SU667224A1 - Установка дл гранул ции чугуна - Google Patents
Установка дл гранул ции чугунаInfo
- Publication number
- SU667224A1 SU667224A1 SU752181695A SU2181695A SU667224A1 SU 667224 A1 SU667224 A1 SU 667224A1 SU 752181695 A SU752181695 A SU 752181695A SU 2181695 A SU2181695 A SU 2181695A SU 667224 A1 SU667224 A1 SU 667224A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- wheel
- melt
- blades
- granules
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glanulating (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к металлургии, 6 частности к гранул ции расплава чугуна и может быть использовано дл гранул ции расплава других металлов, и шлакр в у металлургических печей. .
Известна установка дл гранул ции чугуна , содержаща желоб дл подвода расплава , гранул тор и устройства дл охлаждени и выгрузки гранул та, причем гранул тор выполнен в виде водометного колеса с лопаст ми, соединенного посредством полого вала с насосом 1.
Недостатками этой установки вл ютс необходимость оснащени ее насосом .и невозможность получени однородных укрупненных гранул из-за того, что поток дроб щей воды вл етс прерывистым (дискретным ) в пространстве, но непрерывным во времени, так как насос подает воду непрерывно .
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению вл етс установка дл гранул ции расплава, содержаща желоб дл подвода расплава, установленное под ним водометное колесо с лопаст ми, эксцентрично заключенное в улитку и размещенное в емкости с охлаждающей водой с частичным погружением в нее 2.
Однако така установка не обеспечивает получение однородных укрупненных гранул.
Целью изобретени вл етс получение крупных гранул путем создани дискретного (прерывистого) во времени потока дроб щей воды.
Claims (2)
- Цель достигаетс тем, что в известной установке дл гранул ции чугуна, содержащей желоб дл подвода расплава, установленное под ним водометное колесо с лопаст ми , эксцентрично заключенное в улитку, и размещенное в емкости с охлаждающей водой , улитка на выходной кромке снабжена зубь ми и лопасти выполнены с суммарной толщиной, равно 0,2-0,4 длины окружности колеса. Это соотнощение объ сн етс тем, что оптимальным размером гранул с точки зрени вторичного переплава в вагранках считаетс условный диаметр d 0,02 м. При уменьщенки диаметра ухудщаетс газопроницаемость сло , а при увеличении - повыщаетс термическое сопротивление частицы при плавлении и снижаетс удельна поверхность теплообмена. Вертикальный размер отсекаемого водой сло расплава определ етс по формуле 6iu. , т;ё1 зависйт от частоты импульсов f, относительной проЛрлжительности промежутка между импульсами TO , равного относительной толщи-не лопастей, и скорости падени расплава в месте контакта его с потоком воды; W У2§Яо, где Яо - рассто ние по вертикали от носка желоба подвода расплава до точки контакта . Обычно Яо 0,5 м, следовательно.W З м/с. По услови м износа в качестве водометного колеса принимаетс серийно выпускаемый короткозамкнутый асинхронный электродвигатель с наименьшим числом оборотов, равным п 375 об/мин. Число лопастей по конструктивным соображени м принимаетс Z 5-10. Следовательно , частота импульсов составл ет 30-60 в секунду. Принима вертикальный размер отсекаемого сло , рав -ЧШ гг йГШльн6му piMiwepy чаИЩЁГ: Пптау й1й ЪТЙб1:йтёЛъную сумма:рную тол.Шипу ло .ia5Si.,w---f., .--л. Го % -ОО-ЦЗО :i60) 0,2-0,4. Дл дроблени отсекаемого горизонтального сло на частицы того же размера выходную кромку выполн ют с зубь ми. На фиг. 1 изображена предлагаема установка , продольный разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез А-А на фиг. 1. Установка дл - припечной гранул ции чу Гуна состоит из желоба 1 дл подвода расплава , под которым размешаетс гранул тор в виде водометного колеса 2 с электроприводом 3 и улиткой 4. Водометное колесо и эксцентрично охватывающа его улитка частично погружены в воду, поддерживае муЮ-н-аПОСТОЯННОМуровне в емкости 5 дл охлаждени гранул. Дл создани дискретного (прерывистого ) потока с целью укрупнени гранул, лопасти колеса 2 выполнены утолщенными, а . выходна кромка улитки имеет зубчатую форму. Желоб расположен параллельно оси колеса 2 и снабжен торцовой стенкой 6. В днище желоба выполнено щелевидное OTверстие 7, параллельное оси водометного колеса и переливному порогу 8. Внутри ем-; кости 5 установлены наклонные стенки 9 с уплотнени ми .10 и вертикальные стенки II, образу пирамидальную воронку дл направ лени гранул на устройство дл их выгрузки - ленточный конвейер 12. Элементами 9-12 емкость 5 раздел етс на две камеры - свежей и гранул ционной воды. Нижн камера снабжена патрубком 13 дл подвода свежей,.