SU1125095A1 - Роликовый правильно-направл ющий аппарат криволинейной машины непрерывного лить металлов - Google Patents
Роликовый правильно-направл ющий аппарат криволинейной машины непрерывного лить металлов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1125095A1 SU1125095A1 SU833593827A SU3593827A SU1125095A1 SU 1125095 A1 SU1125095 A1 SU 1125095A1 SU 833593827 A SU833593827 A SU 833593827A SU 3593827 A SU3593827 A SU 3593827A SU 1125095 A1 SU1125095 A1 SU 1125095A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- floating
- fixed
- sections
- pair
- Prior art date
Links
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
РОЛИКОВЫЙ ПРАВИЛЬНО-НАПРАВЛЯИЩИЙ АППАРАТ КРИВОЛИНЕЙНОЙ МАШШЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ содержащий череду циес фиксированные и плавающие в поперечном направленна относительно технологической оси пары роликов, объединенные в секщш и установленные на раме, о т л ич a |о щ и и с л тем, что, с целью уш ощени конструкции, улучшени условий обслуживани и снижени металлоемкости, в каждой секции пары роликов смонтированы жестко относительно одна другой, a секции установлены на опорной раме шарнирно,при чем ось шарнира расположена в плос- . кости,проход щей через центры фиксированной пары роликов. ю СП о со ел
Description
1 Изобретение относитс к металлур гии, а именно к непрерывному литью металлов. Известен роликовый правильно-направл ющий аппарат МИЛИ криволинейнрго типа, которьй состоит из охватьшающих литую заготовку вдоль технологической линии по двум противоположным гран м фиксированных пар р ликов и установленных между ними плавающих блоков из двух пар ролико кавдый. Фиксированные пары роликов установлены жестко на опорных рамах и предназначены воспринимать усили от правки заготовки и ферростатичес кого давлени жидкой сердцевины заготовки . Плавающие блоки жесткие, подвеше ны посредством рьмагов, т г и пружи к корпусам фиксированных пар роликов и предназначены воспринимать усили от ферростатического давлени жидкой сердцевины заготовки и пропусказь невьптравленные (передний и задний) концы заготовки Cl 1 Однако правильно-направл ющий ап парат сложен по конструкции из-за наличи отдельного плавающего блока и шарнирной подвески дл его креплени , имеет увеличенные габариты и вес ввиду размещени плавающего блока внутри опорных рам фиксированных роликов, трудоемок в обслуживании из-за сложности и многодетальности конструкции и затрудненного доступа к отливаемому слитку.. Известен также роликовый правиль но-направл ющий аппарат, который состоит из нижнего и верхнего р дов роликов, охватывающих заготовку по двум противоположным гран м. Нижний р д роликов жестко установлен на опорных рамах, а верхний р д по два ролика в виде балансиров установлен на направл ющих колоннах Нагрузки ,от ферростатического давлени жидкой сердцевины заготовки и от прохождени невыправленных концов заготовки сквозь аппарат вое принимают пружинные демпферы и коло ны. Колонны воспринимают деформации изгиба и раст жени С ЗНедостатками данной конструкции вл етс наличие громоздкого дбмпфера (пружинного или гидравлического ) рассчитанного на полные нагрузки , действующие на ролики, наличие 95 пар скольжени , по которым перемещаютс втулки баллансиров по колоннам . В данном аппарате шаг правки равен 1,5 шага роликов, в то врем как аппараты других конструкций имеют шаг правки 2 и даже больше. Это ведет к увеличенным нагрузкам на ролики, а следовательно, и на демпферы. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс роликовый правильно-направл ющий аппарат МНЛМ криволинейного типа, который состоит из расположенных вдоль технологической линии отдельных роликовых секций, установленных жестко на рамах . Секции содержат установленные в раме охватьгоающие заготовку по двум противоположным гран м, чередующиес фиксированные и плавающие ролики, и объедин ют по три или п ть роликов верхнего и нижнего р дов,установленных на раме. Жестко установленные ролики (фиксированные относительно технологической линии) предназначены воспринимать усили от правки заготовки и ферростатического давлени жидкой сердцевины заготовки. Плавающие ролики как верхнего р да, так и нижнего имеют, возможность самосто тельного поперечного перемещени относительно технологической линии за счет того, что они снабжены упругими элементами (пружинными демпферами). Плавающие ролики предназначены воспринимать усили от ферростатического давлени и жесткость демпфера , при этом рассчитьшаетс без. их осадки. В то же врем плавающие ролики должны пропускать невыправленные концы заготовки. Во избежание поломки роликов пружины должны давать осадку, обесПечива перемещение ролика C3j. Очевидно, что пружины или какиелибо другие упругие элементы должны обладать достаточно высокой жесткостью и конструктивно получаютс громоздкими и сложными. . Кроме того, необходимость применени специальных направл ющих, обеспечивающих-установку плавающих роликов в рамах секции с возмож3 .
