SU498152A1 - Наконечник дл инструмента - Google Patents

Наконечник дл инструмента

Info

Publication number
SU498152A1
SU498152A1 SU2000633A SU2000633A SU498152A1 SU 498152 A1 SU498152 A1 SU 498152A1 SU 2000633 A SU2000633 A SU 2000633A SU 2000633 A SU2000633 A SU 2000633A SU 498152 A1 SU498152 A1 SU 498152A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
smoothing
radius
working part
tool tip
Prior art date
Application number
SU2000633A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Александрович Козырев
Юрий Алексеевич Максимов
Леонид Григорьевич Оинцов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6930
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6930 filed Critical Предприятие П/Я Р-6930
Priority to SU2000633A priority Critical patent/SU498152A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU498152A1 publication Critical patent/SU498152A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Изобретение относитс  к машиностроению, а именно к чистовой обработке алмазами.
Известны инструменты дл  выглаживани , имеющие различную форму рабочей части, непосредственно контактирующей с обрабатываемой поверхностью. Например, инструмент с конической формой рабочей части приводитс  IB контакт с обрабатываемой поверхностью по образующей, что обеспечивает повышение срока службы инструмента за счет его перестановки по мере образовани  площадак износа ло окружности и по образующей .
Одна:ко при обработке прерывистых или цилиндрических поверхностей с острыми перегибами типа кулачков существующие формы заточек выглаживающего инструмента не удовлетвор ют услови м обработки или требуют сложных технических решений, так как инструмент получает удар, что приводит к быстрому его разрушению. См гчение этого удара зависит от величины радиуса сферы заточенной части и усили  поджати  к детали .
Цель изобретени  - улучшение качества обра.ботки фигурных поверхностей типа кулачков .
Это достигаетс  тем, что рабоча  часть выполнена с вогнутыми баковыми и выпуклыми торцовыми выглаживающими гран ми.
причем радиус крн(визны боковых граней уменьшаетс  от центра к .периферии. Это позвол ет легче преодоле вать прерываемые участ1кн и избегать .повреждений кромок при выглаживании прерывистых поверхностей, гак как удельное давление при контакте с кром.кой понижаетс .
На фиг. 1 изображен предлагаемый наконечник; на фиг. 2 - совмещенный контур сечений .
Наконечник состоит из хвостовика /, с помощью которого закрепл етс  в державке инструмента, и рабочего элемента 2. Радиус диска R имеет посто нно заданное значение, а радиус R пер в плоскости, перпендикул рной плоскости диска, имеет переменное значение по дуге диска. При этом переход от одного радиуса к другому плавный.
Предлагаемым инструментом можно обрабатывать поверхности деталей, имеющих твердость до 65-н70 PC.
Обработка деталей инструментом с предлагаемой формой заточки происходит следующим образом. Обрабатываема  деталь 3 устанавливаетс  в центрах токарно-винторезного станка. Дл  см гчени  ударных нагрузок инструмент упруго установлен в державке , закрепленной в резцедержателе станка. Инструмент ориентирован плоскостью диска в на пра1влении вращени  детали, поджат к
обрабатываемой поверхности с определенным усилием и получает тодачу в направлении обработки.
Удельное давление инструмента в точке контакта с деталью при его западании IB паз меньше, чем давление в -рабочей зоне. На цилиндрической поверхности в поперечной плоскости диска радиус заточки инструмента на соударени  больше, чем .радиус заточ .ки на рабочем участке.
Кроме того, при бескопирном выглаживании поверхностей сложного профил , например .кО|В распределительного вала, переменна  форма поперечного сечени  инструмента необходима дл  ком1пеисации измен емого усили  поджати  инструмента к детали
и сохранени  посто нного удельного давлени  в зоне обработки.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Наконечник дл  инструмента, примен емого дл  ЧИСТОВОЙ обработки наружных поверхностей выглаживанием, со сто ш,ий из х/востовика и рабочей части, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества обработки фигурных поверхностей типа кулачков, рабоча  часть выполнена с вогнутыми боковыми и выпуклы.ми тордовыми выглаживающими гран ми, причем радиус кри-визны боковых граней уменьшаетс  от центра к периферии.
SU2000633A 1974-03-01 1974-03-01 Наконечник дл инструмента SU498152A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2000633A SU498152A1 (ru) 1974-03-01 1974-03-01 Наконечник дл инструмента

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2000633A SU498152A1 (ru) 1974-03-01 1974-03-01 Наконечник дл инструмента

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU498152A1 true SU498152A1 (ru) 1976-01-05

Family

ID=20577207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2000633A SU498152A1 (ru) 1974-03-01 1974-03-01 Наконечник дл инструмента

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU498152A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2061586C1 (ru) Способ обработки резанием
SU498152A1 (ru) Наконечник дл инструмента
SU1235705A1 (ru) Устройство дл алмазного выглаживани
SU674876A1 (ru) Абразивный инструмент
SU613888A1 (ru) Инструмент дл доводки деталей
SU1155437A1 (ru) Прерывистый абразивный инструмент
SU382439A1 (ru) Ультразвуковой инструмент
SU1465267A1 (ru) Способ абразивной обработки и очистки
SU1627349A1 (ru) Дисковый шевер
SU1364446A1 (ru) Способ доводки конической поверхности детали
SU1553288A1 (ru) Способ обработки длинномерных цилиндрических деталей
SU290817A1 (ru) СПОСОБ АЛМАЗНОГО ВЫГЛАЖИВАНИЯt; :^i-UU">&JciMA7iПАт:1;:ш-т:А^Г'Е^нд БИБЛИОТЕКА
SU1060427A1 (ru) Способ обработки торцевых сферических поверхностей
SU509385A1 (ru) Устройство дл дроблени стружки
SU137027A1 (ru) Способ шлифовани заготовок с прерывистой цилиндрической поверхностью на бесцентрово-круглошлифовальном станке
SU542626A1 (ru) Способ обработки асферических поверхностей деталей
SU996175A1 (ru) Инструмент дл доводки отверстий малых диаметров
RU1781021C (ru) Способ правки шлифовального круга шлифованием
SU1164000A1 (ru) Центр
SU420440A1 (ru) Хонинговальная головка
SU386726A1 (ru) Инструмент для чистовой обработки отверстий
SU891383A1 (ru) Инструмент дл доводки отверстий
SU831556A1 (ru) Способ притуплени острых кромокКулиКОВА H.A.
SU1743822A1 (ru) Доводочна головка дл обработки конических отверстий
RU2072295C1 (ru) Способ чистовой обработки