CS196401B2 - Device for continuous assembling the cable conductors on the running band - Google Patents

Device for continuous assembling the cable conductors on the running band Download PDF

Info

Publication number
CS196401B2
CS196401B2 CS753480A CS348075A CS196401B2 CS 196401 B2 CS196401 B2 CS 196401B2 CS 753480 A CS753480 A CS 753480A CS 348075 A CS348075 A CS 348075A CS 196401 B2 CS196401 B2 CS 196401B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
conveyor
coils
folding
belt
conductor
Prior art date
Application number
CS753480A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans P Dahmen
Original Assignee
Bergmann Kabelwerke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19742424281 external-priority patent/DE2424281C2/de
Application filed by Bergmann Kabelwerke Ag filed Critical Bergmann Kabelwerke Ag
Publication of CS196401B2 publication Critical patent/CS196401B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/26Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material
    • B21C47/262Treatment of a wire, while in the form of overlapping non-concentric rings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00Forwarding filamentary material
    • B65H51/20Devices for temporarily storing filamentary material during forwarding, e.g. for buffer storage
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00Cutting
    • Y10S83/907Coiled wire cutting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/444Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/4529With uninterrupted flow of work from supply source

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
  • Motor Or Generator Cooling System (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)

Description

(54) Zařízení pro nepřetržité skládání kabelových vodičů na běžícím pásu
Vynález se týká zařízení pro nepřetržité skládání kabelových vodičů pomocí skládacího ústrojí závitů na běžícím pásu a dělení kabelových vodičů prostřednictvím dělicího ústrojí,
Při výrobě kabelových vodičů se průběžně vytváří svazek isolovaných žil, na který je potom nanášen vnitřní a vnější plášť, například ze směsi kaučuku a polyvinylchíoridu. Takto vyrobené kabelové vodiče se navíjejí na cívky, popřípadě se pomocí vhodných zařízení vkládají do přepravních sudů s přepážkami. Délka a celistvost kabelových vodičů na cívkách se před expedicí zjišťuje elektricky a oba konce kabelového vodiče musí být proto přístupné.
Při použití přepážek v sudech může snadno dojít к protlačení právě vyrobeného * pláště v místě křížení kabelového vodiče.
Pro odstranění této nevýhody je známo z patentové literatury řešení, u kterého se vkládání vodičů do sudu provádělo šroubovlcově, čímž se odstraní překřížení vodičů a zvýší se i činitel plnění. Toto řešení však má následující nevýhody v tom, že pro odvádění tepla, které je koncentrováno uvnitř vodiče ještě z výrobní linky, se běžně používají ochlazovací Žlábky, kterými vodič po opuštění linky prochází. U vysoceobjemových cívek nebo sudů tím vzniká v dů196401 sledku navíjecího tahu a váhy vodičů nebezpečí přesunu vodičových žil v plášti, zejména v místech překřížení.
Poměrně vysoká váha cívek nebo sudů vyžaduje přiměřené dopravní zařízení, jako jsbu jeřáby, zvedací mechanismy nebo odvalovací dráhy.
Obzvláště při ukládání do sudů není navíc zajištěno, že· si jednotlivé závity zacho_ vají požadovanou polohu, což při následném rozvinování, zejména vyšší rychlostí, vede к vytváření smyček а к podbíhání kabelového vodiče.
Vadná místa kabelového vodiče, zjištěná při elektrickém zkoušení, například přerušení žil nebo průrazy vzniklé při přiložení • vysokého napětí, musí být před expedicí vystřižena. Hledání vadného místa kabelové. ho vodiče na cívce nebo v sudu je spojeno s nákladným převíjením kabelového vodiče.
Z výroby drátů je znám postup, při kterém se drát při tepelném, zpracování pokládá ve formě závitů na běžící pás (Stáhl und Eisen 92/1972 str. 1232 až 1234). Podstata tohoto známého způsobu spočívá v tom, že drát ve formě ležících rozprostřených závitů se pokládá na vhodné dopravní zařízení, například dopravní řetězy, pásy z ocelové tkaniny nebo válečkové dopravníky a je v tomto tvaru veden jednotlivými stupni tepelného zpracování.
V patentové literatuře je popsáno zařízení, sestávající z poháněných skládacích drah Uspořádaných soustředně, na které se ukládá kabelový vodič. Z britského patentového spisu, č. 863 817 je známo odebírání závitů drátů ležících na dopravním pásu pomocí pojízdného vozíku. Jestliže vozík, v důsledku přerušení činnosti připojeného stroje, nemůže drát odebírat, pohybuje se synchronně s dopravním pásem. Po odstranění závady se vozík vrací do výchozí polohy tehdy, zvýšMi se rychlost odebírání drátu nebo sníží-li se rychlost přísunu drátu. Tyto změny rychlosti pohybu drátu jsou však u obvyklých soustav za sebou uspořádaných strojů většinou neproveditelné.