ностью перемещени , также существенно усложн ет роликовый правильнонаправл ющий аппарат в целом.
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции, улучшение условий обслуживани и снижение металлоемкости ,
Поставленна цель достигаетс тем, что роликовый правильно-направл ющий аппарат криволинейной машины непрерывного лить металлов, содержащий чередующиес фиксированные и плавающие в поперечном направлении относительно технологической оси пары роликов, объединенные в секции и установленные на раме, согласно изобретени , в каждой секции пары роликов смонтированы жестко относительно одна другой, а секции установлены на опорной раме шарнирно, причем ось шарнира расположена в плоскости, проход щей через центры фиксированной пары роликов .
На фиг.1 изображен правильнонаправл кшщй аппарат МНЛМ, установленный на технологической линииJ на фиг.2 - узел I на фиг.1,показывающий часть правильно-направл ющего аппарата в момент прохождени в нем заготовки с невьтравленным передним концом.
Роликовый правильно-направл ющий аппарат состоит из расположенных вдоль технологической линии 1 отдельных роликовых секций 2, калзда из которых состоит из фиксированной пары 3 и 4 и плавающей пары роликов 5 и 6,последовательно установленных и смонтированных жестко одна относи тельно другой.Секци 2 установлена на раме 7 с помощью шарниров 8,ось которых расположена в плоскости, проход щей через центры фиксированных роликов ЗиЛ. Это дает возможность самоустанавливатьс секци м относительно технологической линии 1, т.е. зафиксировать ролики 3 и 4 относительно технологической линии 1 а плавающим роликам 5 и б перемещатьс в поперечном направлении относительно технологической :щнии 1.
Перемещение плавающих роликов 5 и 6 вокруг шарнира 8 может быть ограничено, например, упором 9.
Дл исключени нагрузки от неуравновешенной части секции 2 на
954
заготовку 10 упоры 9 могут быть выполнены упругими, например, из пружин 11 и могут удерживать плавающие ролики 5 и 6 на технологической линии 1.
Предлагаемый правильно-направл кщ1й аппарат работает следующим образом.
При стабильном процессе разливки , когда лита; заготовка 10 находитс на всей длине правильнонаправл ющего аппарата, ролики 3-6 самоустанавли аютс по литой заготовке 10 на технологической лиНИИ .
При этом фиксированные пары роликов,3 и 4 воспринимают усилие ферростатического давлени жидкЬго металла и обеспечивают выпр мление
заготовки 10, а плавающие пары роликов 5 и 6 воспринимают только усили ферростатического давлени жидкого металла.
При прохождении сквозь правильно-направл ющий аппарат головного 12 и хвостового 13 концов заготовки, которые остаютс направленными на длине шага между фиксированными роликами вследствие геометрического расположени роликов относительно
шарнира 8, плаваюпще пары роликов 5 и 6 за счет повор та секции вокруг шарниров 8, отклон ютс от технологической линии в поперечном направлении , и пропускают невыправленные концы заготовки 12 и 13 без их деформации , а фиксированные пары роликов 3 и 4 при зтом перемещаютс вдоль технологической линии, практически не отклон сь от последней
в поперечном направлении. Упоры 9 могут удерживать в свободном состо нии: плавающие ролики на технологической линии и позвол ть отклон тьс
им при пропуске невыправленных концов 12 и 13 заготовки 10.
