SU673630A1 - Способ производства керамзитового песка - Google Patents
Способ производства керамзитового пескаInfo
- Publication number
- SU673630A1 SU673630A1 SU772454815A SU2454815A SU673630A1 SU 673630 A1 SU673630 A1 SU 673630A1 SU 772454815 A SU772454815 A SU 772454815A SU 2454815 A SU2454815 A SU 2454815A SU 673630 A1 SU673630 A1 SU 673630A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sand
- claydite
- expanded clay
- granules
- producing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Description
Изобретение относитс к промышле ности строительных материалов, а именно к производству керамзитового песка из легкоплавких глин. Известно производство керамзитового песка до 5-10% при производств керамзитового грави . Обжиг ТОЛЬКО керамзитового песка во вращающихс печах технологически затруднит,елен, так как при этом воз. растает опасность спекани зерен и козлообраз озани в -печи; продолжительность обжига от 200-500 до 1100-1200 в течение 30-40 мин приводит к значительной потере способности гранул ГЛИН к вспучиванию, ухудшаетс теплообмен между материа лами и печными газами, уменьшаетс производительность печи 1, Наиболее близким по технической сущности и .достигаемому- эффекту вл етс способ производства керамзитового песка путем приготовлени глинистых гранул, обжига их в интервале 1000-1250 С и последующего охлаждени 2 . Обжиг по этому способу осуществл ют в печах кип щего сло . Материал перед обжигсйи. требует измельчени . что приводит к образованию большого количесгва мелочи и увеличению объемного веса.керамзитового песка до 460 кг/м и более. Цель изобретени - снижение объемного веса и упрощение способа. Это достигаетс тем,что приготавливают гранулы с влажностью 5-10%,а обжиг в интервале 1000 -1250 С осуществл ют в монослое в две стадии: сначаа при 1200-1250с в течение 30-40 сек, затем при 1000-1170Св ,течение 1-3мин; Способ осуществл ют следуюгаим образом. Отформованные по обычной технологии производства керамзита гранулы ГЛИН с органической добавкой до 11 ,2% по весу высушивают в сушильном барабане до остаточной влажности . Затем укладывают их в виде МОНОСЛОЯ на раскаленную до 12001250 с поверхность пода кольцевой печи и обжигают по следующему режиму: при 1200-1250С в течение 30-40 сек, а затем при 1000-1170°С в течение . 1-3 мин. Обжиг гранул при 1200-1250С в течение 30-40 сек обеспечивает полное взрывание гранул на мелкие куски (зерна) размерами до 5 мм, коtopbie после нагрева при ЮОС-ИТО с в течение 1-3 мин вспучиваютс . Тол ййна моносло определ етс размерами гранул.
Керамзитовый песок отбираетс с поверхности пода кольцевой холодильник , а затем транспортируетс на склад готовой продукции.
Примеры обжига керамзитового песка- по описываемому способу.
1.Глина смышл евска . Гранулы
с остаточной влажностью 5% обжигали при 1200°С в течение 30 сек, а затем при 1130°С в течение 2 мин. Керамзитовый песок показал объемную насыпную массу 250-270 кг/м.
2.Суглинок курский. Гранулы с остаточной влажностью 9-10% обжигали при- 1250с в течение 40 сек, а затем при в течение 3 мин. Керамзитовый песок показал объемную насыпную массу 350-360 кг/м.
3.Глина кольчугииска - трепеловидна . Гранулы с остаточной влажностью 6% обжигали при 1200°С в течение 30 сек, а затем при в течение
3 мин. Керамзитовый песок показгш объемную насыпную массу 250 кг/м.
4.Глина кольчугиНска - грепеловидна . Гранулы с остаточной .влажностью 6% обжигали при 1200с втечение 30 сек, а затем при течение 1 мин. Керамзитовый песок показал объемную насыпную массу 4.80 кг/м
Экспериментальные работы показали, что предложенный способ позвол ет
получить керамзитовый песок с требуемой объемной массой 250-350 кг/м и более из всех видов глинистого сырь в том числе и из суглинков.
