SU681092A1 - Моющее средство дл очистки металлической поверхности - Google Patents

Description

(54) МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ

ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относитс  к моющим средствам дл  очистки деталей и может быть применено на машкностроктельных и ремонтных предпри ти х , мойки деталей в мехакосборочмсм производстве и дл  подготовка поверхности перед нанесением покрытий

Известно моющее средстве дл  очистки металлических деталей; кого рое содержит на одну весовую часть анионного, неионного или амфотерного поверхностно-активного вещества (ПАВ) 0,5-20 вес.Чс смеси солей. г состав которой входит: 35-65% тркполифосфата натри  15-40% лимоннокислого натри , 15-50% углекислого натри  1.

Недостатком средства  вл етс  его низкое моющее действие по отношению к трудноудал емым загр знени м.

Известно также моющее и чист ш.зе средство, которое содержит 2- 40 вес.ч. смеси триполифосфата натри  и тринатриевой соли лимонной кислоты в соотношении 99:1-54s55 и 1 вес.ч. одного или нескольких неионогенных ПАВ, причем 1%-ный водный раствор моющего средства имее рн 10. В качестве ПАВ примен ют насыщеннай или ненасыщенный С -Сд спирт жирного р да (или его емёсь) оксиэтил рованный 3-25 окиси этилена 12,

Однако это средство также не обладает достаточным моющим дайс-.:Екем; в частности, по отношению к штамповочным и консервацнонным смазкам, кроме того, оно имеет антикоррозионные сзойстьа.

Известно также моющее средство, содержащее 3-43 вес,% .оксиэтилированного спирта, 4-27 вес,% мбно-, ди- или триэтаноламиновой соли кар5 боновой кислоты,- 10-70 sec. % лимоннокислого натри , 10-70 вес.% комплексообраздвател , воду к .1,5 - 20 Еес.% динат жевой соли no.nyarviHда сульфо нтарной кислоты 3 .

Это средство обладает высоким пенообразованием, что исключс-эт его применение в струйных маишнах.

Целью изобретени ,  вл етс  снижение пенсобразованк .

5

Это достигаетс  ,, что средст-во , содержащее оксиэтилированный спирт, комплексообразователь, эта ноламин, дополнительно содержит двузамещенный фосфат аммони  при еле0

дующем соотношении компонентов,

вес.%:

Оксиэтилированный спирт3-30

Комплексообразователь Ю-бО Этаноламин10-40

Двуз амещенный фосфат.аммони 15-70 .

В качестве оксиэтилированных, жирных спиртов используют соединени  общей формулы:

Я-О-ССНг-СНг-О Н.

и степень оксиэтилировани  п-5-20, продукт белого цвета, пастообразно состо ни , хорошо растворимый в вод

в качестве комплексообразующих coeдинei ий используютс  следующие соединени :

триполифосфат натри  Na Р О ,

порапок белого цвета, растворимый в воде;

натриева  соль этилендиаминтетруксусной кислоты

(НООСН, С)2 Ы-(СНг)а- N(CH.COONa) белый мелкокристаллический порошок, хорошо растворимый в воде; нитрилтриуксусна  кислотаNfCri . СООН)., - белый кристаллический порошок,хорошо растворимый в водных растворах щелочей,плохо растворим в в оде.

Весовое соотношение между этаноламином и двуэамещенным фосфатом аммони  должно составл ть 1:2,5 - 3:1 Двузамещенный фосфат аммони  (N}i)tiPC)- белый кристаллический прошок , хорошо раствориь4 1й в воде.

Моноэтаноламин ()NHj густа  масл ниста  жидкость желтого цвета со слабым запахом аммиака, хорошо растворим в воде.

Триэтаноламин ( - прозрачна  жидкость коричневого цвета т.кип. 360°С, хорошо растворимый в воде,

Предлагаемый состав обладает высоким моющим действием и высокими антикоррозионными свойствами. Смес двузамещенного фосфата аммони  и этаноламина практически не обладает моющими свойствами. Однако введение этой смеси в определенных весовых соотношени х в состав моющего средсва вызывает увеличение его моющей способности на 30-40% за счет про влени  синергизма.

