SU865319A1 - Способ автоматического управлени процессом жидкостной экстракции в пульсационной колонне - Google Patents

Способ автоматического управлени процессом жидкостной экстракции в пульсационной колонне Download PDF

Info

Publication number
SU865319A1
SU865319A1 SU802866642A SU2866642A SU865319A1 SU 865319 A1 SU865319 A1 SU 865319A1 SU 802866642 A SU802866642 A SU 802866642A SU 2866642 A SU2866642 A SU 2866642A SU 865319 A1 SU865319 A1 SU 865319A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
column
concentration
raffinate
regulator
sensor
Prior art date
Application number
SU802866642A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Иванович Егоров
Алексей Ильич Гурьянов
Виктор Михайлович Анкудинов
Сулейман Зиннурович Мингалеев
Original Assignee
Казанский Химико-Технологический Институт Им. С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанский Химико-Технологический Институт Им. С.М.Кирова filed Critical Казанский Химико-Технологический Институт Им. С.М.Кирова
Priority to SU802866642A priority Critical patent/SU865319A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU865319A1 publication Critical patent/SU865319A1/ru

Links

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Description

Изобретение относится к автоматическому управлению массообменными процессами, в честности, процессом жидкостной экстракции в пульсационных колон'нах, и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.
Известен способ автоматического управления процессом экстракции путем регулирования интенсивности пульсации в колонне в зависимости от уровня од- ,0 ной из фаз [ 1 ].
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ автоматического регулирования процессом жидкостной экстракции в пульсационной колонне, заключающийся в стабилизации концентрации экстрагируемого вещества в колонне изменением „ 2и расхода экстрагента в колонну и величины задержки дисперсной фазы в колонне воздействием на амплитуду пульсации жидкости в колонне [2 ].
Однако при известном способе управления в неустановившемся режиме рабо-; ты аппарата при различных частотах возмущающих воздействий (изменение состава и расхода сырья, экстрагента) возможны проскоки некондиционных продуктов из-за небольшого количества рафината, находящегося в колонне, или снижения разделительной способности процесса из-за большого времени перехода аппарата на новей оптимальный режим работы.
Цель изобретения - повышение эффективности и экстракционных процессов и исключение проскока некондиционных продуктов в динамических режимах работы при нестационарных возмущающих воздействиях.
Поставленная цель достигается тем, что дополнительно измеряют уровень раздела фаз в колонне и регулируют его с коррекцией по частоте изменения концентрации экстрагируемого вещества в рафинате.
Изменение положения уровня раздела фаз в колонне приводит к изменению массы рафината в аппарате, обеспечивая тем самым соответствующее изменение инерционности объекта регулирования к входным воздействиям, т.е. свойства самого объекта регулирования.
Благодаря изменению инерционности аппарата достигается возможность изменять диапазон времени регулирования в системе автоматической стабилизации основного регулируемого пара|метра процесса экстракции - концентрации экстрагируемого вещества в рафинате .
На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа автоматического управления.
Система автоматического управления процессом жидкостной экстракции . включает колонну 1, пульсатор 2; систему автоматической стабилизации концентрации экстрагируемого вещества на определенном участке колонны путем изменения расхода экстрагента в колонну, содержащей датчик 3 концентрации, регулятор 4 с вторичным прибором и регулирующий клапан 5J систему автоматической стабилизации задержки дисперсной фазы за счет воздействия на амплитуду пульсаций жидкости в колонне, содержащей датчик 6, регулятор 7 с вторичным прибором и регулирующий клапан 8| систему автоматической стабилизации уровня раз- ( дела фаз путем изменения слива тяжелой фазы, содержащей датчик 9, регулятор 10 с вторичным прибором и регулирующий клапан 11J систему автоматической коррекции уровня раздела фаЗ| содержащей датчик 12 измерения частоты колебаний концентрации в рафинате с дифференциатором, регулятор 13 с вторичным прибором.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.
Датчиком 3 измеряют концентрацию экстрагируемого вещества в рафинате на определенном участке колонны, которая может отклоняться от заданного значения при изменении состава и расхода сырья, экстрагента, задержки Дисперсной фазы и других возмущающих воздействий. При повышении величины концентрации в рафинате выше заданной, измеряемой на выходе датчиком 3, регулятором 4 путем открытия регулирующего клапана 5 увеличивают расход экстрагента в колонну, увеличивая тем самым и степень извлечения экстрагируемого компонента. При понижении величины концентрации в рафинате ниже заданной регулятором 5 4 уменьшают расход экстрагента в колонну, снижая тем самым степень извлечения распределяемого компонента. В результате этого концентрация рафината в колонне поддерживается 10 на определенном заданном значении.
В процессе регулирования концентрации экстрагируемого вещества в рафинате из-за изменения расхода экстрагента происходит изменение величины 15 задержки дисперсной фазы в колонне, которая измеряется датчиком 6. Это изменение величины задержки дисперсной фазы компенсируется регулирующим воздействием регулятора 7 через ре20 гулирующий клапан 8 изменением амплитуды пульсаций жидкости в колонне. Тем самым восстанавливается номинальное заданное значение задержки дисперсной фазы и поддерживается опти25 мальная интенсивность массоперёноса.
Измерение положения уровня раздела фаз в колонне производится датчиком 9. Изменение положения уровня раздела фаз от заданного значения, вызванного изменениями расходов исход30 ных растворов, компенсируется регулятором 10 через регулирующий клапан 11 изменением слива тяжелой фазы. Таким образом, стабилизируется уровень раздела фаз на заданном 35 значении и поддерживается материаль, ный баланс в аппарате.
Датчиком 12 измеряется частота колебаний концентрации экстрагируемого вещества в рафинате, вызванные не40 стационарными возмущающими изменениями состава и расхода сырья экстрагента. Датчик 12 содержит последовательно включенное дифференцирующее звено, настроенное таким образом, 45 что оно пропускает преимущественно более высокие частоты колебаний концентрации в рафинате, которые регулятор 4 не может компенсировать.
При повышении интенсивности высо50 кочастотных колебаний концентрации в рафинате сигнал на выходе датчика 12 увеличивается, и корректирующий регулятор 13 уменьшает величину задания регулятора 10. Регулятор 10 по55 нижает уровень раздела фаз в колонне и тем самым увеличивает массу рафината в верхней части колонны, т.е. увеличивает инерционность аппарата к
86 возмущающим воздействиям. В результате колебания концентрации в рафинате уменьшаются за счет поглощения их большей массой рафинатау благодаря чему уменьшается вероятность проскока некондиционных продуктов на выход колонны.
При повышении интенсивности низкочастотных колебаний концентрации в рафинате сигнал на выходе датчика 12 уменьшается, что приводит соответственно к увеличению регулятором 13 величины задания регулятора 10, который повышает уровень раздела фаз в колонне и уменьшает количество рафината в верхней части колонны. Инреционность аппарата к регулирующему воздействию регулятора 4 уменьшается, увеличивается быстродействие систеьил автоматического регулирования концентрации,в колонне, и регулятор 4 становится способным компенсировать низкочастотные возмущающие воздействия.
При отсутствии колебаний концентрации в рафинате регулятор 10 поддерживает уровень раздела фаз в верхней части колонны.
В результате повышается точность поддержания заданного значения концентрации экстрагируемого вещества в продукте - рафинате и уменьшается расход экстрагента.
Использование предлагаемого способа автоматического управления процессом жидкостной экстракции позволяет в широких пределах изменять инерционность аппарата к возмущаю5319 6 щим воздействиям (расход и концентрации исходных продуктов) и тем самым изменять в нужную сторону время регулирования переходного режима.
Это, в свою очередь, поз'воляет по сравнению с известными способами уменьшить расход экстрагента, а также обеспечить более высокую точность поддержания, заданного значеЮ ния концентрации экстрагируемого вещества в продукте.

