SU75591A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU75591A1 SU75591A1 SU75591A1 SU 75591 A1 SU75591 A1 SU 75591A1 SU 75591 A1 SU75591 A1 SU 75591A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carnilit
- mineral
- roasting
- during
- materials
- Prior art date
Links
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 6
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 3
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L Magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L MgCl2 Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 2
- 239000011776 magnesium carbonate Substances 0.000 description 2
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000010344 co-firing Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- ONBQDOOAOSDMFK-UHFFFAOYSA-N hexaaquamagnesium(2+) Chemical compound [H]O([H])[Mg+2](O([H])[H])(O([H])[H])(O([H])[H])(O([H])[H])O([H])[H] ONBQDOOAOSDMFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012245 magnesium oxide Nutrition 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001131 transforming Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Известны способы получени огнеупоров на основе смеси минеральных порошкообразных материалов и легкоплавкой минеральной св зки путем совместного обжига. Одним пз недостатков способа вл етс большой пылеунос из печей при обжиге.
По предлагаемому способу обжиг минеральных материалов (магнезита , доломита, глины и др.) производитс в присутствии св зки в виде природного карналита MgCUKCl бНгО. Расплав карналита смачивает поверхность зерен обжигаемых материалов и агломерирует их, что устран ет пылеунос из печей. Во врем обжига карналит при температуре распадаетс на шестиводный хлористый магний MgCU НЮ и хлористый калий KCI. При этом MgCU HjO находитс в расплавленном состо нии, так как имеет температуру плавлени 106°С. При дальнейшем нагревании последиего наблюдаетс потер конституционной воды с превращением в безводный хлористый магний. Таким образом, при применении карналита в качестве плавн на обжигаемых порошкообразных материалах в течение почти всего периода их обжига присутствует жидка фаза из продуктов распада карналита. В период обжига хлористые соли частично или полностью превращаютс в окислы, безвредные дл магнезитовых и доломитовых порошков. При обжиге глины на щамот доб|авка карналита должна быть минимальной, чтобы окислы кали и магни не снизили огнеупорности щамота.
В результате добавки карналита можно получить полное обеспыливание производства огнеупорных порощков при обжиге их во вращающихс печах. Добавка карналита также может быть использована дл снижени пылеуноса при обжиге кусковых материалов в шахтных печах.
№ 75591 - 2 -
Предмет изобретени
1.Способ получени огнеупоров на основе смеси минеральных порошкообразных материалов и легкоплавкой минеральной св зки, подвергаемых совместному обжигу, отличающийс тем, что дл получени формованных изделий, в качестве св зки примен ют карналит, расплавленный при 176°С, издели формуют из шихты, нагретой до температуры выше 106°С, после чего охлажденные издели без сушки подвергают обжигу.
2.Способп р.,1., отличающийс тем, что, с целью получени огнеупорных nopptfjcui при пониженном пылевыделении, исходное минеральное сырье г Ьдв ергают обжигу совместно с добавкой карналита.
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2510371C2 (ru) * | 2008-11-25 | 2014-03-27 | Констракшн Рисёрч Энд Текнолоджи Гмбх | Применение полиолов и производных циклогексанполикарбоновой кислоты для обеспыливания строительных химических продуктов |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2510371C2 (ru) * | 2008-11-25 | 2014-03-27 | Констракшн Рисёрч Энд Текнолоджи Гмбх | Применение полиолов и производных циклогексанполикарбоновой кислоты для обеспыливания строительных химических продуктов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2720896C (en) | Titanium oxide-containing agglomerate for producing granular metallic iron | |
| CN106336200B (zh) | 一种无机纤维增韧耐火材料及其制备工艺 | |
| CN106082715A (zh) | 使用菱镁矿制备轻烧氧化镁的方法及所得氧化镁的应用 | |
| SU75591A1 (ru) | ||
| CN101921123B (zh) | 一种高纯镁钙砂的生产工艺 | |
| NO177633C (no) | Framgangsmåte for framstilling av sinterdolomitt | |
| US3420922A (en) | Production of hydraulic binders | |
| US3221082A (en) | Production of dead burned magnesia in a shaft kiln | |
| SU869563A3 (ru) | Способ производства брикетов из окиси цинка или смеси окиси цинка и окиси свинца | |
| US3304188A (en) | Process for dead-burning dolomite | |
| RU2761998C1 (ru) | Флюс известково-магнезиальный и способ его производства | |
| RU2602137C1 (ru) | Способ получения оксида магния | |
| JP4601138B2 (ja) | 人工軽量骨材の製造方法 | |
| US3280228A (en) | Production of dead burned refractory grain in a shaft kiln | |
| JPH09301766A (ja) | 多孔質スピネルクリンカー及びその製造方法 | |
| US2016529A (en) | Manufacture of barium hydrate | |
| CN113567294B (zh) | 一种煤基链篦机-回转窑生产氧化球团粉末结圈特性评价方法 | |
| US3698922A (en) | Dolomitic refractory | |
| SU673630A1 (ru) | Способ производства керамзитового песка | |
| SU786238A1 (ru) | Способ спекани глиноземсодержащей шихты во вращающейс печи | |
| SU296734A1 (ru) | ВСЕСОЮЗНАЯ i ПАЯНТНО-ТЕХНИЧЕСН '; | |
| US3736161A (en) | Production methods for dolomite magnesite refractory material | |
| RU2214574C2 (ru) | Способ скоростного изготовления обжиговых формованных изделий | |
| SU403648A1 (ru) | Шихта для производства керамзита | |
| SU250928A1 (ru) | Способ горячего окомкования руд и концентратов |