Антикоррозионные свойства при этом усиливаютс  в 2-5 раз.

Двузамещенный фосфат аммони  5 усиливает комплексообразующие свойст ва комплексообразователей и предотвращает их гидролиз.

Этаноламин повышает суспендирующие и эмульгирующие свойства раствора.

Моюща  способность средств дл  очистки металлов определ етс  весовым методом , сущность которого заключаетс  в определении отмываемос5 ти загр знений с поверхности образцов .

Мойку деталей осуществл ют на лабораторной моечной установке методом ркунани  с возбуждением моющего раствора при помощи мешалки, имеющей

посто нное число оборотов 3000 об/мин.

Обща  концентраци  компонентов моющих средств в растворе составл ет 10 г/л, температура мойки . Испытуемые образцы, изготовленные из

Ст.З, взвешивают на аналитических весах, загр зн ют графитовой смазкой УССА (ГОСТ 3333-55) и смазкой Ц-202 (ГОСТ 11110-64), снова взвешивают и прмещают в моечную машину, где моют в течение 2 мин. После мойки образцы высушивают в потоке холодного вентил торного воздуха и взвешивают.

Моющую способность определ ют как отношение загр знений, смытых с поверхности испытуемых образцов, к общему количеству загр знений, находившихс  на их поверхности до мойки , и выражают в процентах.

Антикоррозионные свойства композиций определ ют по методике Герберта . На пластинку из Ст. 10 размером 150x70x1,5 мм в двух местах нанос т по 2,5 г стружки из чугуна СЧ 28-48, которую смачивают 2 см 5 исследуемого состава.

Пластинку помещают в термогидростат при 18-ЗО С с относительной влажностью не ниже 95%. Замечают врем  к началу по влени  коррозии 0 на стружке.

Результаты испытаний приведены в табл. 1.

Триполифосфат натри  75 Лимоннокислый натрий 15 Оксиэтилированный спирт 10

редлааемый

Триполифосфат натри 29 1

Триэтаноламин18

Двузамещенный фосфат46

Оксиэтилированный спирт7

Оксиэтилированный спирт 5

Динатриева  соль этилендиаминтетрауксусной

кислоты16

Двузамещенный фосфат

аммони 47

Триэтаноламин32

Оксиэтилированный спирт 7

Триполифосфат натри 54 Двузамещенный фосфат

аммони 29

МонозтаноламинЮ

Оксиэтилированный спирт

со степенью оксиэтилировани  1020

Ни рилтриуксусна  кислота

натриева  соль15

Двузамещенный фосфат

аммони 40

Триэтаноламин25

Оксиэтилированный спирт

со степенью оксиэтилировани  1030

Триполифосфат натри  15

Двузамещенный фосфат

аммони 25

Моноэтанрламин30

Оксиэтилированный спирт со .

степенью оксиэтилировани 

73

Динатриева  соль этилендиаминтетрауксусной кислоты . 10

Двузамещенный фосфат

аммони 70

Триэтаноламин17

Таблица

45

69

54

240

98

93

86

180

82

210

89

91

98 96 215

93 89 180

88 98 155

Оксиэтилированный спирт со степенью оксиэтилировани 

Как видно из табл. 1 предлагаемо моющее средство дл  очистки металлов обладает более высокой моющей способностью и антикоррозионными свойствами, чем известное моющее средство:

по моющей способности к графитовой смазке УССА {ГОСТ- 3333-55) в 1,6-1,8 раза;

по моющей способности к смазке 1-202 (ГОСТ 11110-64) в 1,4-1,6 раз

по антикорроизонным свойствам в 3-5 раз.

