SU667587A1 - Смазка дл волочени металлов - Google Patents

Description

(54) СМАЗКА ИЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ точное количество противозадирной хлорсодержащей присадки. Наиболее близкой по составу ингредиентов к предлагаемой  вл етс  смазка на основе хпорсодержащего углеводорода, например хлорпарафина, который загущают твердыми хпорсодержаишми органическими соединени ми, например перхпорвиниповой смолой, гексахлорбензопом З. Однако указанна  смазка не обеспечивает процесс короткооправочного волочени  особотонкостенных труб, который можно осуществить только на жидких смазках, подаваемых в очаг деформации на наружную и внутреннюю поверхность труб под давлением. Наличие в составе смазки твердых загустителей, затрудн ющих введение , ее во внутрь трубы, приводит к образованию шероховатой поверхности в процессе волочени . После деформации смазка не полностью удал етс  с поверхиостп труб в обезжиривающих растворах, так как в ее состав не вход т поверхностно-активные добавки, а удаление смазки  вл етс  об зательным условием при изготовлении особотонкостенньж труб из высоколегированных марок сталей. Кроме того, смазка не обладает антикоррозионными свойствами. Целью изобретени   вл етс  создание жидкой технологической смазки, подаваемой в очаг деформации под давлением при короткооправочном волочении труб, обеспечивающей получение особотонкоЯТенйых труб с высоким качеством обрабатываемой- поверхности и полностью уда и емую в обезжиривающих растворах. Поставленна  цель достигаетс  тем, что смазка на основе хлорсодержащих углеводородов дополнительно содержит натриевое мьто жирных кислот фракции - , глицериновые ефиры высокомолекул рных жирных кислот, диэтаноламид и минеральное масло при следующем содержании компонентов, вес. %: Натриевое мыло жирных кислот фракции - С Глицериновые ефиры высокомолекул рных жирных кислот1-5 Дивтаноламид1-3 Минеральное масло6-12 Хлорсодержащие углеводородыДо 100 Натриевое мыло жирных кислот ввод т с целью повышени  термостойкости смазки и, кроме того, оно способствует лучщему удалению смазки с поверхности труб в обезжиривающих растворах. Диэтаноламид - поверхностно-активное ве .щество, обладающее моющими и антикоррозионными свойствами, предотвращает коррозию оборудовани . Глицериновые вфиры высокомолекул рных жирных кислот - антифрикционна  добавка, понижающа  коэффициент трени . Минеральное масло добавл етс  с целью регулировани  в зкости смазки. В качестве хлорсодержащего углеводорода можно использовать хлорированные масла или хлорированный парафин. , Приготовление смазки производ т следующим образом. В емкость загружают хлорированные углеводороды, добавл ют глицериновые эфиры высокомолекул рных жирных кислот , мт неральное масло, разогревают ,до 40-60 С и при перемешивании ввод т натриевое масло жирных кислот. Процесс ведут при перемещивании в течение 3050 мин до получени  однородной массы. Зачтем в полученную массу ввод т дивтаноламид . В качестве минерального масла может быть использован велосит. Полученна  смазка представл ет собой жидкотекучутЬ массу темно-коричневого цвета. Смазка подаетс  на наружную и внут- , реннюю поверхности труб под давлением. Дл  проведени  лабораторных испытаний приготовлены и опробованы следующие составы, приведенные в табл. 1.

Таблица 1

No «сопи высокомолекул рных жирных кислот CJQ - С (порошок)

Пхицериновый вфир высокомолекул рных жирных кислот

Дивтаноламид Масло.велосит Хлорированный парафин Гексахлорбензол

Примечание: Составы ; смазок I - (В - по предлагаемому

изобретению, iV по известному.

В смазках определ ют в зкость, коэффициент трени  и полноту их удалени  после деформации.

В зкость определ ют на вискозиметре Энгпера по времени истечени  смазки.

Коэффициент трени  определ ют на мшивне трени  по отношению силы трени  к нормальному давлению.

Дл  определени  полноты удалени  смазок в обезжиривающем растворе используют радиоизотопный метод. Перед деформацией в смазку ввод5гг радиоизо- , топ С в виде тридениловой кислоты.

Удаление смазки производ т в обезжиривающем растворе состава,г/л:

о о В зкость при 5О С, Е

Коэффициент трени  Полнота удале1га , имп./мин

Как видно из табл.2, в зкость предлагаемой смазки значительно ниже, чем у известного состава, что позвол ет подавать ее под давлением в очаг деформации

Коэффициент трени  известного состава примерно в 2 раза выше, чем у пред6

5 3

3 2

9

12

До 100 До 100 До 100 90 -10

Едкий натрий

60-70 50-60 Тринатрийфосфат

5 50-60 Жидкое стекло Сульфанол

2,5

2,5 ДС РАС 0,25. Алкилоламид

о.

0

Температура раствора 80-90 С. Врем  обработки при перемешивании раствора 1 ч.

Интенсивность излучени  после обезжиривани  образцов определ ют на счетчике Т-25-БФЛ.

Резупнгаты исследовани  приведены в табл.2,

Таблица2

7,3 8,6 9,7 15,7 0,05О О,О42 О,О45 0,088 Фон Фон Фон 125О

лагаемой смазки. Высокие антифрикционные свойства последней обусловливают хорошее качество обрабатываемой поверхности .

Claims (3)

1. Полное удаление смазки после обезжиривани  образцов наблюдаетс  только на смазках состава I-W( . Отсутствие полноты удалени  известного состава исключает его применение при волочении особо тонкостенных труб из вьгсоколегированньк сталей и сплавов. Предлагаема  смазка испытана в полупромышленных услови х при волочении труб из стали ЭИ-844 БУ и пр. с выт ж кой 1,41 по маршруту: 9,5хО,, 25х хО,44 мм. При волочении не наблюдаетс  налипани  металла на оправку. Чистота поверхности труб после волочени  соответствует 12-13 классу. Предлагаема  смазка дает возможнос производить особотонкостенные трубы Путем короткооправочного волочени  без подсмазочньгх покрытий. Полученные таким способом трубы имеют 12-13 кл. чистоты поверкности и высокую точность геометрических размеров. Выход годных труб за счет повьпиени  точности геометрических размеров увеличиваетс  на 2О-25%. KpoNte того, применение новой смазки дает возможность заменить ниакопроиаводительный процесс прокатки труб на роликовых станах короткооправоч ным волочением, что позвол ет сократить цикличность производства, повысить производительность в 5-6 раз. Формула изобретени  Смазка дл  волочени  металлов на основе хлорсодержащих углеводородов, отличаюша с   тем, что, с елью Повышени  качества обрабатываемой поверхности и обеспечени  полноты удалени  смазки, она дополнительно содержит натриевое мыло жирных кислот ракции - Со(( , глицериновые эфиры ысокомолекул рных жирных кислот, диетаноламид и минеральное масло при следующем содержании компонентов, вес.%: Натриевое мыло жирных кислот фракции - Глицериновые эфиры высокомолекул рных кислот1-5 Пиетаноламид1-3 Минеральное масло6-12 Хлорсодержашие углеводороды. По 1ОО Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство , СССР № 477187, кл. С 10 М 7/2О, 1973.
2. 2.Патент Франции № 1408358, кл. С 10 М, 1965.
3. 3.Авторское свидетельство СССР № 176352, кл. С 10 М 7/28, 1964.