SU759579A1 - Смазка для глубокой вытяжки труднодеформируемых сталей и сплавов - Google Patents
Смазка для глубокой вытяжки труднодеформируемых сталей и сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- SU759579A1 SU759579A1 SU782628568A SU2628568A SU759579A1 SU 759579 A1 SU759579 A1 SU 759579A1 SU 782628568 A SU782628568 A SU 782628568A SU 2628568 A SU2628568 A SU 2628568A SU 759579 A1 SU759579 A1 SU 759579A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lubricant
- tar
- grease
- alloys
- mol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
Изобретение относится к области технологических смазок для обработки металлов давлением и может быть использовано для глубокой вытяжки нержавеющих и труднодеформируеМых сталей и сплавов.
В настоящее время широко используются при обработке металлов давлением различные минеральные масла, растительные масла, жиры и другие продукты [1].
Известна смазка для глубокой вы-·, тяжки металлов, в состав которой введены ланолин, эмульгатор — полиоксиэтилированная стеариновая кислота с 6 моль окиси Этилена, загуститель — церезин; ингибитор коррозии - моноэтиноламин [2].
Недостатком указанной смазки является невозможность применения ее в тех случаях, где по технологий процесс глубокой вытяжки должен осуществляться на сухой смазочной пленке.
Известна также наиболее, близкая по составу к предлагаемой смазка на основе водного раствора омыленного гудронного остатка дистилляции жир10
15
20
25
' ' 2
ных кислот, выделяемых из соапстоков технического жира [3].
Недостаток указанной смазки — ее низкая эффективность в случае применения в процессах деформации нержавеющих сталей и труднодеформируеМых сплавов.
Высокая вязкость водных растворов, из которых наносится смазка, способствует избыточной толщине смазочной пленки, вследствие чего остатки смазки выдавливаются из очага деформации. Содержание в гудронных мылах продуктов полимернаации, с одной стороны, улучшает смазочное действие их, а, с другой стороны, ухудшает удаление остатков смазки после деформации, что приводит в ряде случаев к появлению межкристаллитной коррозии. Кроме того, водные растворы гудронных мыл при повышенных температурах (80-90°С). склонны к сильному, ценообразованию, вследствие чего пленка смазки не всегда равномерно наносится на обрабатываемую поверхность, что может в свою очередь приводить к налипанию металла на инструмент.
Цель изобретения — повышение антифрикционных и экранирующих свойств
30
: г·;-/··'
759579
0,2-1,0
0,5-1,0
0,5-2,0 ·
0,05-0,1
' ' ' # . ·. ·*20-25
.смазки, в частности улучшение удалЯемости остатков смазки после деформации, снижение вязкости и предотвращение ценообразования.
Поставленная цель достигается тем, что смазка на основе водного раствора омыленного гудрона остатка дистилляции жирных кислот, выделенных . из соапстоков технического жира (омЫленный, гудрон МГ-2), дополнительно содержит полиоксиэтилированную стеариновую кислоту с 3-8 моль окиси этилена, полиэтиленгликоль смол, весом 1000-5000 (ПЭГ) , додецилбензолсульфонат натрия и полимётилсиЛокса, ПМС- 2 0 ОА 'при следующем соотношений. '. компонентов, вес.%: ;
Полиоксиэтилиро1 ванная стеариновая <
кислота с 3-8 моль окиси этилена Полиэтиленгликоль ( мол.вес. 10005000)
Додецилбензолсульфонат натрия Полиметилсилоксан Омыленный гудрон ’ · остатка дистилляции жирных кислот,
------выделенных из
соапстоков технического жира (МГ-2)
Вода До 100
" 'полиоксйэтиллированная стеариновая кислота предлагается в качестве добавки, улучшающей удаление остат-, ков смазки после деформации. Полиэ'тилёнгликоль' является'присадкой, ' улучшающей эффективность смазочного действия мыл- за счет образования прочносцепленныхс Поверхностью металла граничных слоев ’ молекул с длинной цепью,обладающих высокой степенью скольжения относительно друг друга, снижая тем самым усилие деформаций. Додецилбензолсульфонат натрия спо- " собствует снижению вязкости водных растворов мыл при высоких температурах, регулируя толщину смазочной, - пленки, не снижая при этом ее антифрикционных свойств, но исключая пыление смазки при деформации. В ка-‘ честве этого вещества использовать рекомендуется продукт Марлон (ТУ-38, 10755-75) .ээ, ’ '/·
Полиметилсилоксановые жидкости применяются в качестве пеногасителя.
