SU660985A2 - Способ получени отвержденных полиэфиракрилатов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к споообам отверждени  полиэфиракрилов, оно . может быть применено при изготовлении изделий и конструкций из стеклопластика , полимербетона, а также защитных антикоррозионных покрытий в виде мастик, замазок, полимеррастворов и лакокрасочных покрытий, и  вл етс  усовершенствованием известного способа, описанного в авт. св. 472134. Известен способ получени  отвержденных полиэфиракрилатов по авт. св. № 472134 путем полимеризации полиэфиракрилатов в присутствии переки ного инициатора, ускорител  и метилвинилаэросила . Этот способ позвол ет отверждать полиэфиракрилаты при температуре 18-25°С. Однако по этому способу невозможно отверждать полиэфиракрилаты при пониженных температурах , например 2-1°С, Целью дополнительного изобретени   вл етс  отверж.д.ение полиэфиракрилатов при температуре 2-7°С. Поставленна  цель достигаетс  тем, что способ по авт. сз. № 472134 осуществл ют в присутствии гексамегилцик .лотриси..пазанаэросила общей формулы Cllj jHj №5 jHj $1 -- ъчг - Si - 81 Ч/° 4 -i Л И i л - с. i р .V - J3 . ////// Гексаметилциклотрисилазанаэросил  вл етс  продуктом модификации аэросила гексаметилциклотрисилазаном. Примен етс  он в качестве соускоригтел  указанной выше системы в количестве 0,5-2% от общего веса смолы и инициирующей системы. Изобретение иллюстрируетс  следующими примерами. Пример 1. В смесь, состо щую из 43,5 вес.% три-(оксиэтилен) - оС , Ш-диметакрилата (смола ТГМ-3) и 43,5 вес.% ct, Ш -метакрил-(бистриэтиленгликоль )-фталата (смола МГФ-9, ввод т 2 вес.% гидроперекиси изопропилбензола и тщательно перемешивают . Затем добавл ют В вес. % 10%-ного раствора нафтената кобальта в стироле, 2 вес.% метилвинилаэросила и 1 вес. % гексаметилциклотрисилазанаэросила и снова тщательно перетешивают . Отверждение смеси осуществл ют при .

Пример 2. В 87,5 вес.% о(.,ш-метакрил- (бисдиэтиленгликоль) фталата (смола МДФ-1) ввод т 2 вес.% гидроперекиси иэопропилбензола и тщательно перемешивают. Чатем добавл ют 8 вес. % 10%-ного раствора нафтенатё кобальта в стироле, 2 вес.% метилвинилаэросила и 0,5 вес.% гексаметилциклотрисилазанаэросила и снова тщательно перемешивают. Отверждение смеси осуществл ют при .

Примерз. В. 86 вес.% оС, Ш-метакрил-ди- (диэтиленгликольфталата) -(смола МДФ-.2) ввод т 2 вес.% гидроперекиси изопропилбензола и тщательно перемешивают. Чатем добавл ют 8 вес.% 10%-ного раствора нафтената кобальта в стироле, 2 вес.% метил .винилаэросила и 2 вес.% гексаметиЛциклотрисалазанаэросила и cHOBai тщательно перемешивают. Отверждение смеси осуществл ют при 5°С.

Приме р 4. в 87,5 вес.% смолы ТГМ-3 ввод т 2 вес.% гидроперекиси изопропилбезола и тщательно перемешивают . Затем добавл ют 8 вес.% 10%-ного раствора нафтената кобальта в стироле, 2 вес.% метилвинилаэросила и 0,5 вес.% гексаметилциклотрисилазанаэросила и снова тщательно перемешивают . Отверждение смеси осуществл ют при 7°С.

11ример5. В 86 вес.% смолы МГФ-9 ввод т 2 вес.% гидроперекиси изопропилбензола и тщательно перемешивают . Затем добавл ют 8 вес. % . 10%-ного раствора нафтената кобальта в стироле, 2 вес.% метилвинилаэросила и 2 вес.% гексаме.тилциклотрисилазанаэросила и снова тщательно перемешивают . Отверждение композиции осуществл ют при 2°С. .