Podle výše uvedeného britského patentového spisu se. závity uložené na pásu obrací ještě před odebíráním pomocí oboustranně, přiložených pásů, takže následující odebíraný závit je vždy překryt. Toto obracecí zařízení je však nákladné a poruchové.
Cílem vynálezu je odstranění nedostatků známých řešení. Úkolem vynálezu je tedy konstrukce zařízení, které ukládá závity kabelového vodiče, aniž by vyžadovalo změnu rychlosti odebírání nebo přísunu kabelového vodiče. Úkolem vynálezu je dále umožnit snadné odebírání závitů kabelového vodiče.
Uvedený úkol je vyřešen zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zařízení sestává ze samostatných skládacích pásů, jejichž konce jsou napojeny přes alespoň jeden výhybkový pás na první dopravní pás a na další dopravní pásy, přičemž skládací ústrojí závitů je ve směru prvního dopravního pásu uspořádáno posuvně.
Výhybkové pásy jsou s výhodou tvořeny, otočnými nebo příklepnými dopravníky.
Skládací pásy jsou s výhodou uspořádány v patrech nad sebou.
U dopravního pásu a/nebo další výhybky jsou s výhodou uspořádána odebírací ústrojí. .
Do zařízení podle vynálezu je možno kabely přivádět plynule s konstantní rychlostí a stejným způsobem odebírat. V důsledku dělení závitů kabelových vodičů na svazky závitů, může každý svazek závitů přicházet na odebírací zařízení tak, že nejprve sě odebírá poslední položený závit, a tím nedochází к přikrytí dalšího odebíraného závitu sousedním závitem. Zařízením podle vynálezu se dosáhne vysoké výrobní rychlosti, přičemž nedochází к nežádoucímu pomačkání ná sobě ležících závitů kabelového vodiče. Elektrickou zkoušku Je potom možno provést velmi rychle a objeví se snadno i poruchy uvnitř vodičů.
Z hlediska činnosti zařízení je velmi důležité, že pracovní rychlost skládacího ústrojí závitů lze nastavit podle rychlosti přesunu skládacího ústrojí závitů a rychlosti prvního dopravního pásu. Uvedená možnost posuvu dovoluje, že při pokračujícím přivádění kabelového vodiče z vytláčo- 4 vacího stroje je možno první dopravní pás zastavit, aby se kabelový vodič mohl' přerušit a výhybka dopravního pásu se mohla přesunout к volnému skládacímu pásu. 'V průběhu provádění této pracovní operace se skládací ústrojí závitů posune proti* normálnímu směru dopravy nad prvním dopravním· pásem zpět a po opětném rozběhu prvního dopravního pášu a výhybkového pásu se pohybuje současně s prvním dopravním pásem určitou rychlostí znovu dopředu, do výchozí polohy. Výhoda tohoto pracovního procesu spočívá v tom, že 1 přes dodatečné operace, jako například oddělování kabelů a přepínání výhybky, nemusí být nepřetržitý proces vytlačování přerušován.
Mezi skládacím ústrojím smyček a vytlačovacím strojem je možno uspořádat zásobník, například jámu pro volnou smyčku, válečkový zásobník a podobně. V tomto případě provedení však. může dojít к vyššímu mechanickému zatížení dosud nedostatečně vychlazeného! kabelového vodiče. Výhybkové pásy jsou s výhodou, tvořeny otočnými nebo příklopnými dopravníky. Skládací pásy jsou s výhodou uspořádány v patrech nad sebou.
Zařízení podle vynálezu má výhodu spočívající v tom, že izolovaný vodič, vycházející z vytlačovacího stroje, je možno ochladit bez škodlivého mechanického zatěžování. Další výhoda spočívá ve zjednodušení dopravních zařízení.
Zkušební pracoviště je výhodné konstruovat s dvěma patry, přičemž v jednom patře se provádí zkoušení vodičů a ve druhém patře probíhá ukládání. Z bezpečnostních důvodů je třeba zkušební pracoviště při zkoušení vysokým napětím uzavřít. Analogicky к popsanému zařízení lze výhybkové dopravní pásy к těmto patrům přesouvat.
Popsapé zkušební pracoviště má tu .výhodu, že případná chyba ve vodiči se stanoví s relativně vysokou přesností od konců vodiče a toto místo lze přímo na zkušebním pásu snadná označit. Závity vodiče, které se nacházejí v poruchové oblasti, je potom snadné odstranit bez větších finaČních nákladů. Chybné vodiče se nevyexpedují, ale odstraní se do odpadní nádoby, umístěné přímo pod zkušebním pásem.
Ve výhodném případu provedení Je na konci celého zařízení uspořádán. odebírací pás, který je možno připojit pomocí výhybkového pásu znovu к patrům zkušebního pracoviště. Odebírání vodiče se s výhodou provádí na stejné straně jako přivádění. To má výhodu spočívající v tom, že se mění smysl vrstev rozprostřených závitů, takže kabelový vodič může být odebírán obráceně.
Podstata vynálezu bude v dalším objasněna na příkladu provedení, který jé popsán pomocí výkresů, kde na obr. 1 je znázorněn půdorys zařízení podle vynálezu, na obr. 2
196.40-1 je znázorněn boční pohled na části zařízení, ' na 'obr. 3 je v bočním pohledu .znázorněna část zařízení ve zvětšeném měřítku, na obr. 4 je -znázorněn půdorysný pohled na část zařízení z obr. 3.
