SU408660A1 - METHOD OF MANAGING THE WORK OF MILLS OF WET SELF-MILLING - Google Patents

METHOD OF MANAGING THE WORK OF MILLS OF WET SELF-MILLING

Info

Publication number
SU408660A1
SU408660A1 SU1629678A SU1629678A SU408660A1 SU 408660 A1 SU408660 A1 SU 408660A1 SU 1629678 A SU1629678 A SU 1629678A SU 1629678 A SU1629678 A SU 1629678A SU 408660 A1 SU408660 A1 SU 408660A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mill
power
mills
milling
managing
Prior art date
Application number
SU1629678A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В. А. Воронов А. Н. Марюта
Original Assignee
Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени горный институт Артема
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени горный институт Артема filed Critical Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени горный институт Артема
Priority to SU1629678A priority Critical patent/SU408660A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU408660A1 publication Critical patent/SU408660A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

1one

Известен способ оптимизации работы мельниц мокрого самоизмельчени  путем измерени  и поддержани  экстремального значени  мощности приводного двигател  мельницы.There is a method for optimizing the operation of wet self-grinding mills by measuring and maintaining the extreme power values of the drive motor of the mill.

Однако при таком способе значение мощности , соответствующее оптимальной работе мельницы в момент наладки процесса, может оказатьс  далеко от экстремума в ходе нормальной работы. Это смещение происходит на практике из-за изменени  гранулометрического состава и измельчаемости исходной руды, расхода воды в мельнице, износа футеровки и других неконтролируемых возмущений.However, with this method, the value of power corresponding to the optimal operation of the mill at the time of setting up the process may be far from the extremum during normal operation. This shift occurs in practice due to changes in the grain size distribution and the grindability of the original ore, water consumption in the mill, lining wear and other uncontrolled disturbances.

Особенностью предложенного способа  вл етс  то, что дополнительно измер ют в интервале времени сигнал приращени  веса материала в мельнице, сравнивают сигналы приращений мощности и веса материала и по результатам сравнени  измен ют производительность питател  мельницы.The peculiarity of the proposed method is that the signal of the increment of the material weight in the mill is additionally measured in the time interval, the signals of the power increments and the weight of the material are compared and, according to the results of the comparison, the performance of the mill feeder is changed.

Это позвол ет повысить точность работы.This allows for improved accuracy.

На чертеже показана схема, иллюстрирующа  реализацию предложенного способа.The drawing shows a diagram illustrating the implementation of the proposed method.

Схема регулировани  содержит привод 1, мельницу 2, датчик 3 мощности со вторичным прибором 4, экстремальный регул тор 5, датчик 6 веса материала в мельнице со вторичным прибором 7, исполнительный механизм 8, регулирующий орган 9, классификатор 10.The control circuit contains a drive 1, a mill 2, a power sensor 3 with a secondary device 4, an extreme controller 5, a material weight sensor 6 in the mill with a secondary device 7, an actuator 8, a regulator 9, a classifier 10.

Мощность приводного двигател  1 мельницы измер ют с помощью датчика 3 мощности и вторичного прибора 4, сигнал с которого поступает в экстремальный регул тор 5. Одновременно в регул тор подаетс  сигнал от магнитоупругого датчика 6 веса измельчаемого материала через вторичный прибор 7. Сигнал с выхода регул тора через исполнительный механизм 8 управл ет положением регулирующего органа 9.The power of the drive motor 1 of the mill is measured using a power sensor 3 and a secondary device 4, the signal from which enters the extreme regulator 5. At the same time, a signal from the magnetoelastic sensor 6 of the weight of the material being crushed is fed to the controller through the secondary device 7. The signal from the controller output through actuator 8 controls the position of the regulator 9.

Регулирующий орган имеет три положени : I - производительность питател , обеспечивающа  заполнение мельницы во всех режимах; II - разгрузка мельницы; III - средн   производительность питател  (обеспечивает длительную работу агрегата в области экстремума мощности).The regulator has three positions: I - feeder capacity ensuring the filling of the mill in all modes; II - unloading the mill; III - average performance of the feeder (ensures long-term operation of the unit in the field of power extremum).

При пустой мельнице регулирующий орган устанавливаетс  в положение I, соответствующее быстрейшему заполнению барабана рудой .With an empty mill, the regulator is set to position I, corresponding to the fastest filling of the drum with ore.

