CN207987331U - 一种钢管酸洗用酸液循环式酸洗池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管酸洗用酸液循环式酸洗池，包括池体，所述池体的底部固定有加热装置，所述加热装置包括壳体、支撑板、加热管、温度传感器、控制面板、热管、密封盖和进液管，所述壳体的底部对称有支撑板，所述支撑板与温度传感器均固定在池体的底部，所述温度传感器电性连接控制面板，所述控制面板固定在池体的顶部，所述控制面板电性连接加热管，所述加热管固定在壳体的内部，所述热管固定在壳体的外侧，所述热管设有多组，且多组热管的两端均贯穿壳体的外壁，所述进液管固定在壳体的顶部，此钢管酸洗用酸液循环式酸洗池，通过加热装置减小了池体内酸洗液的温差，使钢管的酸洗程度更加均匀，保证了钢管的质量。

Description

一种钢管酸洗用酸液循环式酸洗池

技术领域

本实用新型涉及钢管酸洗技术领域，具体为一种钢管酸洗用酸液循环式酸洗池。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

钢管在生产过程中需要对其进行酸洗加工，而钢管酸洗过程中，温度的控制尤为重要，现有技术的酸洗池对酸洗液温度的控制性能较差，使酸洗液的温差较大，从而导致钢管的酸洗不均匀，影响钢管的质量。为此，我们提出一种钢管酸洗用酸液循环式酸洗池。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管酸洗用酸液循环式酸洗池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管酸洗用酸液循环式酸洗池，包括池体，所述池体的底部固定有加热装置，所述加热装置包括壳体、支撑板、加热管、温度传感器、控制面板、热管、密封盖和进液管，所述壳体的底部对称有支撑板，所述支撑板与温度传感器均固定在池体的底部，所述温度传感器电性连接控制面板，所述控制面板固定在池体的顶部，所述控制面板电性连接加热管，所述加热管固定在壳体的内部，所述热管固定在壳体的外侧，所述热管设有多组，且多组热管的两端均贯穿壳体的外壁，所述进液管固定在壳体的顶部，且进液管与壳体的内部连通，所述进液管顶部的外侧设有外螺纹，所述密封盖的内侧设有内螺纹，所述密封盖通过螺纹与进液管活动连接。

优选的，所述加热装置设有多个，且多个加热装置等距固定在池体的底部。

优选的，所述壳体的外侧固定有固定筒，所述热管固定在固定筒的内侧。

优选的，所述支撑板的内部设有多个通孔。

优选的，所述密封盖顶部的内壁上固定有凸块，所述凸块的外侧与进液管的内壁配合。

优选的，所述进液管顶部与密封盖之间设有密封圈，所述密封圈套接在凸块的外侧，且密封圈与壳体顶部的内壁固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过加热装置减小了池体内酸洗液的温差，使钢管的酸洗程度更加均匀，保证了钢管的质量，工作时，通过进液管向壳体内注入高温油，通过密封盖对进液管进行密封，在对池体内的酸洗液进行加热使，通过控制面板控制加热管的工作，使加热管对壳体内部的高温油进行加热，加热后的高温油通过热管与酸洗液进行热量交换，从而实现了对酸洗液的加热，通过温度传感器对酸洗液的温度进行检测，并反馈到控制面板，实现了对酸洗液的恒温加热，通过多组热管同时对酸洗液进行导热，提高了酸洗液的温度均匀度。

2、本实用新型壳体的外侧固定有固定筒，热管固定在固定筒的内侧，增大了热管与壳体的固定面积，使热管更加稳定，支撑板的内部设有多个通孔，提高了酸液的流通性，密封盖顶部的内壁上固定有凸块，凸块的外侧与进液管的内壁配合，进液管顶部与密封盖之间设有密封圈，密封圈套接在凸块的外侧，且密封圈与壳体顶部的内壁固定，提高了密封盖的密封性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中A区域放大图；