По сравнению с производством керамзитового песка из смышлневской глины в печах с кип щим слоем объемна масса песка снижаетс в два раза и упрощаетс технологи его изготовлени (исключаетс дробление гранул и просев).
Формул-а изобретени
Способ производства керамзитового 5 песка путем приготовлени глинистых гранул,,обжига их в интервале температур 1000-1250с и последующего охлаждени , о т л и ч а ю щ и и ,с тем, что, с целью снижени объемного 0 веса и упрощени способа, приготавливают гранулы с влажностью 5-10%, а обжиг в интервале 1000-1250 С осуществл ют в монослое в две стадии: сначала при 1200-1250°С в течение - 30-40 сек, а затем при 1000-1170с в течение 1-3 мин.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Онацкий С.П. Производство ке рамзита, М., Стройиздат, 1971,
с.199,225.
2.Авторское свидетельство СССР 238391, кл. С 04 В 31/02, 1963.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772454815A SU673630A1 (ru) | 1977-02-22 | 1977-02-22 | Способ производства керамзитового песка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772454815A SU673630A1 (ru) | 1977-02-22 | 1977-02-22 | Способ производства керамзитового песка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU673630A1 true SU673630A1 (ru) | 1979-07-15 |
Family
ID=20696406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772454815A SU673630A1 (ru) | 1977-02-22 | 1977-02-22 | Способ производства керамзитового песка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU673630A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996019416A1 (de) * | 1994-12-21 | 1996-06-27 | Sandoz Ltd. | Verfahren und vorrichtung für die thermische behandlung von mineralischem granulat |
-
1977
- 1977-02-22 SU SU772454815A patent/SU673630A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996019416A1 (de) * | 1994-12-21 | 1996-06-27 | Sandoz Ltd. | Verfahren und vorrichtung für die thermische behandlung von mineralischem granulat |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1307317C (zh) | 铁矿石压块 | |
SE8000183L (sv) | Forfarande for framstellning av metalliserad jernkulsinter | |
SU673630A1 (ru) | Способ производства керамзитового песка | |
SU734162A1 (ru) | Способ изготовлени легкого заполнител | |
US4226819A (en) | Method of producing Keramzit | |
GB2273095A (en) | Lightweight aggregates made with pulverised-fuel ash | |
SU962256A1 (ru) | Способ получени вспученного перлита | |
US3402229A (en) | Process for manufacturing structural material | |
US3280228A (en) | Production of dead burned refractory grain in a shaft kiln | |
SU111024A1 (ru) | Способ изготовлени термоизол ционных и конструктивных материалов из вспучиваемых горных пород, трепела, глин, силикатов и т.п. | |
JPS55107741A (en) | Manufacture of sintered ore | |
SU662527A1 (ru) | Способ производства керамзита | |
RU2132834C1 (ru) | Способ изготовления пористых строительных изделий | |
SU906967A1 (ru) | Способ производства легкого заполнител | |
US1300631A (en) | Process of making furnace-lining materials. | |
SU903348A1 (ru) | Способ производства легкого заполнител | |
SU1449556A1 (ru) | Способ получени пористого заполнител | |
SU1211245A1 (ru) | Способ изготовлени пористых керамических строительных изделий | |
SU1127873A1 (ru) | Способ изготовлени керамических изделий | |
SU789456A1 (ru) | Способ изготовлени пустотелых гранул | |
SU1444607A1 (ru) | Конвейерна машина дл обжига кусковых материалов | |
US3874888A (en) | Roadstone | |
SU75591A1 (ru) | ||
RU2214574C2 (ru) | Способ скоростного изготовления обжиговых формованных изделий | |
SU209335A1 (ru) | Способ изготовления во вращающейся печи легкого заполнителя для бетона |