Kabelový vodič ' 2 je veden ' z vytlačovacího· - stroje 1 do -skládacího ústrojí . 3 závitů a je jím . pokládán v závitech 5 na první dopravní · pás · 4, Skládací ústrojí 3 závitů je pohyblivé po kolejnicích· 6, · takže je-li. první · dopravní,pás 4 v klidu, je · přesto možno při zpětném posuvu skládacího, ústrojí 3 . závitů svinout kabelový vodič 2 ' -do . ' závitů 5.
Při pracovní rychlosti v rozsahu od 150 do 300 m/min. se ukázalo výhodné, aby dráha skládacího ústrojí 3 závitů . byla 3 . až 5 metrů. Při této- délce dráhy je dost času, ..aby do závitů · 5 stočený kabelový vodič 2 mohl . být rozdělen dělicím ústrojím 8, uspořádaným mezi prvním výhybkovým. pásem 7 · a prvním dopravním pásem 4, a aby první výhybkový pás 7 mohl být přesunut k volnému skládacímu pásu 9’, 9”, 9”', ' 9””, 9””’ v · čase, pokud skládací ústrojí ' · 3 závitů neprojde podél prvního dopravního pásu 4 směrem vpravo do čárkovaně znázorněné polohy. Rychlost posuvu . skládacího ústrojí 3 závitů odpovídá s výhodou rychlosti prvního, dopravního pásu 4, takže ukládání závitů 5 probíhá stejně jako předtím. · Aby při přesuvu skládacího ústrojí - 3 závitů nedošlo k žádné změně -rychlosti přiváděného kabelového vodiče, je mezi vytlačovacím strojem 1 a skládacím ústrojím 3 závitů uspořádána. vyrovnávací kladka 11 na vozíku 10. Jakmile se skládací ústrojí 3 závitů dostane . do pohybu rychlostí rovnou rychlosti prvního dopravního pásu 4, pohybuje se vozík 10 s kladkou 11 poloviční rychlostí v protisměru ke skládacímu ústrojí 3 závitů, čímž je .zajištěna kompenzace rychlosti kabelového vodiče 2, který je přitom veden přes pevné kladky 12, 13. Pohon skládacího ústrojí 3 závitů a vozíku 10 se provádí neznázorněnými motory s . příslušnými převodovkami.
Skládací ústrojí 3 závitů je k dopravě kabelového vodiče 2 vybaveno posouvacím ústrojím 14, které je poháněno neznázorněným motorem s kluznou spojkou. Pohon ramene 15. . skládacího ústrojí 3 závitů . je odvozen pomocí redukční .převodovky 16 z motoru 17, který ’ má spojitě nastavitelnou rychlost. Kabelový vodič 2 je . dopravován konstantní rychlostí a .je pokládán na první dopravní pás 4 do závitů 5 se stejným průměrem a se stejnou vzdáleností ' závitů. Změnou . rychlosti prvního . dopravního pásu 4 a změnou počtu otáček ramene .. 13 je . možno měnit hustotu a průměr pokládaných závitů 3.
Po .oddělení . svazku . závitů 3 pomocí dělicího ústrojí 8 se potom závity. 5 přehozením výhybkového pásu 7 vedou do příslušného skládacího pásu . 9. .Výhybkový pás 7. a skládací . pás . 9 jsou potom zastaveny a výhybkový pás 7 . je vykloněn k volnému patru skládacího pásu . 9. . Následuje . současné zapnutí . chodu . pásů 4, 7, 9 . s dvojnásobnou rychlostí, .. pokud další . část závitů 3“ nedosáhne počátku . příslušného. patra skládacího pásu . 9““‘. Zatímco pásy. 4, 7, 9“‘“. mají . v . tomto okamžiku dvojnásobnou rychlost, pohybuje se . skládací ústrojí 3 . závitů synchronně.. základní rychlostí směrem- . vlevo . do své výchpzí polohy, . takže i při dvojnásobné rychlositi prvního dopravního .pásu 4 vznikají stejnoměrné vzdálenosti závitů 5. Po dosažení levé koncové polohy skládacího ústrojí 3 závitů- až do· další změny patra skládacího pásu 9 běží celé zařízení základní rychlostí.
Kabelové vodiče 2 rozložené . tímto' způsobem ve více patrech jsou potom po dostatečném ochlazení a v souladu .s příkazy z neznázorněné postupové jednotky přepraveny . ze skládacích pásů 9‘ áž. 9*““, například . svazek závitů 5‘“ . ze skládacího pásu 9‘ pomocí připojeného výhybkového pásu 18, obloukového dopravního pásu 19 a dalšího výhybkového pásu 20 do ' jednoho patra . 2Γ zkušebního pracoviště 22. Konce kabelového vodiče 2 jsou zde známým způsobem připojeny k vysoikonapěťovému zkušebnímu přístroji 23. Po zjištění stavu kabelového vodiče. 2 je svazek . závitů 5““ z patra 21“ přenesen dalším výhybkovým ' pásem 24‘ na tak zvaný odebírací pás 23‘. Potom s& . pomocí stojanu 26‘- provede přeformování závitů 5“'“ ve svitek.
Závity v poruchové oblasti jsou odstraněny a podrobeny individuálním . zkouškám.
Doprava vodiče 3‘“ ze skládacího pásu 9 do. zkušebního pracoviště 22. se děje s 2 až 3-násobnou rychlostí posuvu, aby se získal dostatečný . čas pro přezkoušejí. Rychlost odebírání do expedice je tomuto rytmu přizpůsobena.
Dělicí ústrojí 8 je konstruováno tak, že volné konce kabelového vodiče . 2 jsou na dopravního. pásu uvedeny do· definovaných polohy, což později umožní automatické provedení zkoušení- Odříznuté .konce mohou být fixovány v přípravku, kterého lze použít jako orientační clony při fotoelektrickém řízení.
Zvláštní výhoda zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že vodiče jsou stejnoměrně . mechanicky zatíženy, a že se ochlazují při stejnoměrné . teplotě okolí. . Hotový výrobek je skládán tak, že není nutno přepravovat nevyhovující cívky nebo sudy.
Další výhodou zařízení podle vynálezu je to, že se umožňuje jednoduchým způsobem provádět zkoušení a hledání poruch, .aniž by bylo třeba . cívky rozvinovat.

