SU679166A3 - Устройство дл непрерывной укладки и накоплени витков кабел - Google Patents

Устройство дл непрерывной укладки и накоплени витков кабел

Info

Publication number
SU679166A3
SU679166A3 SU752139243A SU2139243A SU679166A3 SU 679166 A3 SU679166 A3 SU 679166A3 SU 752139243 A SU752139243 A SU 752139243A SU 2139243 A SU2139243 A SU 2139243A SU 679166 A3 SU679166 A3 SU 679166A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
speed
tape
ring
laying
cable
Prior art date
Application number
SU752139243A
Other languages
English (en)
Inventor
Петер Дамен Ганс
Original Assignee
Бергманн Кабельверке Аг Берлин Унд Випперфюрт (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19742424281 external-priority patent/DE2424281C2/de
Application filed by Бергманн Кабельверке Аг Берлин Унд Випперфюрт (Фирма) filed Critical Бергманн Кабельверке Аг Берлин Унд Випперфюрт (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU679166A3 publication Critical patent/SU679166A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/26Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material
    • B21C47/262Treatment of a wire, while in the form of overlapping non-concentric rings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00Forwarding filamentary material
    • B65H51/20Devices for temporarily storing filamentary material during forwarding, e.g. for buffer storage
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00Cutting
    • Y10S83/907Coiled wire cutting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/444Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/4529With uninterrupted flow of work from supply source

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
  • Motor Or Generator Cooling System (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)

Claims (2)

  1. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ УКЛАДКИ И НАКОПЛЕНИЯ ВИТКОВ КАБЕЛЯ ством 8 и транспортирующей лентой 4, и дл  ориентировани  первого переходного устройства 8 на свободную ленту накопител  9. Скорость перемещени  кольцеукладочного агрегата 3 соответствует преимущественно скорости даижени  лент, так что происходит раскатка витков. Благодар  этому за счет перемещени  кольцеукладочного агрегата 3 не возникает изменени  скорости подаваемого провода, что по звол ет установить между экструдерной линией 1 и кольцеукладочным агрегатом 3 компенсирующий ролик 10, размещенный на тележке 11 Как только кольцеукладочный агрегат 3 приво дитс  в движение из своего положени  поко  со скоростью движени  ленты, тележка 11 с компенсирующим роликом 10 перемещаетс  с половинной скоростью движени  ленты в противоположном направлении к кольцеукпадочному агрегату 3 так, что происходит компенсаци  скоростей жгута кабел  2. При этом кабель 2 заправл етс  через неподвижные ролики 12 и 13. Движение кольдеукладочного аг регата 3 и тележки 11 происходит от привода (на чертеже не показан). Кольдеукладочный агрегат 3 дл  подачи ка .бел  2 оснащен лентоотводом 14. Перемещение кольцеукладочного рычага 15 происходит через редуктор 16 посредством двигател  17. Поступаемый с посто нной скоростью кабель 2 раскатываетс  в витках на ленту с одинаковым диаметром и одинаковым рассто нием между витками. После отделени  кольцевого жгута режущим устройством 7 сначала начинает работать лента переходного устройства 8 и относ ща с  к ней  русна  ленты накопител  9, а затем подают конец кольцевого витка на  рус накопител  9. После этого обе ленты останавливаютс , и пере ходное устройство отклон етс  на свободный  рус накопител  9. Затем происходит одновреМенное движение ленты 4, ленты переходного устройства 8 и ленты накопител  9 с удвоенной скоростью до тех пор, пока друга  часть витка кабел  не достигнет начала ленты накопител  9. В то врем  как лента 4, лента переходного устройства 8 и лента накопител  9 перемещаютс  с удвоенной скоростью, кольцеукладочный агрегат 3 синхронно передвигаетс  с обычной скоростью движени  лент в свое исходное положение. При достижении левого конечного положени  кольцеу сггадочным агрега том 3 вс  установка продолжает работать до введени  следующей смены  руса с обычной скоростью передвижени  лент. Раскатанный таким образом на несколько лент накопител  после достаточного охлаждени  и в контакте со след щими устройствами кабель транспортируетс  с одной из лент накопител  9 через переходную ленту 18 и дл  экономии пространства через криволинейную ленту 19, а затем снова через переходную ленту 20 на этаж 21 к контрольному посту 22. Конод проводов присоедин ютс  к контрольным приборам 23 высокого напр жени . После оценки добротности или плохого качества кабель продолжает транспортироватьс , с контрольного поста 22, через переходное устройство 24 на съемную ленту 25. После этого происходит съем колец посредством соответствующего захвата 26 в бункер. Транспортировка кабел  с ленты накопител  в контрольный пост 22 происходит с удвоенной или утроенной скоростью передвижени  лент дл  достиже1ш  достаточного времени процесса проверки. Скорость съема соответствует скорости раскатки. Изобретение обеспечивает посто нство скорости съема и подачи проволоки. Формула изобретени  1.Устройство дл  непрерывной укладки и накоплени  витков кабел , содержащее кольцеукладочный агрегат, установленный над конвейерной лентой, приспособление дл  отрезки проволоки , разводное нриспособле1ше и накопитель, отличающеес  тем, что с целью увеличени  производительности труда, содержит устройство дл  компенсации дпины проволоки, установленное с возможностью возвратно-поступательного перемещени  параллельно кольцеукладочному агрегату, кольцеукладочный агрегат установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени , а накопитель вьшолнен из нескольких лент, св занных с конвейерной лентой разводным приспособлением.
  2. 2.Устройство по п. I, отличающеес  тем, что устройство дл  компенсации длины выполнено п виде ролика, расположенного на тележке. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Патент Великобритании N 963817, кл. В 21 f , 196J.
    fl 0
    -
    5b,/
SU752139243A 1974-05-18 1975-05-16 Устройство дл непрерывной укладки и накоплени витков кабел SU679166A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742424281 DE2424281C2 (de) 1974-05-18 Vorrichtung zum intermittierenden Speichern von auf ein Ablegeband ausgelegten Kabelwindungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU679166A3 true SU679166A3 (ru) 1979-08-05

