SU674760A1 - Способ автоматического регулировани работы отстойника - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к способам автоматического управлени  работой отстойника и найдет применение в химической и других отрасл х промышленности, например в производстве бариевых солей.

Известен способ автоматического управлени  работой отстойника непрерывного действи  путем регулировани  подачи суспензии в зависимости от уровн  раздела фаз сгущенной суспензии и регулировани  расхода сгущенного продукта в зависимости от концентрации твердого в зоне сжати  1 .

Однако в таком способе возможно возникновение автоколебате тьного режима работы отстойника, так как команды на управление подачей суспензии и расходом сгущенного продукта подаютс  одновременно без учета транспортного запаздывани  между изменением контролируемого положени  уровн  раздела фаз суспензии и контролируемой плотностью твердого в зоне сжати , что, в свою очередь, ведет к повышению концентрации твердого в осветленном продукте .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ автоматического регулировани  работы отстойника, в котором поддерживают уровень раздела фаз между зоной осветлени  и зоной сгущенного продукта и регулированием подачи суспензии и расхода сгущенного продукта 2.

Недостатком его  вл етс  то, что он не обеспечивает достаточно высокой степени чистоты осветленного продукта при увеличении нагрузки отстойника и в особенности при изменении гранулометрического состава твердого в исходной суспензии в сторону увеличени  содержани  тонкодисперсной фракции.

Цель изобретени  - повыщение чистоты осветленного продукта.

Это достигаетс  тем, что уровень раздела фаз корректируют по концентрации твердого в осветленном продукте.

На чертеже изображена принципиальна  схема систе.мы автоматического регулировани  работы отстойника, реализующа  данный способ.

Система имеет датчик 1 концентрации твердого в осветленном продукте, датчик 2 уровн  раздела между зоной осветлени 

н зоной сгущенного продукта в отстойнике 3, преобразователи 4 и 5. сумматор 6, регул тор 7 расхода сгущенного нродукт8,-регу .ч тор 8 юдачи исходной суспензии, преобразователь 9, датчик 10 расхода исходной суспензии, исполнительные механизмы 11 и 12 и блок задани  13.

Способ осуществл ют следук)П1,им образом .

При посто нном дисперсном составе твердого в исходной суспензии и изменении отношени  «твердое-жидкость в сторону увеличени  (уменьщени ) происходит подъем (опускание) уровн  раздела между зоной осветлени  и зоной сгуншнного продукта. В этом случае значение сигнала от датчика 2 уровн  раздела увеличиваетс  (у.мепьп1аетс ), что приводит к увеличепию (уменыпепию ) суммарного сигнала на выходе сумматора 6. Этот сигнал посредством регул тора 7 и иснол1 ительного механизма 11 увеличивает {уменьп1ает) выгрузку crynieni-ioro продукта из отстойника до тех пор, пока разность сигналов от сумматора 6 и блока задани  13 не достигнет значени , близкого к нулю.

В это же врем  сигнал еумматора 6 воздействует через регул тор 8 на исполнительный механизм 12, уменьша  (увеличива ) подачу исходной суспензии в отстойник 3.

Таким путем стабилизируют уровень раздела между зоной осветлени  и зоной сгущени  в отстойнике 3.

При изменении в исходной суспензии отнон ени  «твердое--жидкое в стороь:у увеличени  и изменении диенерсного состава твердого в сторону уве.тичени  тонкодиснерсных фракций уровень раздела межд зоной осветлени  и зоной сгущени  в отстойнике 3 начинает подниматьс .

Это приводит к увеличепию копцентрапии твердого в осветленно.м продукте и сигнала на входе сумматора 6 от датчика 2 уровн  раздела зон в сгустителе, при этом

увеличиваетс  корректирующий сигнал датчика 1 концентрации твердого в осветленном продукте, что обеспечивает с номощью регул торов 7 и 8 и исполнитатьных механизмов 11 и 12 снижение положени  уровн  раздела зон осветлени  и сгущени  в отстойнике 3 по сравнению с работой отстойника без корректирующего сигнала аг датчика 1 концентрации осветленного продукта. Указанна  коррекци  обеспечивает увеличение времени осаждени  тонкодисперсных фракции И, как следствие, снижает количество

твердого в осветленном продукте. Таким образом , в зависимости от дисперсного состава твердого в исходной суспензии поддерживают оптимальный уровень раздела зон осветлени  и сгущени  в отстойнике, воздейству  на загрузку и выгрузку отстойника , что увеличивает производительность отстойника за счет снижени  концентрации твердого в осветленном продукте.

По ориентировочной оценке экономический эффект от использовани  изобретени  составит дл  одного отстойника 3 тыс. руб/год за счет увеличени  его производительности .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР Ха 281411,к,т. В О D 21/00, 1967.

2.Патент ФРГ .N9 1767909, кл. 12d 1/01, 1973.