contains a sensor 2 for the degree of filling of the drum of the mill 1. As sensor 2, you can use a power sensor consumed by the drive motor, an electroacoustic signal sensor, a pressure sensor for lubricant in bearings. Instead of sensor 2, the fineness of grinding of the exiting product should be used. The system also contains a regulator 3, a switching device 4, a sensor for the layer of material in the loading chamber 5, for example, a gamma relay 6 of the minimum allowable material level and a gamma relay 7 of the maximum allowable material level ,

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

Степень заполнени  барабана мельницы 1 измер ют датчиком 2, сигнал с выхода которого подают на вход регул тора 3, На выходе регул тора 3 получают регулирующее воздействие, измен ющеес  в зависимЬсти от степени заполнени  барабана мельницы 1, Регулирующее воздействие с выхода регул тора 3 подают на один из входов коммутирующего устройства 4, Минималь- но и максимально допустимые уровни материала в загрузочной течке 5 контролируют при помощи гамма-реле 6 и 7, При снижении уровн  материала в загрузочной течке ниже минимального допустимого срабатывает гамма-реле 6, по сигналу которого на выходе коммутирующего устройства 4 формируетс  управл к цее воздействие и подаетс  на вход исполнительного механизма 8 при помощи которого устанавливаетс  максимально допустима  скорость привода 9 питател  10, При превышении допустимого уровн  материала в загрузочной течке срабатывает гамма-реле 7, по сигналу которого на выходе коммутирующего устройства 4 формируетс  управл ющее воздействие и на вход исполнительного мехайизма 8, при помощи которого устанавливаетс  минимально допустима  скорость привода 9 питател  10, Если уровень материала в загрузочной течке; 5 находитс  в допустимых пределах, то при помощи коммутирующего устройства- 4 подаетс  регулирующее воздействие с выхода регул тора 3 на вход исполнительного механизма 8 и скорость при .вода 9 питател  10 измен етс  в зави .симости от степени заполнени  мельницы .The degree of filling of the drum of mill 1 is measured by sensor 2, the signal from the output of which is fed to the input of controller 3. A regulating effect is obtained at the output of regulator 3, which varies depending on the degree of filling of the drum of mill 1, the regulating effect from regulator 3 is supplied to one of the inputs of the switching device 4; Minimum and maximum allowable levels of material in the loading estrus 5 are controlled using a gamma relay 6 and 7; When the level of the material in the loading estrus drops below the minimum allowable the gamma relay 6 is activated, according to the signal of which, at the output of the switching device 4, a control is generated to the action and fed to the input of the actuator 8 with which the maximum speed of the drive 9 of the feeder 10 is set. When the material level in the loading chute is exceeded, 7, on the signal of which at the output of the switching device 4 a control action is generated and to the input of the executive mechanism 8, with the help of which the minimum acceptable and the speed of the drive 9 of the feeder 10, If the level of the material in the loading chute; 5 is within acceptable limits, then with the help of a switching device 4, a regulating action is supplied from the output of the regulator 3 to the input of the actuator 8 and the speed at the input 9 of the feeder 10 varies depending on the degree of filling of the mill.

Q Таким образом, если уровень материала в загрузочной течке ниже минимально допустимого, что соответстзует недогруженной мельнице, устанавливают максимально допустимый расходQ Thus, if the material level in the feed chute is below the minimum allowable, which corresponds to an underloaded mill, the maximum allowable flow rate is set

с материала в мельницу; если ур овень материала в загрузочной течке, выше максимально допустимого, что роответствует перегруженной мельнице устанавливают минимально допустимей ... -.ход материала в мельницу. Это позвол ет сократить врем  вывода м4льницы в оптимальный режим и предотвратить возникновение аварийных ситуаций.from the material to the mill; if ur material is ravaged in the feed chute, above the maximum allowed, which corresponds to the overloaded mill, the minimum allowable setting is ... -.the flow of material into the mill. This makes it possible to shorten the time to bring the m4 into the optimum mode and prevent the occurrence of emergency situations.

Если уровень материала в за грузочной течке находитс  в допустимых пределах , то измен ют расход мате1Ьиала в мельницу в зависимости от степени заполнени .If the material level in the load flow is within acceptable limits, then the material flow to the mill is changed depending on the degree of filling.

Claims (1)

1.Авторское свидетельство СССР1. USSR author's certificate 50738Г5, по кл. В 02 С 25/00, 1973. 50738G5, according to cl. B 02 C 25/00, 1973. 2,Авторское свидетельство СССР № 532393 по кл, В 02 С 25/00, 1974 (прототип),2, USSR Author's Certificate No. 532393 for cells, B 02 C 25/00, 1974 (prototype), kk
SU782601975A 1978-04-10 1978-04-10 Method for automatically controlling the loading of a drum mill SU691194A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782601975A SU691194A1 (en) 1978-04-10 1978-04-10 Method for automatically controlling the loading of a drum mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782601975A SU691194A1 (en) 1978-04-10 1978-04-10 Method for automatically controlling the loading of a drum mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU691194A1 true SU691194A1 (en) 1979-10-15

Family

ID=20758588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782601975A SU691194A1 (en) 1978-04-10 1978-04-10 Method for automatically controlling the loading of a drum mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU691194A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4210290A (en) Method and apparatus for controllably supplying material to a rod mill in accordance with power consumption of the rod mill motor
SU691194A1 (en) Method for automatically controlling the loading of a drum mill
SU910194A1 (en) Drum mill charge control self-adjusting system
SU990307A1 (en) Device for regulating grinding unit charging
SU797764A1 (en) Crusher charging control apparatus
SU400362A1 (en) AUTOMATIC REGULATION METHOD
SU621377A2 (en) System of automatic regulation of mill charging
SU408660A1 (en) METHOD OF MANAGING THE WORK OF MILLS OF WET SELF-MILLING
SU1250327A1 (en) Automatic control system for charging crusher with ore
SU896599A1 (en) Device for regulating moisture-content of clay rod of single-motor press
SU1344414A1 (en) Method and apparatus for automatic control of grain grinding
SU1268203A1 (en) Method of automatic control of crushing of lump raw material in cone-type crusher
SU837416A1 (en) Method of automatic control of fine dry grinding process in ball-type mills
SU814463A1 (en) Apparatus for regulating mill charge with source materials
SU1688919A1 (en) Device for automatic control of material grinding process in gyratory breaker
SU995883A1 (en) Method of automatic control of single stage wet disintegration process
SU1202622A1 (en) Method of controlling the process of dry grinding in ball-tube mill
SU1037959A1 (en) Apparatus for controlling cone crusher charge
SU494188A1 (en) Crusher capacity control device
SU606621A1 (en) System of automatic control of the material-desintegration process in grate-free hammer mill
SU710640A1 (en) Method of automatic regulation of the process of disintegrating ore in mill operated jointly with classifier
SU764724A1 (en) Dry milling process automatic control system
SU740281A1 (en) Method of optimal control of self-disintegrating mill operation
SU914085A1 (en) Apparatus for automatic control of disintegration process in open-cycle ball mill apparatus for automatic control of disintegration cycle with classification in hydraulic cyclone type apparatus
SU1095998A1 (en) Automatic control system for fine dry grinding process in ball mills