Family

ID=5915963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752139243A SU679166A3 (ru) 1974-05-18 1975-05-16 Устройство дл непрерывной укладки и накоплени витков кабел

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4064916A (ru)
CH (1) CH584645A5 (ru)
CS (1) CS196401B2 (ru)
DD (1) DD121627A5 (ru)
FR (1) FR2271159B1 (ru)
GB (1) GB1510863A (ru)
IT (1) IT1035766B (ru)
SU (1) SU679166A3 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE397541B (sv) * 1976-03-15 1977-11-07 Morgaardshammar Ab For kontrollerad kylning av metalltrad avsedd anordning
DE2838155C3 (de) * 1978-09-01 1981-09-24 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Förderer zum Transportieren von Drahtwindungen
DE2932729C2 (de) * 1979-08-13 1987-08-20 Kocks Technik GmbH & Co, 4000 Düsseldorf Kühlstrecke zum Abkühlen von walzwarmem Draht
US4498505A (en) * 1983-06-21 1985-02-12 Kamping Jan H Apparatus for separating a coil from following coils of coiled wire rod
SE464356B (sv) * 1988-07-12 1991-04-15 Moelnlycke Ab Foerfarande och anordning foer att i ett foerutbestaemt moenster anbringa aatminstone en traad, ett band eller liknande ovanfoer en bana
DE3919836A1 (de) * 1989-04-26 1990-10-31 Hamburger Stahlwerke Gmbh Verfahren und anlage zum coupieren der anfangswindungen und/oder endwindungen eines drahtbundes
US11618069B2 (en) * 2018-03-20 2023-04-04 Primetals Technologies USA LLC Automated wire rod trimming station and sample quality evaluation

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1752519B1 (de) * 1968-06-08 1971-04-15 Schloemann Ag Einrichtung zum kuehlen von walzdraht

Also Published As

Publication number Publication date
FR2271159B1 (ru) 1980-05-30
US4064916A (en) 1977-12-27
CH584645A5 (ru) 1977-02-15
FR2271159A1 (ru) 1975-12-12
GB1510863A (en) 1978-05-17
DE2424281B1 (de) 1975-09-25
CS196401B2 (en) 1980-03-31
DD121627A5 (ru) 1976-08-12
IT1035766B (it) 1979-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU679166A3 (ru) Устройство дл непрерывной укладки и накоплени витков кабел
GB1511295A (en) Method and apparatus for the automatic handling of sections of elastomeric material
GB1360584A (en) Apparatus for coiling strip material
US2216224A (en) Apparatus for coiling wire or the like
ES485419A1 (es) Procedimiento y dispositivo de lanzamiento simultaneo de va-rios hilos para su enrollamiento de arrollamientos separadossobre un mismo mandril
US3477653A (en) Method and means for winding of strand material
GB2002268A (en) Harness making apparatus
GB1478770A (en) Machine for the manufacture of wire reinforcement cages
US1744779A (en) Material-feeding apparatus
ES8609145A1 (es) Procedimiento y dispositivo de lanzamiento simultaneo de va-rios hilos textiles suministrados en continuo
US4759207A (en) Transfer means for a continuous elongate product
GB1536379A (en) Apparatus for forming helical windings
GB1254479A (en) Improvements in or relating to the coiling of strand material
CN210709241U (zh) 翻带式结构储带仓及隧道皮带输送机
KR100249341B1 (ko) 선재의 자동정렬권취방법 및 그 장치
US3032073A (en) Coil winding machine
KR102025690B1 (ko) 스트립 권취 장치
GB1160488A (en) Improvements in Coiling Apparatus for Double-Refined Steel.
US3163372A (en) Apparatus for continuously moving a strand through an extruder at a constant speed
GB1481502A (en) Apparatus for accommodating adapting the length of and supporting lines for the electric supply to a movable consumer terminal from a fixed terminal
US4265413A (en) Take-up apparatus for electrical phase insulator fabricating equipment
GB1141139A (en) Improvements in the depositing of wire turns on a conveyor
JPS56165649A (en) Automatic liner winding device
CN216613557U (zh) 一种线缆加工用临时供线装置
GB875916A (en) Improvements in or relating to automatic reel winding or coiling machines