Пенообразующа  способность средства дл  очистки металлов определ звестный Оксиэтилированный спирт со степенью оксиэтилировани  104Полуамид сульфо  нтарной

кислоты2

Олеинова  кислота6

Моноэтаноламин7

Натрий лимоннокислый трехзамещенный40

данатриева  соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 25

ВодаДо 100

Продолжение табл. 1

етс  в размельчителе тканей РТ-1 по методике определени  пенообразующей способности моющих составов.

Сущность этой методики заключаетс  в том, что моющий раствор в количестве 300 мл наливают в градуированный стакан размельчител  тканей РТ-1.

Обща  концентраци  компонентов моющего средства в растворителе составл ет 10 г/л, температура моющего раствора 15°С.

Результаты испытаний сведены в табл, 2.

Таблица

50

900

редлааемый

Трипслифосфат натри 29350 1

Триэтанол aNHH18

Двузамещенный фосфат

аммони  6

Оксиэтилированный спирт со

степенью оксиэтилировани 

107

Оксиэтилированный спирт со степенью оксиэтилировани  7 5

Динатриева  соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 16 350

Двузамещенный фосфат

аглмони  47

Триэтаноламин32

Оксиэтилированный спирт со

степенью оксиэтилировани 

187

Триполифосфат натри  54 500

Двузамещенный фосфат

аммони 29

Моноэтаноламин10

Оксиэтилированный спирт со

степенью оксиэтилировани 

1020

Нитрилтриуксусной кислоты . натриева  соль15

Двузамещенный фосфат

аммони 40

Триэтаноламин25

Оксиэтилированный спирт со

степенью оксиэтилировани 

1030

Триполифосфат натри 15 500

Двузамещенный фосфат

аммони 25

Мсноэтаноламин30

Оксиэтилированный спирт со степению оксиэтилировани  7 3

Динатриева  соль этилендиаминтетрауксусной кислоты . 10

Двузамещенный фосфат

аммони 70

Триэтаноламин 17

10

10

Оксиэтилированный спирт со степенью оксиэтилчровани  10

Нитрилтриуксусной кислоты натриева  соль

Триэтаноламин

Двуэамещрнный

фосфат аммони 

Оксиэтилированный спирт со

степенью оксиэтилировани 

7

Триполифосфат натри 

Триэтаноламин

Двузамещенный фосфат

аммони 

, Оксиэтилированный спирт со степенью оксиэтилировани  10 .

Динатриева  соль этилендиаминтетрауксусной кислоты

Диэтаноламин

Двузамещенный фосфат

аммони 

Оксиэтилированный спирт со степенью оксиэтилировани 

720

йитрилтриуксусной кислоты натриева  соль10

Диэтаноламин40

Двузамещенный фосфат

аммони 30

Оксиэтилированный спирт со

степенью оксиэтилировани 

106

Нитрилтриуксусной кислоты натриева  соль60

Диэтаноламин10

Двузамещенный фосфат

аммони 24

В результате испытаний установлено , что предлагаемое средство имеет пенообразующую способность в 5-2,5 раза ниже, чем известное моюПродолжение табл. 2

400

350

450

10

350

350

Claims (3)

1. щее средство,следовательно такое средство можно использовать в машинах струйного типа без применени  пеногасител . 13 Формула изобретени  Моющее средство дл  очистки металлической поверхности, содержащее оксиэтилированный спирт, .комплексообразователь и этаноламин, о т л ичающеес  тем, что,с целью снижени  пенообразовани , средство дополнительно содержит двузамещенны фосфат аммони  при следующем соотно шении компонентов, вес.%: Оксиэтилированный спирт 3-30 Комплексообразователь 10-60 Этаноламин Двузамещенный фосфат аммони  Источники информации, прин тые внимание при экспертизе 1.Патент Франции № 2073909, С 11 0,опублик. 1973.
2. 2.Патент Великобритании №1395839, С 5 0,опублик. 1975.
3. 3.Авторское свидетельство 36221, кл. С 11 D 1/04, 1974.