подпиточной воды ипатрубком 14 дл осушени установки при ремонте. На брковь1х стенках верхней камерь1 ;раСПЩожены горизонтальные щёлёвидные отверсти 15 с лотком 16 и патрубком 17дл слива избыточной воды и поддержани посто нного уровн в емкости 5. На крышке емкости 5 располагаетс патрубок 18дл удалени пара.. . Предлагаема установка работает следующим образом. Расплавленный чугун поступает из доменной печи по желобу 1, затормаживаетс стенкой 6 и через нижнее ш.елевидное отверстие 7 стекает на дискретный поток воды , выход щий из улитки 4 под действием Водометного колеса 2, враш,аемого электродвигателем 3. При увеличении потока расплава выше расчетного или при засорении щелевидного отверсти 7 расплав может пеливатьс плоским потоком через порог 8. Под действием вод ного потока расплав раздрабливаетс и отбрасываетс в емкость 15. Охлажда сь при погружении в воду, гранулы затвердевают, стенками 9 и 11 направл ютс на лепту конвейера 12, извлекаютс TIM из воды, проход т подсушку за счет собственного физического тепла и одновременно транспортируютс в , бункеры или в вагоны. Чтобы избежать потерь гранул с ленты конвейера, на концах наклонных стенок 9 выполнены резиновые уплотнени 10. Дл предотвращени попадани гранул в зазор уплотнени 10 сме.щены от концов стенок 9 к кра м ленты конвейера 12,. Кроме того, этот зазор промываетс свежей подпиточной водой, подаваемой в нижнюю камеру через патрубок 13 с целью компенсации испарившейс воды и в виде пара через патрубок 18 выброшенной в атмосферу . В избытке вода через горизонтальные Щели 15 сливаетс в лоток 16 и через патрубок 17 отводитс в оборотную систему цеха . Осушение установки при ремонте можно производить через патрубок 14. Водометное колесо предлагаемого устройства может обеспечить крупность гранул и иметь длину лопастей, необходимую дл гранул ции чугуна при выпуске из доменной печи без его аккумул ции и. дозировки , что в сочетании с желобом дл подвода расплава позвол ет перерабатывать расплав в гранулированный продукт непосредственно возле доменных печей, не перевоз расплав в чугуновозах, Формула изобретени Установка дл гранул ции чугуна, содержаща желоб дл подвода расплава, установленное под ним водометное колесо с лопаст ми , эксцентрично заключенное в улитку , и размещенное в емкости с охлаждающей водой, отличающа с тем, что, с целью получени крупных гранул, улитка на выходной кромке снабжена зубь ми и лопасти выпол J--l-..-f. :.: ,S6нены с толщиной , равной 0,2-0,4 длины1. Патент США № 2563064, кл. 264-11,окружности колеса.опублик. 1951.Источники информации, прин тые во вни-
- 2. Авторское свидетельство СССРмание при экспертизе№ 546584, кл. С 04 В 5/02, 04.05.75.667224s-s
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752181695A SU667224A1 (ru) | 1975-10-20 | 1975-10-20 | Установка дл гранул ции чугуна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752181695A SU667224A1 (ru) | 1975-10-20 | 1975-10-20 | Установка дл гранул ции чугуна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU667224A1 true SU667224A1 (ru) | 1979-06-15 |
Family
ID=20634769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752181695A SU667224A1 (ru) | 1975-10-20 | 1975-10-20 | Установка дл гранул ции чугуна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU667224A1 (ru) |
-
1975
- 1975-10-20 SU SU752181695A patent/SU667224A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5286880B2 (ja) | スラグの冷却方法 | |
JPS6410455B2 (ru) | ||
SU963460A3 (ru) | Установка дл переработки металлургического шлакового расплава | |
CN103261443B (zh) | 冶金渣的粒化 | |
JP3905554B2 (ja) | 造粒装置及び造粒方法 | |
SU667224A1 (ru) | Установка дл гранул ции чугуна | |
US4049439A (en) | Method producing slag ballast | |
EP0181348B1 (en) | Sand reclamation system embodying a combination thermal reclaimer and sand-to-sand heat exchanger apparatus | |
RU2600297C2 (ru) | Способ комплексной переработки расплавов и технологическая линия для его осуществления | |
JPS62501337A (ja) | 冶金溶解物 | |
US4522377A (en) | Method and apparatus for processing slag | |
US4414016A (en) | Apparatus for the pelletization of heat-liquifiable solid materials | |
SU925893A1 (ru) | Установка дл гранул ции шлакового расплава | |
US4451221A (en) | Apparatus for the pelletization of heat-liquifiable solid materials | |
SU1289887A1 (ru) | Желоб | |
SU831758A1 (ru) | Установка дл получени гранулиз МЕТАллуРгичЕСКиХ РАСплАВОВ | |
SU1066956A1 (ru) | Установка дл гранул ции расплава шлака | |
CN219837178U (zh) | 用于金属和合金的粒化系统 | |
JPS583984B2 (ja) | 溶融滓の細粒化法 | |
SU992452A1 (ru) | Установка дл переработки шлакового расплава | |
SU1675250A1 (ru) | Установка дл гранул ции шлакового расплава | |
SU990710A1 (ru) | Установка дл получени граншлака | |
FI67787B (fi) | Anlaeggning foer granulering av smaelt slagg | |
SU478865A1 (ru) | Способ сухой гранул ции шлака | |
RU2388709C1 (ru) | Установка для переработки шлакового расплава и способ переработки шлакового расплава в этой установке |