SU1759502A1 - Профилегибочный стан - Google Patents

Abstract

Использование: обработка металлов давлением, в частности производство профилей проката и труб. Сущность изобретени : стан содержит жесткое основание, упругое основание, закрепленное на жестком основании посредством узлов креплени  и регулировки рассто ни  между основани ми, формующие клети с валка - ми, смонтированные на упругом основании. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и предназначено дл  ис- пользовани  преимущественно в производстве тонкостенных-упругих профилей .

Наиболее близким по технической сущности к за вл емому  вл етс  выбранный в качестве прототипа профилегибочный стан, содержащий р д последовательно расположенных на основании клетей с постепенным уменьшением рассто ни  от дна ручь  каждого нижнего валка до основани  в направлении формовки. При этом кажда  предыдуща  по ходу прокатки клеть наклонена к оси прокатки в направлении последней клети на угол, величина которого определена соотношением:

AI + 1 yi arctg ---

где yj - угол наклона;

Д| + 1 - разница в уровн х формовки и i +1 и клетей;

I - рассто ние между клет ми.

К существенным недостаткам прототипа можно отнести то. что ось прокатки настроена на одно положение с одним и тем же углом наклона формующих клетей.

Указанный недостаток обусловлен тем, что подушки, на которые креп тс  формующие клети, изготовлены только дл  определенного угла наклона клетей, а значит ограничен сортамент типоразмеров прокатки профилей. Дл  расширени  возможности прокатки других типоразмеров профилей, необходимо изготавливать дополнительно комплект подушек, что удорожает и усложн ет все технологическое производство.

Целью изобретени   вл етс  упрощение настройки стана, повышение качества и увеличение сортамента изготавливаемых деталей.

Дл  достижени  поставленной цели предложена конструкци  профилегибочно- го стана, содержаща  р д последовательно расположенных на жестком основании формующих клетей с валками с постепенным уменьшением рассто ни  от оси формовки каждой клети до жесткого основани  в направлении формовки. Стан снабжен упругим основанием со сквозными продольными пазами, размещенным над

(Л

С

vi сл ю сл о го

жестким основанием, узлами креплени  упругого основани  к жесткому основанию и регулировки рассто ни  между ними, при этом формующие клети смонтированы на упругом основании с возможностью пере- мещени  по продольным пазам и фиксации, а упом нутые узлы установлены между основани ми .

Каждый узел креплени  и регулировки рассто ни  между основани ми выполнен в виде домкрата, один конец которого шар- нирно крепитс  к упругому основанию, а другой - к жесткому. Домкраты установлены под разными углами относительно продольной оси стана.

Формующие валки установлены в клет х с возможностью их перемещени  по вертикальным направл ющим.

При настройке стана с криволинейным очагом формовки могут участвовать все кле- ти, что позвол ет создавать оптимальные услови  формовки без предпосылок создани  остаточных раст гивающих напр жений на кромках заготовки, а это, в конечном итоге, повышает качество готовых изделий. Кроме того, применение стана с упругим основанием позвол ет в широких пределах измен ть ординаты криволинейной оси, что создает возможность дл  изготовлени  широкого сортамента готовых деталей.

Упругое основание изготавливаетс  из легированной листовой стали длиной, равной длине формующего стана, толщиной 10-20 мм и шириной, равной ширине формующих клетей. По середине упругого осно- вани  вдоль оси периодически через а 10-80 мм выфрезерованы сквозные пазы длиной I 300-400 мм, предназначенные дл  креплени  формующих клетей и крепежных узлов. Выбор толщины и ширины (В) упругого основани  обусловлен тем, что уменьшение указанных геометрических параметров может привести к ее потере устойчивости и нарушитс  плавность настройки криволинейной оси.

Дл  изгиба упругого основани  соужат раздвижные крепежные узлы, выполненные в виде домкратов, креп щиес  под разными углами между упругим и жестким основани ми . Каждый узел креплени  и регулировки рассто ни  между основани ми одним концом шарнирно крепитс  к упругому основанию , другим - к жесткому. Дл  фиксации заднего конца упругого основани  от любых перемещений, наход щегос  за последней формующей клетью, устанавливаетс  стационарный узел креплени . Дл  ужесточени  от поперечного смещени  упругого основани , между ним и жестким основанием вдоль формующего стана устанавливаютс  еще два-три крепежных узла, выполненных в форме четырехугольной сварной рамы. Верхн   полка рамы упираетс  в упругое основание, в нижней - по кра м наре- заны резьбовые отверсти , куда ввинчиваютс  болты, позвол ющие выбирать зазоры между упругим и жестким основани ми .