При приготовлении смазки' в ванну загружают Омыленный гудрон, добавляют расчетное количество воды, нагревают до 50-80°С, затем прибавляют требуемые по расчету полиоксиэтилирОванную стеариновую кислоту, додецилбензол сульфат натрия и ПМС-200А и перемешивают в течение 1ч.
Смазку наносят на детали непосредственно окунанием последних в раствор,
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
Для.проведения лабораторных ‘испытаний приготовляют и испытывают , образцы смазок следующего состава, приведенного в ?габл. 1.
В полученных образцах определяли вязкость и толщину смазочного слоя при нанесении из водного раствора смазки на заготовки из нержавеющей стали.
Результаты исследований приведены в табл. 2. - · · '.
Результаты определения вязкости и толщины слоя смазок..
Как показывают данные табл. 2, о введение додецилбензолсульфоната натрия снижает вязкость водных растворов гудронных мыл и способствует тем самым образованию более тонких смазочных пленок.
Эффективность смазочного действия
определяли по величине коэффициента трения (антифрикционные свойства), го состоянию поверхности после де, формации и усилиям волочения, которые определяли на испытательной : машине трения МТ-1. . . '.
По каждому из вариантов смазок было проведено не менее 10 испытаний.
Результаты испытаний смазок на машине трения·МТ-1 приведены в
табл.’ 3. ; , '
Сравнительные испытания показали, что предлагаемый состав смазочной композиции (1-3), в отличие от известного (4-5), обладает меньшим . , коэффициентом трения; лучшими проти* возадирными свойствами и' Значительно снижает усилие волочений.
® Была определена Полнота удаления ? техн ело гйческйх. смазо κ перед термообработкой, так как неудаленные остат•кй смазки при термообработке могут служить причиной науглероживания поверхности металла и, как следствие, брака по межкристаллитной коррозии...
Полнота удаления определялась по известной методике: смачиваемость поверхности.после обезжиривания.
Для этого образцы на испытуемых смазках составов 1-5 подвергали глубокойвытяжке и остатки смазки удаляли в стандартном обезжиривающем растворе, промывали в горячей и холодной воде. Смачиваемость определяли по времени разрыва пленки.
Результаты испытаний приведены в табл. 4.
Как показывают данные табл. 4, гудронные мыла с присадками удаляются с поверхности образцов полностью, в то время как гудронное мыло без добавок (прототип) с обработанной поверхностью полностью не удаляется.
Таким образом, предлагаемая смазка по сравнению с иэвестг ыми обеспечивает хорошее качество поверхности
5
готовых изделий в жестких условиях деформации за счет повышения антифрикционных и противозадирных
75957¾ 6
свойств. Уменьшает расход смазки на 1м2 поверхности за счет Уменьшения .. толщины пленки. ’ I
Таблица 1
} Компоненты, вес.% | Образец | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
Полиоксиэтилированная стеариновая кислота 0,2 | 0,6 | 1,0 | — | - | |
ПЭГ | 0,5 | 0,75 | 1,0 | — | — |
Марлон | 0,5 | 1,25 | 2,0 | - | — |
ПМС-200А | 0,05 | 0,075 | 0,1 | — | — |
Омыленный гудрон МГ-2 | 20 | 22,5 | 25 | - | - |
Вода | 63,75 | 75,825 85,9 | - | , - | |
25%-ный водный раствор МГ-2 | - | - | - | 100 | - |
25%-ный водный раствор хозяйственного ныла | — | - | — . | - | 100 |
Примечание. В предложенных составах 1,
2 и 3 используется ПЭГ мол. веса соответственно 5000, 1540, 1000 и полиоксиэтилированная стеариновая кислота с содержанием окиси этилена 8, 6 и 3 моль соответственно.