Claims (4)

  1. , . PŘEDMĚT
    1. Zařízení pro 'nepřetržité skládání kabelových' vodičů na běžícím pásu pomocí skládacího ústrojí závitů a dělení kabelových vodičů prostřednictvím · . dělicího ' ústrojí, vyznačující se tím, že sestává ze samostatných skládacích pásů (9),, jejichž konce 'jsou ' napojeny přes alespoň jeden výhybkový ' pás (7. 18, 20) na' první dopravní pás .(-4) a na další dopravní ' pásy (19, 22), - přičemž ' skládací ústrojí (3) závitů je ve - ' směru prvního dopravního . pásu (4) uspořádáno posuvně. ·
    YNÁLEZU '
  2. 2. Zařízení podle bodu i, vyznačující se tím,, že . výhybkové pásy . (5, 7) jsou ' tvořeny otočnými ' nebo. ' příklopnými dopravníky.
  3. 3. Zařízení' podle bodů 1 nebo 2, vyznačující se .tím, žé ' skládací pásy (9) jsou' uspořádány v patrech nad sebou.
  4. 4. Zařízení podle . ' bodů 1, 2 a 3, vyznačující - se tím, ' že u dopravního 'pásu (19.)' -a/nebo další ' výhybky (24) jsou uspořádána '. odebírací ústrojí (25‘, ' 26‘, 26“).
CS753480A 1974-05-18 1975-05-19 Device for continuous assembling the cable conductors on the running band CS196401B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742424281 DE2424281C2 (de) 1974-05-18 Vorrichtung zum intermittierenden Speichern von auf ein Ablegeband ausgelegten Kabelwindungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS196401B2 true CS196401B2 (en) 1980-03-31

