SU1235700A1 - Способ шлифовани наружной поверхности деталей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может найти применение при обработке сложных фасонных поверхностей .

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей в части получени  криволинейной поверхности с переменным по периметру радиусом кривизны профил  путем применени  чашечного шли- фовального круга с конической рабочей поверхностью и возвратно-поступательного пе- ремеш.ени  детали вдоль образуюшей внутренней поверхности-круга.

На фиг. 1 приведена схема осуществлени  способа; на фиг. 2 - деталь, получае- ма  в результате обработки.

Суш.ность способа заключаетс  в сле- дуюш.ем.

Обрабатываемую заготовку 1, представл ющую собой накатной ролик, устанавливают относительно конического чашечного шлифовального круга 2 таким образом, чтобы оси их вращени  скрещивались под пр мым углом. В начале обработки заготовка 1 занимает относительно круга 2 положение I. Причем обрабатываемой заготовке 1 сооб- щают вращательное движение с числом оборотов П1 и движение подачи S вдоль образующей внутренней конической поверхности шлифовального круга 2, который также привод т во вращение с числом оборотов п. При осуществлении указанных движений

s

5

0

внутренн   коническа  поверхность чашечного круга 2 формирует на заготовке I криволинейную поверхность с переменным по периметру радиусом кривизны профил . Через промежуток времени, равный половине оборота заготовки 1, она занимает относительно шлифовального круга 2 положение П. При этом направление подачи S реверсируют и в течение последующего полуоборота заготовку возвращают в исходное положение I. Таким образом перемещение заготовки 1 с подачей S осуществл ют возвратно-поступательно с частотой вращени  заготовки. Наибольщее Pi и наименьшее РЗ. значени  радиусов кривизны профил  торовой поверхности соответствуют положени м I и II заготовки и завис т от параметров конического чашечного круга и величины L возвратно-поступательного перемещени  заготовки 1.

Испытани  предлагаемого способа проводились в лабораторных услови х при обработке криволинейной поверхности накатного ролика с наибольшим pi 120 мм и наименьшим fz 80 мм значени ми радиусов кривизны профил . Использовалс  универсально-заточной станок со специальным приспособлением. Режимы работы соответствовали: скорость резани  V 28 м/с, число оборотов заготовки 0,4 об/мин, скорость подачи S 40 мм/мин. Величина возвратно- поступательного перемещени  заготовки L 50 мм.

. 2.

Claims (1)

1. СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ, при котором обработку осуществляют внутренней поверхностью чашечного шлифовального круга, ось вращения которого скрещивают с осью вращения детали под прямым углом, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей в части получения криволинейной поверхности с переменным по периметру радиусом кривизны профиля, берут шлифовальный круг с конической рабочей поверхностью, а детали сообщают возвратно-поступательное перемещение вдоль образующей внутренней поверхности круга, причем частота перемещения детали равна частоте ее вращения.