Благодар тому, что в предлагаемой конструк1щи роликового правильно-направл ющего аппарата МНЖ
криволинейного типа кажда секци включает в себ napiy фиксированных и пару плаваюгцих роликов, жестко смонтированных относительно друг друга, и установлена шарнирно на
опорной раме с возможностью ее самоустановки относительно технологической оси, существенно упрощаетс конструкци правильно-направл ющего
аппарата, повышаетс его монтажеспособность , облегчаетс доступ к элементам роликовой секции при техническом обслуживании, упрощаетс стендова секций, становитс возможным монтаж секций на
МНЛМ без дополнительной вывер ки .
Трудоемкость изготовлени оборудовани МНЛМ снизитс приблизитель-i но на 25-30Z,Ho менее чем на 25 уменьшитс металлоемкость оборудовани .
Claims (1)
- РОЛИКОВЫЙ ПРАВИЛЬНО-ЙАПРАВЛЯЮЩИЙ АППАРАТ КРИВОЛИНЕЙНОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ* содержащий чередующиеся фиксированные и плавающие в поперечном направлении относительно технологической оси пары роликов, объединенные в секции и установленные на раме,о т лича щ щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции, улучшения условий обслуживания и снижения металлоемкости, в каждой секции пары роликов смонтированы жестко относительно одна другой, а секции установлены на опорной раме шарнирно,при- ,1125095
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833593827A SU1125095A1 (ru) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | Роликовый правильно-направл ющий аппарат криволинейной машины непрерывного лить металлов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833593827A SU1125095A1 (ru) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | Роликовый правильно-направл ющий аппарат криволинейной машины непрерывного лить металлов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1125095A1 true SU1125095A1 (ru) | 1984-11-23 |
Family
ID=21064348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833593827A SU1125095A1 (ru) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | Роликовый правильно-направл ющий аппарат криволинейной машины непрерывного лить металлов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1125095A1 (ru) |
-
1983
- 1983-05-20 SU SU833593827A patent/SU1125095A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
:.1. Чертеж Уралмашзавода 561396001, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР 1 704716, кл. В 22 D 11/124, 1974. 3.Чертеж Уралмашзавода 561796500, 1978. . 13 8 91 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4313322A (en) | Straightening machine for metal plate and strip | |
US4898013A (en) | Installation for levelling a metal strip | |
CN102164686B (zh) | 轧制装置 | |
US3055242A (en) | Rolling mills | |
US3949586A (en) | Rolling mill frame, in particular a universal rolling mill frame | |
SU1125095A1 (ru) | Роликовый правильно-направл ющий аппарат криволинейной машины непрерывного лить металлов | |
JPS63180324A (ja) | 薄板及び帯板用のくせ取り機 | |
US3543555A (en) | Form changing device for continuous casting | |
EP0218306A2 (en) | Buffered lead-in quide for cableway vehicles | |
US4712416A (en) | Six-high roll stand with offset inner backup rolls | |
RU2379156C1 (ru) | Способ и устройство для установки относительно заготовки, по меньшей мере, одного роликового сегмента направляющего устройства для заготовки, изготавливаемой методом непрерывной разливки | |
US4280552A (en) | Driving roll stand for a continuous casting plant | |
US3867827A (en) | Roller apron for a continuous casting installation | |
US4131154A (en) | Roller apron for a continuous casting installation for steel | |
JP4733629B2 (ja) | ロールスタンドおよびロールスタンドの調整方法 | |
US4116262A (en) | Arcuate supporting and guiding construction for continuously cast strands | |
EP0305466A1 (en) | HOUSING STRUCTURE FOR A ROLLER. | |
KR850004021A (ko) | 지지롤러를 사용하여 지지할 수 있는 작업롤을 가지는 압연스탠드 | |
US3457754A (en) | Roller straightening machine | |
DE60105438T2 (de) | Kalander und verfahren zur erneuerung eines kalanders | |
US4465121A (en) | Method and apparatus for bending a strand in a continuous casting installation for metals, especially steel | |
JPH04112178A (ja) | エレベータ装置 | |
JPS6057939B2 (ja) | 連続鋳造設備における鋳片案内装置 | |
CN218064353U (zh) | 悬吊式医用设备 | |
JPS6245808Y2 (ru) |