Claims (2)

  1. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЖИДКОСТНОЙ ЭКСТРАКЦИИ В ПУЛЬСАЦИОННОЙ Изобретение относитс  к автоматиче кому управлению массообменными процес сами, в ЧАСТНОСТИ, процессом  аадкостной экстракции в пульсационных колоннах , и может быть использовано в хими ческой, нeфтexи aIчecкoй и других отра л х промышленности. Известен способ автоматического управлени  процессом экстракции путем регулировани  интенсивности пульсации в колоние в зависимости от уровн  одной из фаз 1 3« Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  способ автоматического регулировани  процессом жидкостной экстракции в пульсационной колонне, заключаюцийс  в стабилизации концентрации экстрагируемого вещества в колонне измене1}ием расхода экстрагента в колонну и величины задержки дисперсной фазы в колоине воздействием на амплитуду пульсации жидкости в колонне 121. КОЛОННЕ Однако при известном способе управлени  в неустановившемс  режиме работы аппарата при различных частотах возмущающих воздействий (изменение состава и расхода сырь , экстрагента ) возможны проскоки некондиционных продуктов из-за небольшого количества рафината, наход щегос  в колонне, или снижени  разделительной способности процесса из-за большого времени перехода аппарата на новьй оптимальный режим работы. Цель изобретени  - повышение эффективности н экстракционных процессов и исключение проскока некондиционных продуктов в динамических режимах работы при нестационарных возмущакщих воздействи х. Поставленна  цель достигаетс  тем, что дополнительно измер ют уровень раздела фаз в колонне и регулируют его с коррекцией по частоте изменени  концентрации зкстрагируемого вещества в рафинате. 3 Изменение положени  уровн  раздел фаз в колонне приводит к изменению массы рафиката в аппарате, обеспечива  тем самым соответствующее изменение инерционности объекта регулировани  к входным воздействи м, т.е. свойства самого объекта регулировани Благодар  изменению инерционности аппарата достигаетс  возможность измен ть диапазон времени регулирован и  в системе автоматической стабшти ,зации основного регулируемого пара|метра процесса экстракции - концент|рации экстрагируемого вещества в раЬинате , На чертеже представлена схема реа лизации предлагаемого способа автоматического управлени . Система автоматического управлени  процессом жидкостной экстракции включает колонну 1, пульсатор 2; систему автоматической стабилизации концентрации экстрагируемого вещества на определенном участке колонны путем изменени  расхода зкстрагента в колонну, содержащей датчик 3 концентрации, регул тор 4 с вторичным прибором и регулирующий клапан 5 систему автоматической стабилизации задержки дисперсной фазы за воз действи  на амплитуду пульсаций жидко тк в колонне, содержащей датчик 6, регул тор 7 с вторичным прибором и регулирующий клапан 8j систему ав- оматической стабилизации уровн  раздела фаз путем изменени  слива т желой фазы, содержащей датчик 9, регул тор 10 с вторичным прибором и регулирующий клапан 11J систему автоматической коррекции уровн  раздела фаз. содержащей датчик 12 измерени  частоты колебаний концентрации в ра- финате с дифференциатором, регул тор 13с вторичным прибором. Предлагаемый способ осуществл ет с  следующим образом, Датчиком 3 измер ют концентрацию экстрагируемого вещества в рафинате на ойределенном участке колонны, котора  может отклон тьс  от заданного значени  при изменении состава и расхода сырь , экстрагента, задержки дисперсной фазы и других возмущакици воздействий. При повышении величины концентрации в ра4н1нате вьше заданной , измер емой на выходе датчиком 3, регул тором 4 путем открыти  регулирующего клапана 5 увеличивают расход экстрагента в колонну, увеличива  тем самым и степень извлечени  экстрагируемого компонента. При понижении величины концентрации в рафинате ниже заданной регул тором 4 уменьшают расход экстрагента в колонну, снижа  тем самым степень извлечени  распредел емого компонента , В результате этого концентраци  рафината в колонне поддерживаетс  на определенном заданном значении. В процессе регулировани  концентрации экстрагируемого вещества в рафинате из-за изменени  расхода экстрагента происходит изменение величины задержки дисперсной фазы в колонне, котора  измер етс  датчиком 