SU1066956A1 - Установка дл гранул ции расплава шлака - Google Patents
Установка дл гранул ции расплава шлака Download PDFInfo
- Publication number
- SU1066956A1 SU1066956A1 SU823480565A SU3480565A SU1066956A1 SU 1066956 A1 SU1066956 A1 SU 1066956A1 SU 823480565 A SU823480565 A SU 823480565A SU 3480565 A SU3480565 A SU 3480565A SU 1066956 A1 SU1066956 A1 SU 1066956A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- impeller
- blades
- water
- order
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Iron (AREA)
Description
Изобретение.относитс к черной металлургии, в частности к гранул ции расплава шлака доменных и других металлуршческих : печей. Известно устройство лп гранули ровани шлакового расплава, содержащее шлаковый желоб и водоохлажда мый полый барабан с продольными лопаст ми, установленный под желобом Расплав шлака сливаетс с нор ка желоба на поверхнЬсть вращающегос барабана, который лопаст ми разбивает струю шлака на частицы Недостатком этого устройства вл етс ,то, что при нерегулируемо интенсивности слива расплава шлака . точка падени (траектори ) струи измен етс в значительных предела следовательно, часть струи шлака или стру может проскочить мимо барабана в нерйздробленном виде, что нарушает процесс гранул ции и может привести к взрыву. Наиболее близка к изобретению по технической сущности и достигае мому эффекту .установка дл гра- нул ции шлаков, содержаща желоб .дл подвода расплава шлака, крыль .чатку с вертикальной осью вращени размещенную в цилиндрическо-конической емкости с водой, к нижней части которой прикреплено устройст во дл выгрузки граншлака fzj, Расплав шлака по желобу сливает с в виде струи навращающиес в г ризонтальной плоскости наклонные вперед лопасти крыльчатки. Здесь крыльчатка надежно обеспечивает беспровальную гранул цию шлака. Ус тановка предназначена специально дл гранул ции в зких сварочных шлак.ов, поэтому наклонные вперед лопасти, у которых верхние ребра распс5ложены впереди нижних в напра лении вращени , способствуют погружению образующихс частиц в воду по кратчайшим траектори м. В стес- ценных услови х нагревательных пе чей это вл етс едва ли не единст венным приемлемым способом гранул ции расплава сварочных шлаков, которые благодар высокому содержанию окислов железа не вспучиваютс Однако этот способ Не пригоден ,дл доменных шлаков, которые при мгновенном погружении в воду, как правило, подвержены вспучиванию, т.е. образованию легковесного гран шлака с высокой длагоудерживающей способностью. Целью изобретени вл етс повы ние качества граншлака и снижение энергозатрат. Указанна цель достигаетс тем, что в установке дл гранул ции рас плава шлака, содержащей приемный бункер с водой, Жвлоб дл подвода шлака, расположенную под его носком крыльчатку с полыми водоохлаждаемыми лопаст ми, ступицей и вертикальной осью вращени , рабоча поверхность каждой лопасти крыльчатки выполнена наклонной в сторону, протиповоложную вращению. Целесообразно, чтобы угол наклона рабочей поверхности лопасти к вертикали составл л 30-45°. С целью исключени приваривани содержащегос в шлаке металла, рабочую поверхность каждой лопасти крыльчатки выполн ют из высокотеплопроводного материала. С целью предотвращени налипани частиц шлака на стенки приемного бункера и интенсификации охлаждени лопастей крыльчатки, целесообразно торцовые стенки лопастей крыльчатки выполн ть с соплами дл отвода и распыливани охлаждающей воды, а ступицу крыльчатки выполн ть с центральным каналом д-л подвода воды , соединенным с полост ми лопасТей . Наклон рабочих поверхностей лопастей крыльчатки назад по отношению к направлению вращени обеспечивает продолжительный полет частиц шлака в паровоздушном .пространстве с тем, чтобы частицы до соприкос новени с водой успели охладитьс . Обеспечение этого услови способствует образованию плотных гранул шлака с низкой влагоудерживающей способностью . I Углы наклона в пределах 30-35 обеспечивают траектории максимального пребывани частиц в воздухе. При углах наклона назад более 45° удар лопастей по струе шлака излишне см гчаетс ввиду того, что уменьшаетс угол атаки и увеличиваетс проскальзывание, следовательно, снижаетс эффект дроблени и КПД установки . При углах наклона лопастей назад менее чем 30 (увеличение угла атаки) траектори полета частиц снижаетс , т.е. уменьшаетс врем пребывани частиц в воздушном пространстве, что приводит к недостаточному охлаждению частиц шлака, к их поризации и увеличению влаго- удерживающей способности граншлака. Выполнение рабочей поверхности лопастей из высокотеплопроводного материала позвол ет поддерживать температуру лопастей на низком уровне , следовательно, жидкий металл, попадающий вместе с шлаком, не может приваритьс к поверхности лопастей . При большой плотности потока частиц расплава шлака стенки приемного бункера могут прогретьс и час
Claims (4)
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ РАСПЛАВА ШЛАКА, содержащая приемный бункер с#водой, желоб доя подвода шлака, расположенную под его носком крыльчатку с полыми водоохлаждаемымй лопастями, ступицей и вертикальной Осью вращения, о т л ичающаяся тем, что, с целью повышения Качества граншлака и снижения энергозатрат, /рабочая поверх
SU ,„ 1066956 ность каждой'лопасти крыльчатки выполнена наклонной в сторону, противоположную вращению.