Таблица 2
Составы | Толщина слоя, мкм л | Кинематическая вязкость, сСт | ||
80° С | 90® С | |||
80® С | 90 "С | |||
1 | 3,40 | 3,10 | 14,1 | 9,85 |
2 | 3,60 | 3,30 | 16,7 . | 13,2 |
3 | 3,85 | 3,40 | 28,12 | 14,3 |
4 | 4,90 | 3,60 | 54,60 | 29,9 |
5 | 8,95 | 6,98 | 104,2 | 84,5 |
759579 8
Т а б л и Ц а 3
Смазки | : Величи;на деформации, % | Коэффициент . трения | Усилие волочения, кг | качество. поверхности |
1 | 21 | 0,12 | 280 | Налипа- |
ний нет | ||||
2 | 21 | ОД | • 280 | То же |
3 | 21 | 0,1 | 280 | |
4 '· | 21 | 0,75 | 360 | Шерохо- |
ыГт—Τ’ | ватость | |||
5 | 21 | 0,8 | 380 | Задиры ' |
Та блиц а 4 | ||||
Смаз | Начало разру- | Качество ; | ||
ка | шения | пленки, | обезжиренной | |
- | м/с | поверхности | ||
1 | * 0/45 | Чистая | ||
2 | 0/52 · | То же | ||
3 | 0/58 | —.п »_ | ||
4 | 0/23 | Остатки смаз-. | ||
··' · - | ки | |||
.-.9 | ||||
5 | 1/0,5 | Чистая |
Claims (1)
- Формула изобретения ддСмазка·для глубокой вытяжки труднодеформируемых сталей и сплавов ' · на основе водного раствора омыленного гудрона остатка дистнЯляцйй'зкирных кислот,1выделенных из соапстоКов технического жира, о тли чаю- 45 щ аяс я тем, что, с целью повышения антифрикционных й экранирующих '. / ·Свойств смазки,Она’ дополнительно со-( держит ПолиоксиэТилирбванную стеариновую кислоту с 3-8 моль окиси этиле- 50 на, поли этилен Гликоль б*ТйбЖ'^б'сс5м 1000-5000, додецилбензолсульфонат натрия и прлиметилсилоксай при слеДующёмсО держаний' компонентов, вёс.% Полиоксиэтилиро- . .· ·' ванная стеариноваякислота с 3-8 моль окиси этилена 0,2-1,0Полиэтиленгликоль' С мол. весом 10005000 0,5-1,05560Додецилбензолсульфонат натрия 0,5-2,0Полиметилсилоксан 0,05-0,1Омыленный гудронОстатка дистилляции жирных кислот, выделенных из соанстоков технического жира ’ - - 20-25'ВОДа - До 100
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782628568A SU759579A1 (ru) | 1978-05-16 | 1978-05-16 | Смазка для глубокой вытяжки труднодеформируемых сталей и сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782628568A SU759579A1 (ru) | 1978-05-16 | 1978-05-16 | Смазка для глубокой вытяжки труднодеформируемых сталей и сплавов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU759579A1 true SU759579A1 (ru) | 1980-08-30 |
Family
ID=20770099
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782628568A SU759579A1 (ru) | 1978-05-16 | 1978-05-16 | Смазка для глубокой вытяжки труднодеформируемых сталей и сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU759579A1 (ru) |
-
1978
- 1978-05-16 SU SU782628568A patent/SU759579A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0317879B2 (ru) | ||
JPH0437878B2 (ru) | ||
DE1286248B (de) | Schmiermittel | |
SU759579A1 (ru) | Смазка для глубокой вытяжки труднодеформируемых сталей и сплавов | |
JPS6160791A (ja) | 塑性加工用潤滑剤及びそれを用いた塑性加工方法 | |
KR880000067B1 (ko) | 소성가공용 윤활제 | |
SU876703A1 (ru) | Смазка дл холодной обработки металлов давлением | |
SU1168590A1 (ru) | Смазка дл холодной обработки металлов давлением | |
US1939995A (en) | Lubricating oil | |
RU2708084C1 (ru) | Смазочно-охлаждающее технологическое средство для механической обработки металлов | |
Idegwu et al. | Evaluation of some non-edible vegetable oils as lubricants for conventional and non-conventional metal forming processes | |
SU1567612A1 (ru) | Смазка дл холодной обработки металлов давлением | |
SU1525202A1 (ru) | Технологическа смазка дл холодной обработки металлов давлением | |
SU810789A1 (ru) | Смазочна композици | |
SU1097651A1 (ru) | Смазка дл холодного волочени металлов | |
SU667587A1 (ru) | Смазка дл волочени металлов | |
SU652206A1 (ru) | Смазка дл холодной обработки металлов давлением | |
JPS6254795A (ja) | 金属の冷間加工用酸性潤滑剤 | |
SU722943A1 (ru) | Смазка дл холодной обработки металлов давлением | |
SU540908A1 (ru) | Смазка дл холодной обработки металлов давлением | |
JPH041799B2 (ru) | ||
SU1004453A1 (ru) | Смазка дл холодной обработки металлов давлением | |
SU810762A1 (ru) | Технологическа смазка "ктиол-76"дл ОбРАбОТКи МЕТАллОВ дАВлЕНиЕМ | |
SU910739A1 (ru) | Смазка дл холодной обработки металлов давлением | |
SU899640A1 (ru) | Смазка дл холодной прокатки |