6. Это изменение величины задержки дисперсной фазы компенсируетс  регулирующим воздействием регул тора 7 через регулирук ций клапан 8 изменением амплитуды пульсаций жидкости в колонне. Тем самым восстанавливаетс  номинальное заданное значение задержки дисперсной фазы и поддерживаетс  оптимальна  интенсивность массоперёноса. Измерение положени  уровн  раздела фаз в колонне производитс  датчиком 9. Изменение положени  уровн  раздела фаз от заданного значени , вызванного изменени ми расходов исходных растворов, компенсируетс  регул тором 10 через регулирующий клапан 11 изменением слива т желой фазы . Таким образом, стабилизируетс  уровень раздела фаз на заданном значении и поддерживаетс  материальный баланс в аппарате. Датчиком 12 измер етс  частота колебаний концентрации экстрагируемого вещества в рафинате, вызванные нестационарными возмущающими изменени ми состава и расхода сырь  экстрагента . Датчик 12 содержит последовательно включенное дифференцирующее звено, настроенное таким образом, что оно пропускает преимущественно более высокие частоты колебаний концентрации в ра(1иате, которые регул тор 4 не может кокшенсировать. При повьшении интенсивности высокочастотных колебаний концентрации в рафинате сигнал на выходе датчика 12 увеличиваетс , и корректирующий регул тор 13 уменьшает величину задани  регул тора 10. Регул тор 10 понижает уровень раздела фаз в колонне и тем самым увеличивает массу рафината в верхней части колонны, т.е. увеличивает инерционность аппарата к возмущающим воздействи м. В результате колебани  концентрации в рафин те уменьшаютс  за счет .поглощени  и большей массой рафинатау благодар  чему уменьшаетс  веро тность проско ка некондиционных продуктов на выхо колонны. При повьш1ении интенсивности низдс частотных колебаний концентрации в рафинате сигнал на выходе датчика 12 уменьшаетс , что приводит .соответственно к увеличению регул т ром 13 величины задани  регул тора 10, который повьшгает ур.овень раздел фаз в колонне и уменьшает количеств в верхней части колонны, Инреционность аппарата к регулирукмц му воздействию регул тора 4 уменьшаетс , увеличиваетс  быстродействие CHCTeNbi автоматического регулировани  концентрации,в колонне, и регул тор 4 становитс  способным компенсировать низкочастотные возмущающие воздействи . При отсутствии колебаний концент рации в рафинате регул тор 10 под держнвает уровень раздела фаз в верхней части колонны, В результате повьш1аетс  точность поддержани  заданного значени  ко центрации экстрагируемого вещества продукте - рафинате и уменьшаетс  расход экстрагента. Использование предлагаемого способа автоматического управлени  процессом жидкостной экстракции позвол ет в широких пределах измен ть инерционность аппарата к возмущагощим воздействи м (расход и концентрации исходных продуктов) и тем самым измен ть в нужную сторону врем  регулировани  переходного режима. Это, в свою очередь, позвол ет по сравнению с известными способами уменьшить расход экстрагента, а также обеспечить более высокую точность поддержани , заданного значени  концентрации экстрагируемого веществ в продукте. Формула изобретени  Способ автоматического управлени  процессом жидкостной экстракции в пульсационной колонне, включакщий стабилизацию концентрации экстрагируемого вещества в колонне изменением расхода экстрагента и величины задержки дисперсной фазы в колонне воздействием на амплитуду пульсаций жидкости в колонне, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности процессов жидкостной экстракции и исключени  проскока некокдиционнык продуктов в динамическом режиме работы,.дополнительно измер ют уровень раздела фаз в колонйе и регулируют его с коррекцией по частоте изменени  концентрации экстрагируемого вещества в рафинате, Источю1ки информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 230748, к , В 01 D 11/02, 1966.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР 8 645670, кл. В 01 D 11/04, 1974.
    Т
    Ф
SU802866642A 1980-01-07 1980-01-07 Способ автоматического управлени процессом жидкостной экстракции в пульсационной колонне SU865319A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802866642A SU865319A1 (ru) 1980-01-07 1980-01-07 Способ автоматического управлени процессом жидкостной экстракции в пульсационной колонне

