SU1060427A1 - Способ обработки торцевых сферических поверхностей - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВЫХ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, при котором используют дисковый инструмент с канавками ка торце, а детали закрепл ют D onpaEis,- располагают ее эксцентрично ОСУ. инструмента и сообщают оправке и инструменту вращение вокруг своих осей, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью повышени  производительности процесса, обработку осугцествл ют инструментом с взаимно перпеидичсул рными V -образными канавками, которому сообщают возвратно-поступательное перемещение в направлении, перпендикул рном оси его вращени , при зтом угол при вершине канавок увеличиваетс  от центра к периферии инструмента, а детали в оправке закреппгны посрелстпом упругого элеме -1:га, o&acпeчиБaJoщeгo свободное радиальное смещение обрабатгд ваег .г1гзх торцон ,

Description

дек 1 |.,и ч

да

.

ГС Изобретение относитс  к обработка металлов резанием и может быть использовано при изготовлении иголок массажных щеток. Известен способ обработки сфе рическнх поверхностей деталей, кото рые закрепл ют на оправках, располо женных эксцентрично оси вращени  ин сгрумента, имеющего на рабочей поBepkHOCTH кольцевые канавки заданного профил  . . Недостатком данного способа,  вл  . етс  низка  производительность, так как он обеспечивает обработку только единичных заготовок и не позвол  ет осуществл ть одновременную обработку иголок массажной щетки. Цель изобретени  - повышение .производительности процесса. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способуобработки торцовых сферических поверхностей , при котором используют дисковы инструмент с канавками на торце, а детали закрепл ют в оправке, располагают ее эксцентрично оси инстру мента и -сообщают оправке и инструменту вращение вокруг своих осей, обработку осуществл ют инструментом с взаимно перпендикул рньши V-о разными канавками, которому сообщают возвратно-поступательное перемещение в направлении, перпендикуjjHpHOM оси его вращени  при этом угол при вершине канавок увеличивае с - от центра к периферии инструмена детали в оправке закреплены посрадстзом упругого элемента, обес иечивающего свободное радиальное см ш,ание обрабатываемых торцов На cpir.l представлена схема реализации способа; на - располо жэние деталей на инструменте г на фиг.З - пpeдлaгae  ь й инструмент, вид сверху. Дл  осуществлени  обработки испо зуют дисковый инструмент 1, по торцу которого нанесены взаимно перпен дикул рные V -образные канавки, создающие рехсущие кромки. При этом ин тервал частоты нане цйни  канавок может мен тьс , в зависимости от необходимой точности обработки детали по полусфере, а угол при вершине канавок -- в зависимости от радиуса обрабатываемых деталей и материала . Установлено, что наилучшие результаты обеспечивают углы, значени  которых увеличиваютс  от центра инструмента к его периферии с интервалом в s. Дисковому инструменту 1 сообщают врап;ение вокруг его оси и возвратно-поступательное перемещение в направлении пехэпендикул рном упом нутой оси. Обрабатываемые детали 2 с нат гом прессуютс  в упругом элементе 3 и закрепл ютс во вращающейс  оправке 4, установленной эксцентрично оси инструмента. Обр 1ботку осуществл ют путем iiOt-:такта деталей 2, имеющих свободнгле радиальные колебательные движени  за Счет креплени  в их упругом элементе , с рабочей поверхностью режущих кромок дискового инструмента 1, Детали малого диаметра произвольно прессуютс  3 необходимом количестве в упругом элементе, который вставл ют в оправку 4. Последней сообщают медленное вращательное движение вокруг своей оси (30 ) , а диcнoвo 4y инструменту 1 - вращательное движение (60 об/мин) и возвратно поступательное движение через кри-пошнпно-шатунный механизм Посредством этих движений .детали получают возможЕюсть пройти через режущие кромки инструмента по определенной траектории, что обеспечивает равномерный износ рабочей поверхности инструмента, а крепление деталей в упругом элементе, обеспечивающем их свободное покачивание, позвол ет получить разномерное закругление по полусфере. Таким образом, предлагаемый способ позволкет механизировать процесс обработки концов деталей матых диаметров , а именно игл массаккой щет ни „

Claims (1)

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВЫХ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, при котором используют дисковый инструмент с канавками на торце, а детали закрепляют д оправке,- располагают ее эксцентрично оси инструмента и сообщают оправке и инструменту вращение вокруг своих осей, отличающ и й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса, обработку осуществляют инструментом с. взаимно перпендикулярными V -образными канавками, которому сообщают возвратно-поступательное перемещение в направлении, перпендикулярном оси его вращения, при этом угол при вершине канавок увеличивается от центра к периферии инструмента, а детали в оправке закреплены посредством упругого элемента, обеспечивающего свободное радиальное смещение обрабатываемых торцов.