На фиг, 1 изображен профилегибочный стан; на фиг. 2-то же, вид сверху на упругое основание; на фиг. 3 - рамочный узел креплени  дл  упругого основани .

За вл емый профилегибочный стан дл  изготовлени  тонкостенного упругого цилиндрического профил  (фиг. 1) содержит последовательно расположенные на упругом основании (1) р д клетей (2) с постепенным уменьшением рассто ни  (hi) от дна ручь  нижнего валка (3) до жесткого основани  (4) в направлении формовки. Дл  продольного смещени  клетей в упругом основании (фиг. 2) предусмотрены пазы (5). Ось формовки искривл етс  за счет изгиба упругого основани  и дополнительного перемещени  осей вращени  валков по вертикальным направл ющим клетей.

Изгиб упругого основани  производитс  с помощью домкратов (6), один конец которых крепитс  с помощью шарниров к упругому основанию, другой - к жесткому. Дл  повышени  устойчивости упругого основани  от продольного смещени  домкраты устанавливают под разными углами вдоль продольной оси стана, от поперечного смещени  - между упругим и жестким основани ми установлены рамочные узлы креплени  (7), конструкци  которых, показана на фиг. 3, где верхн   ее часть упираетс  в упругое основание, нижн   - с помощью болтов (8) упираетс  в жесткое основание

(4).

Фиксаци  заднего конца упругого основани  от продольного и поперечного смеще- ни  осуществл етс  с помощью стационарного узла креплени  (9).

Расставив на необходимое рассто ние формующие клети и зна  ординаты криволинейной оси по клет м, производ т ее ориентировочную настройку, дл  чего с помощью домкратов изгибают упругое основание и замер ют рассто ние (hi) от жесткого основани  до центра оси вращени нижнего вал - ка. Дл  точной настройки используют перемещение осей вращени  валков по направл ющим клетей.

При движении заготовки (10) от каждой предыдущей к каждой последующей клети ее середина опускаетс  на расчетную величину Дл| hi - hn-i. А если рассмотреть в

стане ось формовки, она примет пространственную форму кривой.

Предлагаемый профилегибочный стан в сравнении с прототипом обладает следующими преимуществами;

а)упрощаетс  настройка стана с криво - линейной осью дл  широкого сортамета профилей, затраты времени сокращаютс  в 1 и более раза;

б)расшир етс  сортамент тапоразме- ров профилей без дополнительных затрат,

на одном стане можно изготавливать упругие профили из заготовки толщиной от 0,05 до 0,25 мм и от 0,25 до 0,5 мм;

в)использование упругого основани  позвол ет создать близкую к физической кривой ось формовки;

г)при настройке криволинейной оси формовки участвуют все формующие клети

за исключением последней, что позвол ет создать такие услови  формовки, которые исключают по вление остаточных раст гивающих деформаций на кромках и, в конечном итоге, повышает качество готовых деталей, предотвращаетс  продольна  кри- визна и гофрированность по кромкам,

За вл емый профим егибочный стан представл ет значительный интерес дл  народного хоз йства, так как позволит упро- стить настройку криволинейной оси формовки, увеличить сортамент продукции при минимальных затратах рабочего времени и материальных средств.

Claims (4)

1.Профилегибочный стан, содержащий р д последовательно расположенных на жестком основании формующих клетей с валками с постепенным уменьшением рассто ни  от оси формовки каждой клети до жесткого основани  в направлении формовки , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  настройки стана, повышени  качества и увеличени  сотамента изготавлива- емых деталей, он снабжен упругим основанием со сквозными продольными пазами , размещенным над жестким основанием , узлами креплени  упругого основани  к жесткому основанию и регулировки рассто ний между ними, при этом формующие кре- ти смонтированы на упругом основании с возможностью перемещени  по продольным пазам и фиксации, а упом нутые узлы установлены между основани ми.

2.Стан поп. 1,отличающийс  тем, что каждый узел креплени  и регулировки рассто ни  между основани ми выполнен в виде домкрата, один конец которого шар- нирно крепитс  к упругому основанию, а другой - к жесткому.

3.Стан по пп. 1 и2,отличающийс   тем, что домкраты установлены под разными углами относительно продольной оси стана.

4.Стан по п.1,отличающийс  тем, что валки установлены в клет х с возможностью перемещени  по вертикальным направл ющим .

i

10

Шиг.1

3

.

Щиг.З

/ //

s

Фиг. / 7

S

f/-fT7