SU677851A1 - Способ диффузионной сварки металлических труб - Google Patents
Способ диффузионной сварки металлических трубInfo
- Publication number
- SU677851A1 SU677851A1 SU772590056A SU2590056A SU677851A1 SU 677851 A1 SU677851 A1 SU 677851A1 SU 772590056 A SU772590056 A SU 772590056A SU 2590056 A SU2590056 A SU 2590056A SU 677851 A1 SU677851 A1 SU 677851A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- diffusion welding
- welding
- pipe
- metal tubes
- metal
- Prior art date
Links
Description
(54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ МЕТАЛ ЛИ НЕКИХ ТРУБ
.п.л , .4e---;--ч .,-,- ,, ..j.
4eifb происходит сх&атываиие сьаривае мых поверхностей.
Так как сварочное давление вкаждый 1дамент врёглейи Прикладываетс в локапьных точках, а не по всей поверхности
соединени , наружна труба практически не деформируетс , что позвол ет уменьшить топщцну сТенбк наружной трубы, В результате сокращаетс врем йаТрёва эаготбвок и уменьшаетс веро тность роста зерна.
Пример осуществлени спсюоба Изготовипи трубчатый, переходник дп: канапов атомного реактора РБМ-К. В наружн ую стальную трубу из стали ,V 12Х 18Н 10Т с рельефной внутренней rfoвёрхностью Вставл ли конец циркониевой трубы с гладкой наружной и внутренней по1Верхнос;т ми, СобранШё заготовки помещади в вакуумную камеру и нагревали токами высокой частоты в течение 15-20 МИй. до температуры йи фузйонной сварки, т. е. ОЛ-О.в Т. пл; наименее тугоплавкого металла. Bweepetne внутренней трубы вводили оправку, вращающуюс со скоростью 600 об/ьШй с расШтныш роликами, расположенными под углом 12р относительно друг друга. Диаметр описанной ) ЗБликов окружности на 2 мм бол1Щ1е диаметра отверсти внутренней трубы. За каждый оборот оправМ ее переметают
ВДОЛЬ зонь соединени ( lOO ммУШ - 0,15 мм. Врем сварки - 1,2 мин. Внутрен труба, как более плacтv чнa , вдавливалась в рельефную поверхность наружной стальной трубы, В резупьтае чего происходило схватывание свариваемых
67ТШ
поверхностей. Соединение выдерживали в течение- 3 мин при температуре сварки и ох лаждали.
Перемещение оправки вдшь Зоны соединени меньше 0,О5 и больше 0,5 мм йа каждый оборот нецелесообразно. В пер- вом случае удлин етс врем нахождени раскатнвЬс роликов при высокой тешюратурё , во вТороМ случае образуетс некачественное соединение.
Использование изобретени позволит повысить качество соединени , уменьщить расход Металла и автоматизировать процесс Изготовлени трубчатых переходников ,.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ диффузионной сварки металлических труб, при котором конец одной трубы вставл ют в другую, нагревают и сдавливают, отличаю щи и стем, что, с целью повышени качества cBapHofo соединени путем предотвращени роста зерна, экойьмий металла и сокращени цикла сварки за счет утонени стенок труб и сокращени времени нагрева, сдавливание осуществл ют по винтовой ЛИНИИ не менее чем в двух симмётрйЧНо расположенных точках вращающейс оправкой и раскатными роликами , П ричем оправку перемещают вдоль зоны соединени .Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеI. Авторское свидетельство СССР № 202404,. В 23 К 19/ОО, 1967.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772590056A SU677851A1 (ru) | 1977-12-20 | 1977-12-20 | Способ диффузионной сварки металлических труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772590056A SU677851A1 (ru) | 1977-12-20 | 1977-12-20 | Способ диффузионной сварки металлических труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU677851A1 true SU677851A1 (ru) | 1979-08-05 |
Family
ID=20753376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772590056A SU677851A1 (ru) | 1977-12-20 | 1977-12-20 | Способ диффузионной сварки металлических труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU677851A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5004143A (en) * | 1986-07-31 | 1991-04-02 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Method of manufacturing clad bar |
-
1977
- 1977-12-20 SU SU772590056A patent/SU677851A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5004143A (en) * | 1986-07-31 | 1991-04-02 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Method of manufacturing clad bar |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110869156A (zh) | 一种大型圆筒段的焊接方法 | |
CN109693020B (zh) | 接管与内径Di<600mm的筒体焊接变形控制方法及工装 | |
SU677851A1 (ru) | Способ диффузионной сварки металлических труб | |
US2551484A (en) | Metal cask or tank with belt weld | |
CN209140110U (zh) | 一种拼接式钛无缝管的连接结构 | |
CN105171339A (zh) | 一种液压涨制内壁复合管的方法 | |
CN107052175A (zh) | 一种钛及钛合金热推制扩管成型用芯模 | |
RU2510784C1 (ru) | Способ изготовления сварных сосудов высокого давления | |
CN104500899A (zh) | 小口径弯头及其内壁焊条电弧焊堆焊不锈钢的方法 | |
CN101628354A (zh) | 换热器中换热管与管板的内孔焊接方法 | |
CN202224488U (zh) | 一种用于加工蛇形盘管的装置 | |
JPS6156746A (ja) | 継目無鋼管の拡管加工法 | |
CN210318901U (zh) | 一种高精密度金属焊管接头 | |
CN211367675U (zh) | 一种新型内壁环向加热器固定装置 | |
CN207987331U (zh) | 一种钢管酸洗用酸液循环式酸洗池 | |
CN108890167A (zh) | 大型塔器筒体的制作工艺 | |
CN211716012U (zh) | 一种新型烟气轮机进出口膨胀节导流筒 | |
CN109269340A (zh) | 一种废热锅炉的全熔透深孔焊结构 | |
CN219413905U (zh) | 自熔焊接金属软管 | |
EP0035492B1 (en) | Improved method of forming a socket weld | |
JPH0523840A (ja) | アルミニウム材のろう付方法 | |
CN207317372U (zh) | 一种无纵向焊缝的空分塔 | |
CN116060893B (zh) | 一种高强合金钢大口径三通管件成形方法 | |
SU825229A1 (ru) | Способ калибровки труб | |
JPS54122670A (en) | Manufacture of spiral tube |