图3为本实用新型加热装置侧视图；

图4为图2中B区域放大图。

图中：1-池体；2-加热装置；3-壳体；4-支撑板；5-加热管；6-温度传感器；7-控制面板；8-热管；9-密封盖；10-进液管；11-固定筒；12-通孔；13-凸块；14-密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管酸洗用酸液循环式酸洗池，包括池体1，所述池体1的底部固定有加热装置2，所述加热装置2包括壳体3、支撑板4、加热管5、温度传感器6、控制面板7、热管8、密封盖9和进液管10，所述壳体3的底部对称有支撑板4，所述支撑板4与温度传感器6均固定在池体1的底部，所述温度传感器6电性连接控制面板7，所述控制面板7固定在池体1的顶部，所述控制面板7电性连接加热管5，所述加热管5固定在壳体3的内部，所述热管8固定在壳体3的外侧，所述热管8设有多组，且多组热管8的两端均贯穿壳体3的外壁，所述进液管10固定在壳体3的顶部，且进液管10与壳体3的内部连通，所述进液管10顶部的外侧设有外螺纹，所述密封盖9的内侧设有内螺纹，所述密封盖9通过螺纹与进液管10活动连接。

所述加热装置2设有多个，且多个加热装置2等距固定在池体1的底部，使酸洗液的温度更加均匀。

所述壳体3的外侧固定有固定筒11，所述热管8固定在固定筒11的内侧，增大了热管8与壳体3的固定面积，使热管8更加稳定。

所述支撑板4的内部设有多个通孔12，提高了酸液的流通性。

所述密封盖9顶部的内壁上固定有凸块13，所述凸块13的外侧与进液管10的内壁配合，提高了密封盖9的密封性。

所述进液管10顶部与密封盖9之间设有密封圈14，所述密封圈14套接在凸块13的外侧，且密封圈14与壳体3顶部的内壁固定，提高了密封盖9的密封性。

工作原理：通过加热装置2减小了池体1内酸洗液的温差，使钢管的酸洗程度更加均匀，保证了钢管的质量，工作时，通过进液管10向壳体3内注入高温油，通过密封盖9对进液管10进行密封，在对池体1内的酸洗液进行加热使，通过控制面板7控制加热管5的工作，使加热管5对壳体3内部的高温油进行加热，加热后的高温油通过热管8与酸洗液进行热量交换，从而实现了对酸洗液的加热，通过温度传感器6对酸洗液的温度进行检测，并反馈到控制面板7，实现了对酸洗液的恒温加热，通过多组热管8同时对酸洗液进行导热，提高了酸洗液的温度均匀度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢管酸洗用酸液循环式酸洗池，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)的底部固定有加热装置(2)，所述加热装置(2)包括壳体(3)、支撑板(4)、加热管(5)、温度传感器(6)、控制面板(7)、热管(8)、密封盖(9)和进液管(10)，所述壳体(3)的底部对称有支撑板(4)，所述支撑板(4)与温度传感器(6)均固定在池体(1)的底部，所述温度传感器(6)电性连接控制面板(7)，所述控制面板(7)固定在池体(1)的顶部，所述控制面板(7)电性连接加热管(5)，所述加热管(5)固定在壳体(3)的内部，所述热管(8)固定在壳体(3)的外侧，所述热管(8)设有多组，且多组热管(8)的两端均贯穿壳体(3)的外壁，所述进液管(10)固定在壳体(3)的顶部，且进液管(10)与壳体(3)的内部连通，所述进液管(10)顶部的外侧设有外螺纹，所述密封盖(9)的内侧设有内螺纹，所述密封盖(9)通过螺纹与进液管(10)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管酸洗用酸液循环式酸洗池，其特征在于：所述加热装置(2)设有多个，且多个加热装置(2)等距固定在池体(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种钢管酸洗用酸液循环式酸洗池，其特征在于：所述壳体(3)的外侧固定有固定筒(11)，所述热管(8)固定在固定筒(11)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种钢管酸洗用酸液循环式酸洗池，其特征在于：所述支撑板(4)的内部设有多个通孔(12)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管酸洗用酸液循环式酸洗池，其特征在于：所述密封盖(9)顶部的内壁上固定有凸块(13)，所述凸块(13)的外侧与进液管(10)的内壁配合。

6.根据权利要求5所述的一种钢管酸洗用酸液循环式酸洗池，其特征在于：所述进液管(10)顶部与密封盖(9)之间设有密封圈(14)，所述密封圈(14)套接在凸块(13)的外侧，且密封圈(14)与壳体(3)顶部的内壁固定。