SU674876A1 - Абразивный инструмент - Google Patents

Description

1 Изобретение относитс  к машиностро еншо и может быть использовано в авто 4OбиЛ нoй проМьвиленности дл  суперфинишировани  цилиндрических и кони- ческих поверхностей типа шеек коленчатых валов и беговых дорожек роликовых пр шипннков. При обработке таких поверхностей в продольном сечении возникают погреш ности Ф01МФ1, близкие к седлообразной Образование этих погрешностей формы в продольном направлении в значительной степени зависит от кинематики йви жени  инструмента, условий контакта бруска по длине обрабатываемой поверх ности, неравномерности распределени  осевых сил резани ,действующие на кон тактирующие зерна по длине брускаИзвестен инструмент дл  отделочной обработки тел врацени , выполненный в виде пр моугольного бруска, на рабочей поверхности которого выполнен паз, расположенный под углом к его оси симметрии 1. Данный инструмент не обеспечивает достаточной геометрической точности образующей и однородности шероховатости по всей длине обрабатываемой поверхности вследствие того, что раздел ющий паз позвол ет интенсифицировать процесс резани  и улучшить форму только в поперечном сечении детали , йо не по образующей поверхности. Цель изобретени  - повышение точности и качества обработанной поверхнсс и . Это достигаетс  тем, что в бруске выполнена симметрична  относительно его элипсна  полость, при этом паз пересекает указанную полость и смещен на Ксцкдой стороне бруска в противоположные относительно оси сикмз±рии бруска стороны на величину е, выбираемую в пределах О 8 , где о - ширина паза. На фиг. 1 приведена конструкци  предлагаемого абразивного бруска; на фиг. 2 - схема обработки. Брусок 1 имеет на рабочей поверхности паз 2 и эллипсную полость 3. Больша  ось эллипсной полости совпадает с осью 0-0/ бруска. Паз 2 расположен параллельно оси ОС полости и смещен на каждой стороне бруска в противоположные стороны относительно этой оси. Обработка ведетс  следующим образом .

.йййЙаКйтаЧ

Бруску 1, прижатому силой Р к об- . рабатываемой поверхности детали 4, сообщают колебательное движение вдоль оси вращени  детали с амплитудой, позвол ющей осущестййть обработку всей поверхности. 3,а счет неодинакоой площади контакта рабочей поверхности бруска с обрабатываемой деталью и неравномерного распреде1ленй  удельных давлений в зоне резайи , сЗбе.спечиваетс  регулирование равномерной величины съема металла по всей длине обрабатываемой поверхности. Благодар  предложенной форме, брусок Обеспечивает высокую точность образующей пОВёрхностй детали, достигаетс  высока  однородность шероховаТОС .ТИ по всей длина образующей, при этом интенсифицируетс  процесс резани ,что повышает производительность обработки, и улучшаетс  доступ СОЖ в зону обработки.

674876

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 20 297465, кл. В 24D 33/00, 1969.

Oi

Фм.1

ifut.