SU685168A3 - Электрохимический генератор - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к электротехнике, а именно к электрохимическим генераторам с нерастворимым катодом и анодом с активной массой в виде суспензии порошка цинка в щелочном электролите.

Известны электрохимические генераторы такого типа с анодной камерой, токовым коллектором , активной массой, образованной суспензией частиц цинка в жидком щелочном электролите , с системой циркул ции электролита, включающей анодную камеру и трубопровод с приспособлением дл  прокачки 1.

Недостатком известных электрохимических генераторов  вл етс  наличие пассивации цинка и затруднени  при разр де с высокими плотност ми тока, что снижает удельные электршческие характеристики.

Целью изобретени   вл етс  повьпиение уделных электрических характеристик электрохимического генератора.

Это достигаетс  тем, что входной и выходно трубопроводы соединены соответственно о противоположными концами анодной камеры, разграниченной неподвижной перегородкой, прониГцаемой дл  электролита н непроницаемой дл  частиц цинка, при этом трубопроводы соединены между собой снаружи указанного элемента , образу  таким образом вместе с побудителем циркул ции замкнутый контур, заполненный суспензией частиц цинка в электролите. На чертеже схематически представлен генератор .

Генератор содержит первичный элемент 1 с

отрицательной клеммой 2 и положительной клеммой 3. Воздушный катод 4, соединенный с клеммой 3, расположен в элементе вертикально и запитываетс  воздухом через трубопровод 5, азот и избыток воздуха удал ютс 

через трубопровод 6. Пориста  матрица 7 размещена между кнтодом 4 и анодом 8, соединенными с отрицательной клеммой 2. В анодной камере активна  масса содержит час- тички 9 цинка, взвешет1ые в электролите.

Анод 8 ограничивает одну сторону анодной камеры 10, предназначенной дл  циркул ции анодной суспензии между входным 11 и выходным 12 штуцерами. В замкнутый контур циркул ции анодной суспензии при разр де

входит также верхний трубопровод 13, соединенный с выходным штуцером 12 и входом в циркул ционный насос 14, а также нижний трубопровод 15, соединенный с входным штуцером Ни выходом из циркул ционного насоса 14. В анодной камере 10 напротив анода 8 размещена зигзагообразна  пластина 16, предназначениа  дл  усилени  перемешивани  анодной суспензии при ее прохождении от входного штуцера И к выходному штуцеру 12. К верхнему трубопроводу 13 присоединен подвод щий трубопровод 17, снабженный воронкой 18 и вентилем 19 дл  подачи компонентов анодной суспензии в элемент. К нижнему тру .Оопроводу 15 присоединен сливной трубопровод 20. Сепаратор 21, соединенный с трубоп. водом 20 через вентиль 22, позвол ет отбирать часть суспензии, отдел ть от нее электро лит и снова возвращать в элемент 1.

Дл  пуска в действие злектрохилшческого генератора после введени  анодной суспензии в анодную камеру 10 и присоединени  клемм 2 и 3 к внешней цепи потребител  по трубопроводу 5 подают воздух к катоду 4 и включают насос 14, причем частички цинка перевод тс  во взвещешюе состо ние, и начинаетс  циркул ци  суспензии. В результате циркул ции и с помощью пластины 16 устанавливаетс  : турбулентный поток суспензии через анодную камеру 10, частички цинка многократно сталкиваютс  с анодом 8, при этом осуществл етс  электрохимическое окисление поверхности частичек. При прохождении суспензии через анодную камеру 10 продукты реакции с поверхности частичек j цинка раствор ютс  и оседают в электролите, однако врем , необходимое дл  растворени  и осаждени  продуктов реакции, намного превьпиает врем  их образовани . При циркул ции суспензии через верхний трубопровод 13, насос 14 и нижний трубопровод 15 осуществл етс  циклический отвод частичек цинка, окисленных при разр де в анодной камере 10. Врем  контакта частичек цинка с электролитом выбираетс  из расчета исключе1га  электрохимической пассивации цинка за счет растворени  и осаждени  продуктов реакции в электролите.

Благодар  непрерывной регенерации поверхности частичек цинка обеспечиваетс  практически полное использование цинка из активной массы.

Claims (1)

1. Патентна  за вка ФРГ N 1 10036, кл. 21 в, 14/01, 1969.

/2 e9

16- tf

21