SU664673A1 - Способ изготовлени элементов фильтров - Google Patents

Способ изготовлени элементов фильтров

Info

Publication number
SU664673A1
SU664673A1 SU681222726A SU1222726A SU664673A1 SU 664673 A1 SU664673 A1 SU 664673A1 SU 681222726 A SU681222726 A SU 681222726A SU 1222726 A SU1222726 A SU 1222726A SU 664673 A1 SU664673 A1 SU 664673A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
impregnated
layer
resin
weight
skeleton
Prior art date
Application number
SU681222726A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Геннадиевич Карулин
Виктор Дмитриевич Аршинов
Евгений Павлович Чернышев
Константин Александрович Жохов
Константин Константинович Яхонтов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6167
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6167 filed Critical Предприятие П/Я Р-6167
Priority to SU681222726A priority Critical patent/SU664673A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU664673A1 publication Critical patent/SU664673A1/ru

Links

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)

Description

При повышенном давлении в камере 6 (наиример, за счет подвода сжатого воздуха ) жидка  смола 7 поднимаетс  по трубке 8, заполн ет внутреннюю полость 9 элемента и в зависимости от подведенного давлени  и времени выдержки проникает на определенную глубину в тело элемента 1. Так, например, дл  получени  коркового сло  в элементах из древесной муки толщиной 5 мм при избыточном давлении 0,1 кг/см2 минимальное врем  выдержки при условной в зкости 20 градусов составл ет 3 с, при большом давлении это врем  сокраш,аетс .
Чтобы получить достаточно прочный корковый слой, необходимое количество бакелитового лака должно составл ть не менее 50 Вес. % от массы пропитываемого сло . В случае применени  дл  пропитки термореактивных смол пропитанный слой элемента нагреваетс , например, до температуры 170°С и выдерживаетс  в нагретом состо нии не менее 15 мин.
Таким образом, предлагаемым способом можно получать прочный и пористый слой, по своей работоспособности не уступаюш;ий отдельно выполненному стальному каркасу.

Claims (2)

1. Способ изготовлени  элементов фильтров скреплением зернистых или волокнистых материалов в требуемую форму, отличаюш ,ийс  тем, что, с целью получени  прочных элементов без применени  в них металлических каркасов, в теле элемента образуют твердый и пористый корковый
слой, выполн ющий роль каркаса, дл  чего часть фильтрующего материала предварительно выполненного бескаркасного элемента с поверхности, где должен быть каркас, пропитывают на глубину 1,5-8 мм жидкими смолами, например бакелитовым лаком, с условной в зкостью 15-50 градусов в количестве не менее 50 вес. % от веса пропитываемого материала с последующим отверждением смолы в пропитанном слое.
2. Способ по п. 1, .отличающийс  тем, что, с целью сокращени  технологического цикла получени  коркового сло , пропитку элемента смолой производ т при избыточном давлении не менее 0,1 кг/см а
ускоренное отверждение смолы осуществл ют путем нагрева элемента с поверхности , по которой производилась его пропитка .
Фиг. 2
SU681222726A 1968-03-01 1968-03-01 Способ изготовлени элементов фильтров SU664673A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU681222726A SU664673A1 (ru) 1968-03-01 1968-03-01 Способ изготовлени элементов фильтров

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU681222726A SU664673A1 (ru) 1968-03-01 1968-03-01 Способ изготовлени элементов фильтров

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU664673A1 true SU664673A1 (ru) 1979-05-30

Family

ID=20442023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU681222726A SU664673A1 (ru) 1968-03-01 1968-03-01 Способ изготовлени элементов фильтров

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU664673A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE8100264L (sv) Sett att framstella ett kompositmaterial
GB1376032A (en) Filtering element
SU664673A1 (ru) Способ изготовлени элементов фильтров
FR2061933A5 (en) Porous sintered aluminium filter block
DE3705660C2 (ru)
DE1214388B (de) Verfahren zum Herstellen von gewoelbten Koerpern aus glasfaserverstaerktem Kunstharz
DE1494227A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Schleifscheibe
DE1234355B (de) Einrichtung zur Herstellung von orthopaedischen Einlagen u. dgl.
US2754275A (en) Porous solids and their preparation
ES390400A1 (es) Un metodo para producir elementos de friccion.
FR2163420A1 (en) Welding of ptfe - using an interlayer of ptfe powder gelled at low pressures
DE2250915C3 (de) Vorrichtung zur Dämpfung der Geräuschbildung an den Heizflächen eines Flüssigkeitserhitzers, welcher nach dem Vakuumverdampfungsprinzip arbeitet
JPS5596267A (en) Parts working method
DE629219C (de) Verfahren zur Herstellung von starken Holzkoerpern aus einzelnen Furnierlamellen mittels warm zu verleimender Kunstharzleime
DE3517494C2 (ru)
US2940127A (en) Capacitor end seal process
AT216208B (de) Verfahren zur Herstellung von mit Kunststoff umhüllten Holzgegenständen, wie Tischplatten, Fensterrahmen od. dgl.
DE738808C (de) Schleifscheibe
DE632352C (de) Verfahren zum Beschleunigen des Abbindens und Erhaertens von Moertel und Beton
CH383613A (de) Verfahren für die Verformung von in Formen zu verarbeitenden oder zu schäumenden Kunststoffen
DE677630C (de) Schichtenbuerste, deren Schichten mittels einer Kunstharzloesung miteinander verklebt sind
DE2921424C2 (ru)
SU84559A1 (ru) Способ получени древесных пластиков из шпона путем прессовани
AT221151B (de) Elektroakustischer Wandler nach dem elektrostatischen Prinzip
SU440277A1 (ru) Способ изготовлени древесины слоистого пластика