SU689600A3 - Материал дл хирургических пов зок - Google Patents

Description

(54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ ХИРУРГИЧЕСКИХ ПОВЯЗОК

1

Изобретение относитс  к области медицины .

Известеи материал дл  хирургических пов зок на основе термопластического материала .

Однако известный материал вызывает повреждени  кожи, дерматиты.

Целью изобретени   вл етс  устранение побочных  влений.

Эта цель достигаетс  тем, что предлагаемый материал содержит в качестве термопластического полимера полиэтилеивинилацетат и окись полиэтилена и дополнительно содержит парафин, полиэтиленгликоль, волокна целлюлозы ири следующем количественном соотношении компонентов, вес. %,

Окись полиэтилена1-20

Полиэтиленвинилацетат10-20

Парафин10-20

Полиэтилеигликоль20-40

Волокно целлюлозы25-30

Материал дл  хирургических иов зок состоит из сополимера полиэтиленвннилацетата с температурой остекловывани  приблизительно -30°С, медленно разм гчающегос  и придающего материалу хорошую

прочность, но обеспечивающего малую жесткость.

Материал также содержит органические или неорганические вещества, парафин с точкой плавлени  6РС и полпэтнленгликоль с интервалом плавлени  60-63°С. Добавление полиэтиленгликол  в материал нридает материалу желательные формовочные и прочностные свойства, но он растворим в воде. При использовании вместе иарафина и полиэтилеигликол  эти свойства доиолн ют друг друга, так как парафин легко смешиваетс  с полимером в присутствии полиэтиленгликол , что устран ет недостаток полиэтиленгликол  - растворнмость в воде.

Дл  увеличени  жесткости и прочности материала и уменьшени  его теплопрогюдности и коэффициента теплопередачи он содержит большое количество целлюлозных волокон.

При приготовлении материала компоненты , наход щиес  в порошкообразном виде, смешивают, после чего смесь ввод т в смеситель или экструдер дл  обжига под давлением и при температуре выше температуры формовки. К полученному веществу йод давлением в процессе обработки добавл ют усиливающие агенты и иаполнителн, которые представл ют собой непрерывные или измельченные волокна, предпочтительно целлюлозные волокна, в виде ткани или сетки, гранул, частиц или пленки. Утрамбованное вещество при температуре использовани  находитс  в разм гченном состо нии и сохран ет некоторую упругость. Материал может быть получен в любой форме, например, в виде листов пластин, стержней, полос или массы. При необходимости материал может иметь клейкий слой, содержащий те же ингредиенты , что и основной материал, но в иной пропорции и обеспечивающий при повышенной температуре хорощее склеивание со своей собственной поверхностью и с материалом основани , но остающийс  не липким при более низких температурах. Клейкий слой можно использовать дл  получени  слоистых материалов на основе ткани, например, при изготовлении более толстых объектов из материала, иричем путем расположени  соседних слоев под углом один к другому можно получить одинаковые прочностные свойства в различных направлени х. Клейкий слой нанос т, например , путем прокатки, экструдировани . Путем соответствующего подбора количеств ингредиентов, вход щих в материал, можно также изготовл ть ленты, причем волокна в этом случае добавл ют в форме ткани. Материал хран т в виде легко формирующегос  вещества или же, например, в виде легко формирующихс  листов, которым придают форму, необходимую дл  различных целей, которые позвол ют накладывать жесткую нов зку путем нагревани , например, в высокочастотной печи и обвертывани  листа вокруг поврежденной части тела. По истечении времени, необходимого в соответствии с требовани ми врача, пов зку легко снимают путем нагрева до температуры формовки. Прочность и жесткость материала в различиых направлени х в значительной степени определ етс  структурой волокон. Способ по сн етс  следующими примерами . Пример 1. Материал, предназначенный дл  жестких хирургических пов зок, изготавливают путем смешени  16% полиэтиленвинилацетата , содержащего 30% винилацетата и имеющего точку плавлени  61°С, 40% полиэтиленгликол  с зоной расилавлени  60-63% и 28% измельченных целлюлозных волокон. Смешение провод т в смесительной мельнгще , причем в два противоположно расположенных нагретых вальца первоначально ввод т полпэтпленвннилацетат, который обрабатывают между вальцами до образовани  однородной пластины. После этого добавл ют парафин и эти.ченгликоль в виде порошкообразной смеси, которую примешивают к пластине в процессе дальнейшей обработки между вальцами. Затем просвет между вальцами увеличивают соответствсыно количеству добавленного материала. Когда на одном из валков вновь получают однородную, хорошо обработанную пласпь ну, ввод т нарезанные волокна. Волокна ориентируютс  сами собой, в случайных ааправ .лепи х, просушиваютс  в процессе дальнейшей обработки между вальцамд. Затем полученную пластину срезают с вальца и вместе с соответствующи.1 KycKOivi тканого хлопчатобумажного материала помещают нод пресс, с помощью которого ткань занрессовывают в пластину. Включение в пластину ткани может быть заменено введением тканн в пластину непосредственно в смесительной мельнице. Кро.ме того, полиэтиленвинилацетат можно с.мешать с порошковой смесью парафина н нолнэтиленгликол  в меси.чьной машилс с последующим вводом в смесительную мельницу . Полученные листы, которым люжко придать желательную толиип-iy, можно соответствующнм образом ноюльзовать дл  получени  слоистых материалов, .чисты в которых ориентируютс  в различных направлени х один относительно другого. Материал, изготовленный таким путем, был испытан как материал дл  хирургических пов зок и лубков и обнаружил свойства , весьма прпгодные дл  такого использовани . Так, его можно легко накладывать , примен   лишь незначительные уснлн , при отсутствии каких бы то ни было ожоговых  влений, и он показал очень хорошую жесткость после охлаждени . Повреждени  кожи не было даже после длительного сохранени  пов зки. Пример 2. Материал несколько повышенной жесткости в сравнении с материалом примера 1 получают путем смешени  10-20% полиэтнленвннилацетата приблизительно с 20% окиси полиэтилена с точ1:ой плавлени  , 10-20% парафина, полиэтилепгликол  и 25-30% целлюлозных волокон. Окись полиэтилена делает этот материал очень жестким, но расцепл ющимс , поскольку оп утрачивает некоторую прочность , показанную материалом согласно примеру 1. Пример 3. Полиэтиленвпни/шцетат согласно примеру 1 заменен невулкапизированным естественным каучуком с температурой остекловыванн  -70°С. Материал получают путем смешени  5-10% естественного каучука с 15--20% парафина, 40-50% полиэтиленгликол  и 25-30% волокон . Этот материал также обладает желательными свойствами, т. е. легко формуетс  при 60-65°С и остаетс  стабильным до температур выше 40°С.

