SU927264A1 - Способ управлени процессом осветлени щелока - Google Patents

Description

I

Т1зоб.ретение относитс  к технике управлени  процессом отстаивани  суспензий в параллельно работающих отстойниках, например, калийных производств, загр зненных глинистым шламом и твердыми фазами сопутствующих солей, и может быть использовано на предпри ти х, производ щих калийные удобрени , и, в смежных отрасл х химической промышленности.

Известен способ управлени  группой параллельно работающих отстойников , в котором исходную суспензию распредел ют по аппаратам в зависимости от скорости изменени  высоты осветленной .

Недостатком этого способа  вл етс  то, что он не обеспечивает требуемого качества осветлени  щелока при наличии в исходной суспензии сопутствующих солей. .

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс 

способ управлени  процессом осветлени  щелока путем распределени  потоков исходной суспензии по параллельно работающим отстойникам и регулировани  разгрузки сгущенного шлама по его плотности 2.

Недостатком известного способа  вл етс  то, что он не обеспечивает требуемого качества осветлени  щелоку при наличии в исходной суспензии

10 сопутствующих солей.

Цель изобретени  - повышение качества осветлени  щелока и снижение расхода коагул нта.

15

Поставленна  цель достигаетс  тем., что распределение потоков суспензии между параллельно работающими отстойниками осуществл ют в зависимости от нагрузки по сопутствующим

VH сол м на каждом из них.

На чертеже представлена принципиальна  схема системы, реализующей данный способ. Способ осуществл етс  следующим образом. Осветление насыщенных растворов щелоков от глинистого шлама и твердых фаз сопутствующих солей  вл етс  одной из важнейших операций при производстве калийных удобрений.При галургическом способе производства хлористого кали  КС1 из осветленного щелока при С происходит -кристаллизаци  солей КС1 и от степени его очистки от примесей зависит как расход дорогосто щих коагул нтов, так и качество получае мых удобрений. При производстве КС1 все соли, е держащиес  в исходной руде, за исключением КС1,  вл ютс  сопутствующими . Так, например, дл  сильвинито вых руд основу сопутствующих солей составл ет NaCI, кроме того, сопутствующие соли содержат небольшое количество MgCIoИ CaSQ,. При галургическом способе производства в состав исходной суспензии , поступающей на осветление, входит насыщенный в основном сол ми КС1 и NaCI щелок. Щелок загр знен мелкими фракци ми глинистого шлама и твердыми фазами сопуствующих солей - NaCI, MgCIi,, CaS04. На калийных предпри ти х производитс  процесс двухстадийного осветлени  щелоков. На первой стади происходит отделение сопутствующих Солей - солевого шлама от суспензии на второй стадии осветлени  - отдел ние глинистого шлама. Дл  повышени  эффективности процесса осветлени  на второй стадии подаетс  коагул нт На первой стадии осветлени  исходна  суспензи  подаетс  в несколько параллельно работающих отстойников . Слив из каждого отстойника первой стадии осветлени  поступает на вход соответствующего отстойника второй стадии. Нагрузка по сопутствующим сол м суспензии на первой стадии осветлени  на параллельные отстойники ра лична. Так как количество сопутству ющих солей, поступающих в отстойник первой стадии осветлени , определ ет расходы слива и разгрузки из отстойника, то количество суспензии , поступаюи ее в отстойники второ стадии, различно. Поэтому на второй стадии осветлени  врем  пребывани  суспензии в параллельных отстойниках различно, а расход коагул нта существенно выше нормы. Дл  повышени  эффективности процесса осветлени  целесообразно перераспредел ть нагрузку между параллельно работающими отстойниками на первой стадии таким образом, чтобы нагрузка на отстойники второй стадии была одинаковой. Нагрузка по сопуствующим сол м рассчитываетс  по расходу разгрузки с использованием следущей формулы Wr- V -r-- p4-i-- m s ( где Q.( - общее количество исходной суспензии в отделение, разгрузка -го отстойника , , „.. п - число параллельных аппаратов на стадии осветлени ; К - посто нный коэффициент. Коэффициент К:) определ етс  экспериментально и зависит от количества сопутствующих солей в суспензии, подаваемой в i-й отстойник. При выполнении услови  (1) достигаетс  равномерное распределение нагрузки по отстойникам второй стадии осветлени  глинистого шлама. Исходна  суспензи  подаетс  в Параллельно работающие отстойники 1-3 шлама сопуствуюцих солей первой стадии осветлени . На входе в каждый из параллельно работающих отстойников 1-3 установлены исполнительные механизмы t регулирующими органами -6. На выгрузке сгущенного шлама сопутствующих солей из отстойников 1-3 установлены плотномеры 7-9 в комплекте со вторичными приборами с регул торами 10-12 и исполнительными механизмами с регулирущими органами 13-15 соответственно. Слив из отстойников 1-3 первой стадии подаетс  на вход отстойников глинистого шлама второй стадии осветлени  (на чертеже не показаны). Сгущенные сопутствующие соли поступают в зумпф 16. С помощью уровнемера 17 в комплекте со вторичным прибором 18 и исполнительным механизмом с регулирующим органом 19 в зумпфе 16 регулируетс  уровень. Из зумпфа 16 сгущенный шлам сопутствующих солей перекачиваетс  насосом 20. Расходомер 21 в комплекте со вторичным прибором 22 измер ет расходы cryuieHHoro

шлама из отстойников. Вычислительна  машийа 23) получа  информацию со вторичных, приборов 10-12 и 22, решает,поисковую задачу и осуществл ет управление исполнительными механизмами с регулирующими органами перераспредел   потоки исходной суспензии. Стабилизированный слив с отстойников поступает на вход отстойников второй стадии осветлени  ГЛИНИСТО1Ч) шлама.

Управление исполнительными механизмами с регулирующими органами 13 15 осуществл етс  от выходных сигналов плотномеров . Распределение нагрузки по атстойникам производитс  2 раза в смену с помощью вычислительной машины 23. На период измерени  расхода разгрузки одного аппарата{ 5 мин) вычислительна  машина 23 подает команду на исполнительные мехайизмы дл  закрыти  остальных отстойников.

Управление исполнительными механизмами от двух независимых источников может производитс , например, с использованием пневматических реле переключени  .

После определени  расходов разгрузки отстойников 1-3 осуществл етс  коррекци  положени  регулирующих органов -6,

Эффективность процесса осветлени  в данном способе достигаетс  за счет оптимизации времени пребывани  суспензии в отстойниках, снижени  расхода коагул нта - поликриламида примерно на В% и стабилизации качества осветлени  щелока.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР fr 517311, кл. В 01 D 17/08, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР W i 79A80, кл. В 01 D 17/08, .