В табл. 1 приведены сравнительные физико-механические показатели полиэфиракрилатов, отвержденных различными системами, после 14-дневной вьщержки; в табл. 2 - физико-механические свойства некоторых марок полиэфиракрилатов , отвержденных при температуре 5°С трем  составами отверждающей системы при разном содержании в ней гексаметилциклотрисилазанаэросила; в табл. 3 и 4 свойства полиэфиракрилатов, отвержденных при температуре 7 и 2°С, соответственно, после 14-дневной выдержки.

Сравнительные данные дл  смол, отвержденных известной системой, не приведены, так как при температуре 2-7°С полиэфиракрилаты известной системой не отверждаютс .

Ниже приведены составыотверждающих систем, вес.% от общего веса композиции:

1 Гипериз2

Ускоритель НК8

Метилвинилаэросил2

№ 2 Гипериз2

Ускоритель НК8

Метилвинилаэросил2 Гексаметилциклотрисилазанаэросил1

3 Гипериз2

Ускоритель НК8

Метилвинилаэросил2 Гексаметилциклотрисилазанаэросил0 ,5

№ 4 Гипериз2

Ускоритель НК8

Метилвинилаэросил 2 Гексаметилциклотрисилазанаэросил2

В табл. 5 приведены сравнитель ны данные химической стойкости сме си МГФ-9 и ТГМ-3 (50:50), отвержденной различными отверждающими системами .

Из табл. 5 видно, что относительна  химическа  стойкость образцов, отвержденных системой по изобретению , после 3-мес чной выдержки в 50%-ном растворе H2SO4 выше, чем стойкость образцов, отвержденйых известной системой медленной потери прочности образцами, отвержденными описанной системой, в результате чего химическа  стойкост их после длительных испытаний окат зываетс  выше, чем образцов по прототипу .

При испытании образцов в маточно щелоке к-алийного производства наблюдаетс  дальнейшее нарастание прочности испытуемых образцов в результте более полного отверждени  полиэфиракрилатов с течением времени, которое, однако, имеет определенный предел (примерно 1450 кг/см ). В данном случае нарастание прочности образцов, отвержденных системой по изобретению, происходит быстрее, чем образцов по прототипу.

Способ по изобретению позвол ет сохранить на высоком уровне химическую стойкость полиэфиракрилатной композиции ТГМ-3 + МГФ-9 в кислой среде и особенно в щелоках калийного производства, а также физико-механические свойства отвержденных полиэфиракрилатов. Способ позвол ет проводить переработку полиэфиракрилатов на открытых производственных площадках в услови х пониженных температур (2-7с) .

Прочность, кгс/см :.

;

1347 1732 1183

1126 1517 721

620 851 243

д,

5 9 7,4

14 11 16 1,8 1,9 1,8

Т-аблица2

301 854 438 1352 1743 1216

152 1534 154 1173 1592 743

70 221 62 642 883 262

8,3

10

6,1 3,8

9 17 9,8 13 12 19 542 1,6 1,7 1,5 Прочность, кгс/см : при сжатии 304 862 453 1366 162 541 168 1187 при изгибе 73 22873658 при раст  сении Удельна  ударна  в зкость, кг см/см 6,2 4,0 Твердость по Бринеллю, кг/мм 91710,2 14 Объемна  усадка,% 5421,

ТМГФ-11- ct, ш-диметакрил-(1,3)-(бисглицерин)-2-фталат

X

Прочность, кгс/см:

ТаблицаЗ 767 1305 561 752 892 276 9,5 18,3 12,2 13 20 4,53,62 1,3 1,3

Прочность, Прочность, кгс/см ; 858 450 при сжатии301

537

166 72

158 71 223

6,2 4,0

Продолжение табл. 4

188 82

180 1554

746

170 573 79 240 272 651 883

4,3 7,2 4,8

7 11

9,1

Т а б л и Ц а 5 1361 1762 1303 306 867 465