Пример 4. Материал подобен материалу согласно примеру 3, за исключением того , что естественный каучук заменен невулканизированным стиролбутадиеновым каучуком с температурой остекловывани  5°С. Соотношени  в смеси различных ингредиентов такие же, как и в примере 3.

Пример 5. Материал изготовлен согласно примеру 1, за исключением того, что полиэтиленвинилацетат заменен окисью полиэтилена . Материал состоит из 16% окиси полиэтилена, 16% парафина, 40% полиэтиленгликол  и 28% волокон. Поскольку все три перечисленных ингредиента имеют форму порошка, их сначала смешивают в месильной машине, а затем обрабатывают на вальцах. В варианте парафин можно вводить первым, поскольку он  вл етс  легкоплавким , после чего можно легко накладывать на полученный слой парафина другие ингредиенты. Этот материал очень прочен, но также очень сильно расшепл етс .

Предлагаемый материал был испытан в течение 8, 7, 6 и 3 недель соответственно. Не было зарегистрировано какого-либо раздражаюш,его действи . Ни одно из гистологических обследований на образцах

тканей, вз тых у испытуемых, не показали какой-либо реакции на дерматит.

Предлагаемый материал обладает высокой прочностью в состо 1-:ии стабильной формы и не вызывает псоочных  влений (повреждение кожи, дерматиг;).

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Материал дл  хирургических пов зок на основе термопластического материала, отличающийс  тем, что, с целью устранени  побочных  влений, он содержит в качестве термопластического полимера полиэтиленвииилацетат и окись полиэтилена и дополнительно содержит парафин, полиэтилеигликоль , волокна целлюлозы при следуюшем количественном соотношении компонентов , вес. %:

   Окись полиэтилена1-20

   Полиэтиленвинилацетат10-20

   Парафин10-20

   Полиэтиленгликоль20-40

   Волокно целлюлозы25-30

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3592190, кл. 128-90, опублик. 1970.