По мере заполнени  мощность двигател  возрастает до некоторого экстремального значени , после чего начинает уменьщатьс . Вслед за этим регул тор с помощью исполнительного механизма устанавливает регулирующий орган в положение III.As the engine is filled, the engine power rises to a certain extreme value, and then begins to decrease. Following this, the regulator sets the regulator in position III with the help of an actuator.

Если после указанной перестановки мощность уменьшаетс , то регул тор переключает регулирующий орган в положение I или II.If, after the specified permutation, the power decreases, the regulator switches the regulator to position I or II.

Выбор положений осуществл етс  по следующему алгоритму.The choice of positions is made according to the following algorithm.

При уменьщении мощности и веса материала следует увеличить производительность питател  (положение I).When reducing the power and weight of the material should increase the performance of the feeder (position I).

При уменьшении мощности и увеличении веса необходимо понизить производительность питател  (положение II).When reducing the power and increasing the weight, it is necessary to lower the performance of the feeder (position II).

Предлол :енный способ позвол ет резко уменьшить колебани  в системе и улучшить качество процесса регулировани .Predolol: This method allows you to dramatically reduce fluctuations in the system and improve the quality of the adjustment process.

Предмет изобретени Subject invention

Способ управлени  работой мельниц мокрого самоизмельчени  путем измерени  и поддержани  экстремального значени  мощности приводного двигател  мельницы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности работы, дополнительно измер ют в интервале времени сигнал приращени  веса материала в мельнице, сравнивают сигналы приращений мощности и веса материала и по результату сравнени  измен ют производгтельность питател  мельницы.The method of controlling the operation of wet self-grinding mills by measuring and maintaining the extreme power values of the drive motor of the mill, characterized in that, in order to improve the accuracy of operation, the signal of weight gain of the material in the mill is measured in the time interval, the signals of power gain and weight of the material are compared and the result of the comparison changes the performance of the mill feeder.

SU1629678A 1971-02-24 1971-02-24 METHOD OF MANAGING THE WORK OF MILLS OF WET SELF-MILLING SU408660A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1629678A SU408660A1 (en) 1971-02-24 1971-02-24 METHOD OF MANAGING THE WORK OF MILLS OF WET SELF-MILLING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1629678A SU408660A1 (en) 1971-02-24 1971-02-24 METHOD OF MANAGING THE WORK OF MILLS OF WET SELF-MILLING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU408660A1 true SU408660A1 (en) 1973-11-30

Family

ID=20467808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1629678A SU408660A1 (en) 1971-02-24 1971-02-24 METHOD OF MANAGING THE WORK OF MILLS OF WET SELF-MILLING

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU408660A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1324590A3 (en) Method of controlling operation of wood grinder with piston feed of wood
SU408660A1 (en) METHOD OF MANAGING THE WORK OF MILLS OF WET SELF-MILLING
SU442833A1 (en) Device for automatic control of the loading of ventilated drum mills with an intermediate hopper by balls
SU778795A1 (en) Method of automatic control of wet disintegrating process
SU1079293A1 (en) System of regulation of charging rattler
SU755302A1 (en) Method of automatic control of double-chamber separating-mill charging
SU740281A1 (en) Method of optimal control of self-disintegrating mill operation
SU513718A1 (en) The method of automatic control crushing complex
SU654290A1 (en) Method of regulating the maximum throughput of ball mill
SU990307A1 (en) Device for regulating grinding unit charging
SU421365A1 (en)
SU691194A1 (en) Method for automatically controlling the loading of a drum mill
SU797764A1 (en) Crusher charging control apparatus
SU716598A1 (en) Method of adjusting jigging machine bed height
SU722571A1 (en) Method of controlling the process of disintegration in drum mill
SU621377A2 (en) System of automatic regulation of mill charging
SU1653836A1 (en) Device for controlling discharging slot of cone crusher
SU914085A1 (en) Apparatus for automatic control of disintegration process in open-cycle ball mill apparatus for automatic control of disintegration cycle with classification in hydraulic cyclone type apparatus
SU1648563A1 (en) Method for controlling drum mils
SU939081A1 (en) Method of automatic control of grinding process
SU400362A1 (en) AUTOMATIC REGULATION METHOD
SU1655573A1 (en) Loading control device for crusher
SU659183A1 (en) Method of automatic control and regulation of filling of drum mill with milling and millable materials
SU1036375A1 (en) Method of automatic control of disintegration unit operation process
SU1740063A1 (en) Device for automatic control of disintegrating process in mill