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802866642A SU865319A1 (ru) 1980-01-07 1980-01-07 Способ автоматического управлени процессом жидкостной экстракции в пульсационной колонне

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU865319A1 true SU865319A1 (ru) 1981-09-23

Family

ID=20870908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802866642A SU865319A1 (ru) 1980-01-07 1980-01-07 Способ автоматического управлени процессом жидкостной экстракции в пульсационной колонне

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU865319A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wahl et al. Understanding and prediction of the dynamic behavior of distillation columns
US3415720A (en) Apparatus for the automatic control of a continuous distillation operation for maintaining a constant ratio of bottom product flow to heat input flow
SU865319A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом жидкостной экстракции в пульсационной колонне
US5011090A (en) Method for controlling a chip refiner
US3428527A (en) Method for the automatic control of the quality of the bottom and top product in a continuous distillation process
US3336205A (en) Apparatus for the automatic control of a continuous distillation process
SU550164A1 (ru) Способ автоматического управлени работой сгустител
SU1095926A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом жидкостной экстракции в пульсационной колонне
SU719693A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса гидравлической классификации
SU1027173A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом водной дегазации полимера
SU865313A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом ректификации смеси близкокип щих углеводородов
SU857234A1 (ru) Способ регулировани процесса отсто нефт ной эмульсии
SU806052A1 (ru) Устройство дл автоматическогоупРАВлЕНи РЕКТифиКАциОННОй КОлОННОй
SU501767A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса классификации,например,в гидроклассификаторе
SU740714A1 (ru) Способ регулировани режима работы аммиачной колонны
SU279581A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса разделени суспензии
SU1576177A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом ректификации
SU947595A1 (ru) Способ регулировани процесса разделени воздуха в криогенной установке
SU798175A1 (ru) Способ автоматического управлени пРОцЕССОМ гидРОлизА РАСТиТЕльНОгОСыРь
SU967503A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени ректификационной колонной
SU949001A1 (ru) Система автоматического управлени процессом гидролиза растительного сырь в гидролизаппарате
SU1141097A1 (ru) Способ регулировани процесса водной дегазации каучука
SU804645A1 (ru) Способ регулировани процессаРАСТВОРНОй пОлиМЕРизАции изОпРЕНА
SU1428404A1 (ru) Способ управлени процессом разделени изопрен- изоамиленовой фракции
SU1029976A1 (ru) Способ автоматического регулировани ректификационной колонны