SU671896A1 - Устройство дл непрерывной формовки спиральношовных труб - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к производству спирапьношовных труб большого диаметра из попосового металла и может быть использовано в металлургической промышлен ности. Известны устройства дл  непрерывной формовки спиральношовных труб из попосового металла, содержащие два наружных по отношению к трубе р да неприводных формовочных роликов и внутренний р д формовочных роликов,, размешенный внутри трубы на консольной балке, KOtopaa укреплена в станине, расположенной- на фундаменте l . Формовка труб в таких устройствах осуществл етс  путем деформации полосы в трех р дах формовочных роликов до кривизны , равной кривизне готовой трубы. В результате деформации поаосы все три р$ь да формовочных ;роликов воспринимают уси лие от деформации, которое передаетс  от них к детал м, на которых они размешены . Так у наружных р дов формовочных роликов усилие от Деформации полосы Передаетс  на их станины, которые испытывают деформацию сжати  и передают усиЛие на фундамент. Усилие от деформации полосы, действующее на формовочные ропики внутреннего р да, передаетс  консольной балке, на которой они закрепле- ;ны. Вследствие действи  этого усили  консольна  балка упруго изгибаетс  и прогиб ее достигает наибольшей величины на свободном конце. Это приводит к тому, что по ширине полосы кривизна ее в плоскости , перпендикул рной оси трубы мен ет-: с : наибольшее значение ее у кромки попосы , проходда1ей р дом с местом закреплени  балки. Наименьшее значение кривизна кромки полосы имеет под свободным концом консольной балки. Така  разница кривизны кромок полосы, обусловленна  упругой деформацией консольной балки, приводит к плохому качеству труб - по длине каждого витка готовой трубы диаметр ее мен етс . Чтобы избежать этого  влени  в производственных услови х гибочные ролики верхнего р да вынуждены устанавливать не на одном уровне по отношеггаю к нижней плоскости консольной балки, а с максимапьным удалением осей каждого формовочного ропика от нижней плоскости кон сопьной балки по ее длине в сторону креп лени . Это приводит к неравномерности усили действующих на формовочные ропики в про цессе задачи .полосы в формовочное устрой ство и во врем  работы,что вызывает ли бо поломку самого ролика, либо поломку пЬДшШнИКа го. I - -; :-/--.-. .. . . Из известных устройств дл  непрерывной формовки спиральношовных труб наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство, содержащее консольно укрепленную на станине внутреннюю балку с формовочными роликами и два р да наружных формовочных роликов 21 . При формовке полосы в указанном устроЙстве усилие формовки, действутовдее на формовочные ролики внутреннего р да, передаетс  на консольную часть .балки, благодар  чему она упруго изгибаетс . Как и В рассмотренных выше конструкци х максимальный прогиб балки достигаетс  на ее свбббднбм конце. Уравнение изгиба балки имеет параболический характер. Наиболее интенсивные прогибы начинаютс  на рассто нии ,равном О,2-0,3 обшей длины р да формовочных роликов от конца консоли . Благодар  этому  влению формовка тру происходит с различной величиной крйёизHbr i6TTt6CbJ W ширине её в Ппоскости; перпёндйкул 5фной оси трубыТ чтоприводйт к изменению диаметра трубы на длине одного витка спирали и ухудшает качество труб. Установка роликов верхнего р да 40 не на одной оси с целью кбмпейсации .прогиба приводит к перегрузкам крайних роликов (у конца балки) и поломкам

их. :; . . .;

Изготовление, балки с повьпиенной жесть.45 костью против изгиба вызьюает услож- нение конструкции и значительный расход

металла.

Цель изобретени  - повышение качества спиральношовных труб путем стабилизации диам етра пос педних.

Цель достигаетс  тем, что устройство дл  непрерывной формовки спирапьношовНых труб снабжено клиновым механизмом, установленным на свободном конце внутренней балки с возможностью регулировани  по в.ысоте, и упором, закрепленным в верхней части станины с возможностью взаимодействи  с клиновым механизмом, а

671896

Работает устройство следующим образом . После задачи полосы в устройство дл  формовки клин клинового механизма регулируетс  по высоте с таким расчетом, чтобы кривизна полосы в плоскости, перпендикул рной оси трубы, была одинаковой по всей ее ширине

В рабочем положении часть 5 внутренней балки с формовочн 1ми роликами, укрепленными на ней, занимает благодар  вращению вокруг шарнира 1О наклонное

формовочных роликов.

Ролики части 5 внутренней бапки деформирук )Т часть полосы у ее кромки, кртора  свариваетс  с кромкой трубы. При длине части 5 в О,2-0,3 от длинны роли- . кового р да усилие,на упор 9 будет составл ть 0,2-0,3 от общего усили  формовки . Так, например, при производстве труб 1420 X 14 мм обцее усилие формовки по расчету составл ет 111 тонн, тогда величина усили  на часть 5 балки .:и на упор 9 будет равн тьс  22-23 т. внутренн   балка выполнена из двух шарнирно соединенных между собой частей, при этом длина части балки с клиновым механизмом составл ет 0,2-0,3 общей длины р да формовочных роликов, зак- репленньгх на балке., Такое конструктивное выполнение устройства позвол ет установить часть формовочных роликов, деформирующих полосу, в положение, при котором кривизна балки будет посто нной по всей ширине полосы. На фиг. 1 изображен общий вид устройства дл  формовки спиральношовных труб;, на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Устройство дл  непрерывной формовки спиральношовных труб содержит станину 1, на которой при помощи шарниров 2 и 3 консольно закреплена внутренн   балка, выполненна  из двух частей 4 и 5, с формовочными роликами 6, и два р да наружных формовочных роликов 7. На части 5 внутренней балки установлен с возможностью регулировани  по высоте клиновой механизм 8, а в верхней части станины с возможностью взаимодействи  с клиновым механизмом закреплен упор 9. Части 4 и 5 внутренней балки соединены между собой посрёдством шарнира 10. Длина части 5 внутренней балки выбираетс  в пределах 0,2-0,3 от обшей длины внутрешего по отношению к трубе роликового р да, что объ сн етс  формой упругого изгиба консольной балки, при котором величину прогиба измен етс  по параболичёскому закощ от торца консоли. положение к полосе и к наружным р дам