Family

ID=5915963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS753480A CS196401B2 (en) 1974-05-18 1975-05-19 Device for continuous assembling the cable conductors on the running band

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4064916A (cs)
CH (1) CH584645A5 (cs)
CS (1) CS196401B2 (cs)
DD (1) DD121627A5 (cs)
FR (1) FR2271159B1 (cs)
GB (1) GB1510863A (cs)
IT (1) IT1035766B (cs)
SU (1) SU679166A3 (cs)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE397541B (sv) * 1976-03-15 1977-11-07 Morgaardshammar Ab For kontrollerad kylning av metalltrad avsedd anordning
DE2838155C3 (de) * 1978-09-01 1981-09-24 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Förderer zum Transportieren von Drahtwindungen
DE2932729C2 (de) * 1979-08-13 1987-08-20 Kocks Technik GmbH & Co, 4000 Düsseldorf Kühlstrecke zum Abkühlen von walzwarmem Draht
US4498505A (en) * 1983-06-21 1985-02-12 Kamping Jan H Apparatus for separating a coil from following coils of coiled wire rod
SE464356B (sv) * 1988-07-12 1991-04-15 Moelnlycke Ab Foerfarande och anordning foer att i ett foerutbestaemt moenster anbringa aatminstone en traad, ett band eller liknande ovanfoer en bana
DE3919836A1 (de) * 1989-04-26 1990-10-31 Hamburger Stahlwerke Gmbh Verfahren und anlage zum coupieren der anfangswindungen und/oder endwindungen eines drahtbundes
US11618069B2 (en) * 2018-03-20 2023-04-04 Primetals Technologies USA LLC Automated wire rod trimming station and sample quality evaluation

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1752519B1 (de) * 1968-06-08 1971-04-15 Schloemann Ag Einrichtung zum kuehlen von walzdraht

Also Published As

Publication number Publication date
SU679166A3 (ru) 1979-08-05
FR2271159B1 (cs) 1980-05-30
US4064916A (en) 1977-12-27
CH584645A5 (cs) 1977-02-15
FR2271159A1 (cs) 1975-12-12
GB1510863A (en) 1978-05-17
DE2424281B1 (de) 1975-09-25
DD121627A5 (cs) 1976-08-12
IT1035766B (it) 1979-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3695539A (en) Multiple reel unwind stands
RU2084573C1 (ru) Устройство для свивания жгутообразных изделий
KR930006201A (ko) 방사설비
US3396522A (en) Stranding machine
CS196401B2 (en) Device for continuous assembling the cable conductors on the running band
US4134559A (en) Equipment for processing material in sheet or ribbon form
JPS647943B2 (cs)
US4951900A (en) Core loading device for web-slitting machines
US20090260493A1 (en) Automated scrap wire removal method and apparatus
US4043851A (en) Method and apparatus for continuous production of NM cable
US3837589A (en) Apparatus and method for continuous spooling
US3249312A (en) Method and apparatus for winding strand material
ES8609145A1 (es) Procedimiento y dispositivo de lanzamiento simultaneo de va-rios hilos textiles suministrados en continuo
US2979275A (en) Automatic coiling machines
US2013770A (en) Warp frame having a device for recharging during operation
US2882677A (en) Manufacture of multi-core electric cables
FI87759B (fi) Anordning foer spiralformig belaeggning av ett pao laengden spaent material med ett band eller traodformigt material
KR880012283A (ko) 복렬식 선인발기
CN112789232B (zh) 用于以要输送给处理装置的型材带来装填处理装置的方法
US20020145070A1 (en) Coiling line for rolled stock
US2971710A (en) Apparatus for continuously reeling strand material
US3863435A (en) Method for restringing a threadline
US3599890A (en) Method of and apparatus for selectively sorting empty and partly wound reels
US2160810A (en) Winding machine
US4561243A (en) Spinning or twisting machine having devices for the simultaneous automatic removal of all cops