2. Установка по π. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что угол наклона рабочей поверхности лопасти к вертикали составляет 30-45р.
3. Установка по п. 1, о.тлича ю щ а я с я ' тем, что, с целью исключения приваривания содержащегося в шлаке металла , рабочая поверх- ность каждой лопасти крыльчатки, выполнена из высокотеплопроводного материала.
4. Установка по π. 1, от л ичающаяся тем, что, с целью предотвращения налипания частиц шлака на стенки приемного бункера и интенсификации охлаждения лопастей крыльчатки, торцовые стенки лопастей крыльчатки выполнены с соплами для отвода и распиливания охлаждающей воды, а ступица крыльчатки выполнена с центральным каналом для подвода воды, соединенным с полостями лопастей.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823480565A SU1066956A1 (ru) | 1982-08-06 | 1982-08-06 | Установка дл гранул ции расплава шлака |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823480565A SU1066956A1 (ru) | 1982-08-06 | 1982-08-06 | Установка дл гранул ции расплава шлака |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1066956A1 true SU1066956A1 (ru) | 1984-01-15 |
Family
ID=21025689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823480565A SU1066956A1 (ru) | 1982-08-06 | 1982-08-06 | Установка дл гранул ции расплава шлака |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1066956A1 (ru) |
-
1982
- 1982-08-06 SU SU823480565A patent/SU1066956A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР №727589, кл. С 04 В 5/02, 1978. .2. Авторское свидетельство СССР №767045, кл. С 04 В 5/02, 1978 (прототип). ( 54 ) ( 57 ) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯ- ЦИН РАСПЛАВА ШАКА, содержаща приемный бункер сводой, желоб дл подвода шлака, расположенную под его носком крыльчатку с полыми водоохлаждаемымй лопаст ми, ступицей и вертикальной осью вращени , о т л и- ч а ю щ а с тем, что, с целью повышени качества грашшака и снижени энергозатр1ат, Я рабоча поверхность каждой лопасти крыльчатки выполнена наклонной в сторону, противоположную вращению.. 2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а с тем, что -угол наклона рабочей поверхности лопасти к вертикали составл ет 30-45. 3.Установка по п.1, о.тлича ю щ а с тем, что, с целью исключени приваривани содержащегос в ишаке металла , рабоча поверх- ность каждой лопасти крьольчатки. выполнена из. высокотеплопроводного материала. . 4.Установка по п. 1, от л ичающа с тем, что,с целью предотвращени налипани частиц шла- § ка на стенки пр * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3873305A (en) | Method of melting particulate metal charge | |
US6074455A (en) | Aluminum scrap melting process and apparatus | |
RU2524873C2 (ru) | Устройство и способ гранулирования расплавленного металла | |
JPH0264046A (ja) | 液状スラグの粒状化方法およびその装置 | |
SU1066956A1 (ru) | Установка дл гранул ции расплава шлака | |
EP0605472B1 (en) | Slag granulation | |
SU1426956A1 (ru) | Установка дл гранул ции металлургического расплава | |
US3666871A (en) | Continuous charging of an electric arc steelmaking furnace | |
US4414016A (en) | Apparatus for the pelletization of heat-liquifiable solid materials | |
CN211255725U (zh) | 一种高钛型高炉渣膨化装置 | |
CN113108616A (zh) | 一种熔化和保温静置一体式铝合金熔炉 | |
CN219837178U (zh) | 用于金属和合金的粒化系统 | |
SU667224A1 (ru) | Установка дл гранул ции чугуна | |
US4451221A (en) | Apparatus for the pelletization of heat-liquifiable solid materials | |
SU1206245A1 (ru) | Способ гранул ции расплава и устройство дл его осуществлени | |
SU925893A1 (ru) | Установка дл гранул ции шлакового расплава | |
JP2002146412A (ja) | 溶融スラグ用樋 | |
CN116604022A (zh) | 用于金属和合金的粒化系统 | |
SU1201253A1 (ru) | Установка дл гранул ции расплава шлака | |
SU979286A1 (ru) | Устройство дл гранул ции расплава шлака | |
SU1065367A1 (ru) | Гранул тор расплава шлака | |
JPS5934143B2 (ja) | 溶滓の冷却装置 | |
JP3809039B2 (ja) | 溶融炉に於ける溶融メタルの水砕方法 | |
JP2796274B2 (ja) | 溶解炉と溶解方法 | |
JP2518992B2 (ja) | 軽合金チップの溶解方法と溶解炉 |