SU400362A1

SU400362A1 - AUTOMATIC REGULATION METHOD

Info

Publication number: SU400362A1
Application number: SU1727253A
Authority: SU
Inventors: А. Н. Марюта витель
Original assignee: Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени горный институт имени Артема
Priority date: 1971-12-20
Filing date: 1971-12-20
Publication date: 1973-10-01

Description

1one

Изобретение относитс к способам автоматического регулировани заполненил барабанных мельниц пульпой из изм ельчаемого материала, работающих -как в открытом, та:к и замкнутых циклах на обогатительных фабриках руд черных и цветных металлов, угл , в промышленности строительных материалов, химической промышленности:.The invention relates to methods of automatic control of drum mills filled with pulp of grinded material, working-as in the open, and: to and closed cycles in the processing plants of ferrous and non-ferrous metals, coal, in the building materials industry, chemical industry :.

Известен способ автоматического регулиР01вани заполнени барабанных Мельниц измельчаемым материалом по авт. св. oVo 344887, включающий Изменение расхода воды, измерение изменени составл ющего параметра мощности приходного электродвигател и изменение в зав исимости от этой величины подачи исходного материала.There is a known method for automatically regulating the filling of drum mills with a comminuted material according to ed. St. oVo 344887, which includes a change in water consumption, a measurement of the change in the component component of the power of the incoming motor, and a change in dependence on this value of the feed of the source material.

Известный способ не позвол ет стабильно получить задани)ю посто нную крупность частиц на выходе мельницы при изменении крупности .материала на ее входе. Это ов зано с тем, что при различной крупности материала на входе барабанной здельниды и оптимальном ее заполнении из мельчаемым .материалом производительность мельнИЦы по готовому продукту будет максимальной, но содержание готового продукта будет Мен тьс так, как будет мен тьс крупность из мельченного материала.The known method does not allow stably obtaining the tasks of a constant particle size at the exit of the mill when the material size changes at its entrance. This is due to the fact that at different material sizes at the entrance of the drum room and its optimal filling with the material to be grinded, the mill's productivity of the finished product will be maximum, but the content of the finished product will vary as the size of the crushed material will vary.

Цель изобретени - поддержание заданной крупности готового продукта при оптимальном заполнении материалом различной крутаности.The purpose of the invention is to maintain a given size of the finished product with optimal filling with material of different torsion.

Поставленна цель достигаетс те.м, что измененИе расхода воды осуществл ют путем поддержани соотнощени производительности по исходному материалу и расходу воды пропорционально крупности материала на входе мельниЦы.This goal is achieved by the fact that the change in water consumption is carried out by maintaining the ratio of the productivity of the source material and the water consumption in proportion to the size of the material at the mill inlet.

На чертеже изображено устройСтво дл реализации предложенного способа автоматического регулИрованп заполнени барабанных мельниц измельчаемым материалом.The drawing shows a device for implementing the proposed method for automatically regulating the filling of drum mills with a comminuted material.

Устройство Имеет датчик } ироизводительности из.мельчаемого материала, стабилизирующий регул тор 2 производительности измельченного материала, исполнительный механизм 3, регулирующий орган (питатель) 4, задатчик 5 регулирующего органа 4, датчик 6 рас.хода воды, стабилизирующий регул тор 7 расхода воды, 1 сполнительный механизм 8, регулпрующий орган (кран) 9, задатчик W регул тора 7, регул тор // соотнощени производительности измельчаемого материала и расхода воды, задатчик }2 регул тора // соотнощени , датчик 13 средней крупности изм.ельчае.мого материала.The device has a sensor} and the performance of the crushed material, a stabilizing regulator 2 of the performance of crushed material, an actuator 3, a regulating body (feeder) 4, a setting unit 5 of the regulating body 4, a sensor 6, the water flow rate stabilizing regulator 7, 1 Complementary mechanism 8, regulator (valve) 9, setpoint W of regulator 7, regulator // ratio of the capacity of the material being crushed and water consumption, setting unit 2 of the regulator // ratio, sensor 13 of average size meas. of material.

Устройство работает следующим образом. Сигнал с датчика / производительности измельчаемого материала поступает на вход стабилизирующего регул тора 2, который вThe device works as follows. The signal from the sensor / performance of the crushed material is fed to the input of the stabilizing regulator 2, which in

соответствии с заданием задатчика 5 вырабатывает регулирующее воздействие, поступающее па исполнительный мехапизм 3 и регулирующий орган 4, который мен ет расход измельгенного материала в мельнице. Анал-огичным образом си-стема регулировани , состо ща из датчика 6 расхода воды, регул тора 7, исполнительного механизма 8 н регулирующего оргаиа Я мен ет расход .воды в мельницу в соответствни с изменением сигнала задатчика 10.in accordance with the task of the setting device 5, it generates a regulating action coming in at the executive mechanism 3 and the regulating authority 4, which changes the consumption of the crushed material in the mill. Similarly, the regulation system consisting of a water flow sensor 6, a regulator 7, an actuator 8 n of the regulating organ I changes the flow rate of water to the mill in accordance with a change in the signal of the setting device 10.

Сигналы с датчиков производительностн измельчаемого материала и расхода воды поступает на регул тор 11 соотношени этих переменных, причем независимой переменной выбрана производительность по исходному измельчаемому материалу, величина которой определ етс задатчиком 5, который корректируетс экстремальным регул тором минимума 51пф, а зависимой переменной выбран расход воды. Сигнал с выхода регул тора 11 соотношени корректирует задание регул тора 7 стабилизации расхода воды при измененииThe signals from the sensors of the capacity of the material being crushed and the flow rate of water flow to the controller 11 of the ratio of these variables, with an independent variable selecting the capacity of the original grinding material, the value of which is determined by the setting device 5, which is adjusted by an extreme minimum 51pF regulator and the dependent variable is selected water consumption. The signal from the output of the controller 11 ratio adjusts the setting of the controller 7 to stabilize the water flow when changing

производительности измслр чаемого материала .material productivity.

При изменении средней крупности из.мельчаемого материала на входе мельншды сигнал датчика-/5 корректирует сигнал задатчика 12 регул тора // соотнощени производительности по исходному измельчаемому материалу и расходу воды :прапор1ционально измеренной крупности, материала на входе мельницы.When the average particle size of the crushed material at the mill input changes, the sensor- / 5 signal adjusts the signal of the setting knob 12 of the controller // ratio of the productivity of the initial material to be crushed and the water flow: proportionally to the measured particle size, the material at the mill input.

Предмет изобретени Subject invention

Способ автоматического регулировани заполнени барабанных мельниц измельчаемым материалом ио авт. св. № 344887, отличающийс тем, что, с целью поддержани заданной крупности готового продукта при оптимальном заполнении материалом различной крупности, изменение расхода воды осуществл ют лутем поддержани соотношени производительности по исходному материалу и расходу воды пропорционально крупности материала на входе мельницы.A method for automatically regulating the filling of drum mills with a comminuted material on the author. St. No. 344887, characterized in that, in order to maintain a given particle size of the finished product with optimal filling with material of different size, the change in water flow is carried out by maintaining the ratio of the flow rate of the source material and the water flow proportional to the size of the material at the mill inlet.

ИзмельчаемыйGround

материалmaterial